一种含有复合改性剂的防腐涂料技术领域
本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种含有复合改性剂的防腐涂料。
背景技术
随着工业技术进步，金属材料的使用越来越广泛，金属及其构件的腐蚀问题已遍
及国民经济的各个领域，给人类社会造成了巨大损失。为了减少腐蚀的损失，人们采取了很
多防护措施，但迄今为止最普遍、最经济、最实用的保护措施还是涂料保护，在各种防腐技
术中，涂料的防腐技术应用最广泛。涂料防腐以其施工简便、经济适用、不受设备面积、形状
的约束等特点而被广泛的应用；
在众多涂料品种中环氧树脂在防腐涂料中占据重要地位，是被广泛作为金属防腐用的
一种涂层材料，具有优异的粘结力、耐化学药品、防腐蚀和耐水性能，其产量日增，新品种相
继出现，是极有发展前途的涂料品种，通过添加不同的填料和调整固化剂的品种，可以制成
性能各异的环氧树脂防腐涂料，适用于不同场合的防腐需要，达到良好的保护效果。
但目前金属用防腐涂料技术存在防腐期限短、耐冲刷性差、漆膜不稳定、环境污染
等问题限制了其快速发展，为了提高环氧系涂料的性能，对其进行改性具有重要的科学意
义和商业价值。
发明内容
本发明目的就是提供一种含有复合改性剂的防腐涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种含有复合改性剂的防腐涂料，它是由甲乙两组份组成，所述的甲组份是由下述重
量份的原料组成：环氧树脂E51 75-85、高氯化聚乙烯树脂15-20、钛白粉5-10、硅酸铝3-5、
十二烷基磺酸钠3-5、双乙酸钠2-4、古马隆3-4、丙烯酸乙酯3-4、纳米陶土4-6、聚丙烯酰胺
2-3、二乙胺2-3、邻苯二甲酸二丁酯2-3、乙二醇4-6、二茂铁3-4、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠
1-2、三乙醇胺2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、复合改性剂10-16、二甲苯25-30、正丁醇8-10、N-
苯基-3- 氨基丙基三甲氧基硅烷0.8-1、二甲基硅油0.5-1 ；所述的复合改性剂是由下述重
量份的原料组成的： 35-40 波美度水玻璃40-50、硫酸铝90-100、纳米二氧化硅颗粒35-45、
失水山梨醇单油酸酯1-2、聚氧乙烯醚1-2、羧甲基纤维素钠1-2、十二烷基苯磺酸钠2-4、过
氧化二异丙苯1-2、N- 苯基-3- 氨基丙基三甲氧基硅烷0.8-1、乙烯基三乙氧基硅烷0.6-1、
盐酸、水适量；所述的复合改性剂的制备方法包括以下步骤：
（1）在上述重量份的35-40 波美度水玻璃中逐滴加入浓度为8-10% 的盐酸溶液，不断
的测定混合液的PH，当PH 为4.5-5 时，停止加入，备用；
（2）将上述重量份的羧甲基纤维素钠和十二烷基苯磺酸钠混合溶于15-20 倍水CN
103173049 B 说 明 书32/3 页中，得料B ；
（3）在上述重量份的硫酸铝中加入适量水，在搅拌条件下缓慢加入上述酸化后的35-40
波美度水玻璃溶液，期间不断滴加上述料B，调节体系的PH 在9-10 之间，体系的反应温度
为75-85℃，上述酸化后的35-40 波美度水玻璃溶液滴加完毕后继续搅拌3-5 分钟，反应结
束；
（4）将反应结束后的混合液在85-95℃下陈化2-3 小时；
（5）将上述重量份的纳米二氧化硅颗粒分散到水中，得到含纳米二氧化硅的悬浮液，与
上述陈化后的混料混合，加入剩余各原料，高速1500-2000 转/ 分离心搅拌20-30 分钟，烘
干，粉碎成超细粉末，即为所述复合改性剂；
所述的甲组份的制备方法为：
（1）将上述重量份的环氧树脂E51、高氯化聚乙烯树脂、二甲苯与正丁醇混合搅拌均匀；
（2）再加入剩余各原料充分分散均匀，然后进行研磨至细度达50-60μm，即得所述甲组
份；所述的乙组份是由下述重量份的原料组成： 间苯二甲胺80-90、1,2- 苯二胺7-10、二甲
苯10-16、正丁醇6-10、醋酸乙酯6-10 ； 所述的乙组份的制备方法为将上述重量份的各原
料混合加入分散罐中，开动高搅，分散均匀，过滤，即得所述乙组份；将上述得到的甲乙两组
份按照6-10 ：1 重量比混合，搅拌30-40 分钟至均匀，即可涂覆或喷涂在经除油、除锈处理
的金属表面。
本发明的优点是： 本发明生产的漆膜对金属附着力好，结构气孔小，结构致密，具
有优良的附着力，柔韧性好、抗冲击强度高、耐腐蚀性能强，对基体金属起到高效的保护作
用，加入的复合改性剂进一步提高了漆膜的表面光泽度和物理机械性能，使得漆膜具有更
好的耐擦洗性、耐候性，增强了漆膜的品质。
具体实施方式实施例1 一种含有复合改性剂的防腐涂料，它是由甲乙两组份组
成，所述的甲组份是由下述重量份( 公斤) 的原料组成： 环氧树脂E51 75-85、高氯化聚乙
烯树脂（氯含量65%-M）15-20、钛白粉5-10、硅酸铝3-5、十二烷基磺酸钠3-5、双乙酸钠2-4、
古马隆3-4、丙烯酸乙酯3-4、纳米陶土4-6、聚丙烯酰胺2-3、二乙胺2-3、邻苯二甲酸二丁酯
2-3、乙二醇4-6、二茂铁3-4、乙二胺四亚甲基叉膦酸钠1-2、三乙醇胺2-3、脂肪醇聚氧乙烯
醚1-2、复合改性剂10-16、二甲苯25-30、正丁醇8-10、N- 苯基-3- 氨基丙基三甲氧基硅烷
0.8-1、二甲基硅油0.5-1 ； 所述的复合改性剂是由下述重量份的原料组成的： 35-40 波
美度水玻璃50、硫酸铝100、纳米二氧化硅颗粒45、失水山梨醇单油酸酯2、聚氧乙烯醚2、羧
甲基纤维素钠1、十二烷基苯磺酸钠4、过氧化二异丙苯2、N- 苯基-3-CN氨基丙基三甲氧基
硅烷0.8、乙烯基三乙氧基硅烷1、盐酸、水适量；
所述的复合改性剂的制备方法包括以下步骤：
（1）在上述重量份的35-40 波美度水玻璃中逐滴加入浓度为10% 的盐酸溶液，不断的
测定混合液的PH，当PH 为4.5 时，停止加入，备用；
（2）将上述重量份的羧甲基纤维素钠和十二烷基苯磺酸钠混合溶于20 倍水中，得料B；
（3）在上述重量份的硫酸铝中加入适量水，在搅拌条件下缓慢加入上述酸化后的35-40 波
美度水玻璃溶液，期间不断滴加上述料B，调节体系的PH 在10 之间，体系的反应温度为85
℃，上述酸化后的35-40 波美度水玻璃溶液滴加完毕后继续搅拌5 分钟，反应结束；（4）将
反应结束后的混合液在95℃下陈化3 小时；
（5）将上述重量份的纳米二氧化硅颗粒分散到水中，得到含纳米二氧化硅的悬浮液，与
上述陈化后的混料混合，加入剩余各原料，高速2000 转/ 分离心搅拌30 分钟，烘干，粉碎
成超细粉末，即为所述复合改性剂；
所述的甲组份的制备方法为：
（1）将上述重量份的环氧树脂E51、高氯化聚乙烯树脂、二甲苯与正丁醇混合搅拌均匀；
（2）再加入剩余各原料充分分散均匀，然后进行研磨至细度达60μm，即得所述甲组份；
所述的乙组份是由下述重量份的原料组成： 间苯二甲胺90、1,2- 苯二胺10、二甲苯16、正
丁醇10、醋酸乙酯10 ；所述的乙组份的制备方法为： 将上述重量份的各原料混合加入分散
罐中，开动高搅，分散均匀，过滤，即得所述乙组份；将上述得到的甲乙两组份按照10 ：1 重
量比混合，搅拌40 分钟至均匀，即可涂覆或喷涂在经除油、除锈处理的金属表面。性能测
试： 100 天划痕盐雾实验：漆膜无起泡、无脱落、划痕处锈蚀扩散0.9mm ； 100 天盐雾实
验：漆膜无起泡、无脱落、无锈蚀；耐洗刷性试验：10000 次通过，漆膜无破损； 耐酸性（5%
的硫酸溶液、25℃、50h）：漆膜无起泡、无脱落、无锈蚀； 耐碱性（5% 的氢氧化钠溶液、25℃、
600h）：漆膜无起泡、无脱落、无锈蚀； 耐盐水性（5% 的氯化钠溶液、25℃、800h）：漆膜无起
泡、无脱落、无锈蚀； 柔韧性1mm ； 附着力13Mpa。