一种蔬菜收割机用切刀收割结构技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种蔬菜收割机用切刀收割结构。
背景技术
目前，农业生产机械化对于现代农业的建设和发展有着非常重要的意义。随着现
代农村城镇化和农业技术的迅猛发展，传统的依靠人海战术的农业生产模式已不能跟上现
代社会经济发展的步伐，农业生产机械化已成为现代农业发展的必然选择。用于收割蔬菜
的机械设备虽然已有不少类型，但一般都比较简单，功能少，不适合大型蔬菜基地使用。
现今收割机的切刀在收割蔬菜时只能够施加单向的水平力。因此在收割过程中极
易出现蔬菜上附着的泥土等体积较大，难以清除，在收割后仍需大量的人力和物力进行清
除，不但影响了收割效率，同时浪费了大量资源，不利于设备的推广应用。
发明内容
本发明提供了一种蔬菜收割机用切刀收割结构，旨在解决上述问题。
本发明是这样实现的：一种蔬菜收割机用切刀收割结构，包括机架、刀具组合及传
动机构；所述机架包括相对设置的第一壳体及第二壳体，所述刀具组合的两端分别连接于
所述第一壳体及第二壳体，所述刀具组合通过所述传动机构驱动工作。
所述刀具组合包括层叠设置的第一刀具、第二刀具及第三刀具，所述第一刀具及
第二刀具相邻的一侧设有锯齿。
所述第一刀具固定连接所述第一壳体及第二壳体，所述第二刀具与所述第一壳体
及第二壳体活动连接，且通过所述传动机构的驱动作用所述第二刀具能够沿所述锯齿的长
度方向做直线往复运动。
所述第三刀具与所述第一壳体及第二壳体活动连接，且通过所述传动机构的驱动
作用所述第三刀具能够沿垂直于所述第二刀具的方向做直线往复运动。
优选地，所述第二刀具上沿锯齿的长度方向间隔设有多个第一通孔，所述第一通
孔为条形孔，且第一通孔的长度方向与所述锯齿的长度方向一致。
所述第三刀具上沿锯齿的长度方向间隔设有多个第五通孔，所述第五通孔为条形
孔，且第五通孔的长度方向与所述锯齿的长度方向相垂直。
所述第一通孔与所述第五通孔具有重合部，所述刀具组合包括贯穿所述第五通孔
及所述第一通孔的定位栓，所述定位栓的底端连接于所述第一刀具，所述定位栓的顶端延
伸至所述第三刀具外部。
所述定位栓的直径与所述第五通孔的宽度一致。
优选地，所述传动机构包括第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆及第二连
接杆分别连接于所述第二刀具相对的两端；所述第一连接杆自设于所述第一壳体上的第三
通孔穿至所述第一壳体内部，所述第二连接杆自设于所述第二壳体上的第四通孔穿至所述
第二壳体内部，所述第一连接杆能够在所述第三通孔内滑动，所述第二连接杆能够在所述
第四通孔内滑动。
优选地，所述第一连接杆远离所述第二刀具的一端具有半球块，该半球块的直径
大于所述第一连接杆的直径，半球块的球面远离所述第一连接杆；所述第一连接杆上套设
有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别与所述半球块及所述第一壳体相抵触。
所述传动机构还包括设于所述第一壳体内的传动轴，该传动轴上沿其轴线方向间
隔设有斜面盘及传动轮；所述斜面盘具有斜面，且该斜面朝向所述半球块并与所述半球块
相贴合；所述传动轴的转动能够带动所述斜面盘转动，并由斜面盘带动所述半球块做直线
往复运动。
优选地，所述第二刀具的顶部设有凸起块，所述第三刀具的底部设有与所述凸起
块相匹配的凹槽。
优选地，所述凸起块为长条形，其长度方向与所述锯齿的长度方向一致；且所述凸
起块的顶面为弧面，凸起块沿其长度方向的两端的高度低于其中部的高度；所述凹槽为弧
形槽。
优选地，所述凸起块有多个，多个所述凸起块沿所述锯齿的长度方向设置；所述凹
槽个数与所述凸起块的个数相匹配。
优选地，所述凸起块包括靠近所述第一连接杆的第一端以及与第一端相对的第二
端；所述第一端与所述第二刀具固定相连，所述第二端与所述第二刀具活动相连。
所述凸起块内设置有缓冲件，所述缓冲件包括活动件，所述活动件朝向所述第二
端。
优选地，所述缓冲件还包括固定件，所述固定件与所述活动件滑动相连；所述固定
件及活动件均为长条形，且其长度方向与所述凸起块的长度方向一致；所述固定件固定于
所述第二刀具，所述固定件及所述活动件内设有缓冲弹簧。
优选地，所述固定件具有一端开口的直筒状的内腔，所述缓冲弹簧的一端抵接于
所述内腔；所述固定件的开口处可拆卸连接有环状的端盖，所述端盖的内径小于所述内腔
的内径并形成限位部；所述活动件的外侧设有与所述限位部相匹配的限位块。
本发明提供的蔬菜收割机用切刀收割结构，使用时，刀具组合中第一刀具固定设
置，第二刀具活动设置并能够做水平的往复运动，第一刀具上的锯齿配合第二刀具上的锯
齿能够起到切割的作用，将蔬菜从根部切断。
第三刀具与机架活动连接，能够在竖直方向上做往复运动，通过第三刀具的往复
运动产生敲打作用，将蔬菜上的泥块敲打掉，通过三组刀具的配合使用，不仅能够将蔬菜从
田地里收割，还能够将泥块打掉，起到更好的收割效果。
附图说明
图1是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构的剖视图。
图2是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中第一刀具的结构示意
图。
图3是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中第二刀具的结构示意
图。
图4是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中第三刀具的结构示意
图。
图5是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中第一固定板的结构示意
图。
图6是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中第二固定板的结构示意
图。
图7是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中凸起块的内部结构示意
图。
图8是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中凸起块在工作时的内部
结构示意图。
图9是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中缓冲件的内部结构示意
图。
图10是本发明实施例提供的蔬菜收割机用切刀收割结构中缓冲件的结构示意图。
附图标记汇总：1-第一刀具；2-定位栓；3-第一固定板；4-第二固定板；5-第二刀
具；6-第一通孔；7-第一连接杆；8-第二连接杆；9-第二通孔；10-凸起块；11-第三通孔；12-
半球块；13-第一复位弹簧；14-第四通孔；15-定位块；16-第三刀具；17-第五通孔；18-凹槽；
19-第三连接杆；20-滑动槽；21-第二复位弹簧；22-第四连接杆；23-第六通孔；24-斜面盘；
25-传动轴；26-传动轮；27-第七通孔；28-第一壳体；29-固定槽；30-第二壳体；31-安装块；
32-安装孔；33-锯齿；41-缓冲件；42-固定件；43-活动件；44-缓冲弹簧；45-端盖；46-内腔；
47-限位部；48-限位块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方
式对本发明作进一步的详细说明。
实施例，请参阅图1。
本实施例提供了一种蔬菜收割机用切刀收割结构，应用于收割机上，用于收割蔬
菜。
蔬菜收割机用切刀收割结构包括机架、刀具组合及传动机构；机架包括相对设置
的第一壳体28及第二壳体30，刀具组合的两端分别连接于第一壳体28及第二壳体30，刀具
组合通过传动机构驱动工作。
刀具组合包括层叠设置的第一刀具1、第二刀具5及第三刀具16，第一刀具1及第二
刀具5相邻的一侧设有锯齿33。
第一刀具1固定连接第一壳体28及第二壳体30，第二刀具5与第一壳体28及第二壳
体30活动连接，且通过传动机构的驱动作用第二刀具5能够沿锯齿33的长度方向做直线往
复运动。
第三刀具16与第一壳体28及第二壳体30活动连接，且通过传动机构的驱动作用第
三刀具16能够沿垂直于第二刀具5的方向做直线往复运动。
机架用来安装及支撑刀具组合，刀具组合用来切割蔬菜，传动机构用来与收割机
的驱动机构相连并驱动刀具组合运动。
刀具组合中第一刀具1固定设置，第二刀具5活动设置并能够做水平的往复运动，
第一刀具1上的锯齿33配合第二刀具5上的锯齿33能够起到切割的作用，将蔬菜从根部切
断。
第三刀具16与机架活动连接，能够在竖直方向上做往复运动，通过第三刀具16的
往复运动产生敲打作用，将蔬菜上的泥块敲打掉，通过三组刀具的配合使用，不仅能够将蔬
菜从田地里收割，还能够将泥块打掉，起到更好的收割效果。
第二刀具5上沿锯齿33的长度方向间隔设有多个第一通孔6，第一通孔6为条形孔，
且第一通孔6的长度方向与锯齿33的长度方向一致。
第三刀具16上沿锯齿33的长度方向间隔设有多个第五通孔17，第五通孔17为条形
孔，且第五通孔17的长度方向与锯齿33的长度方向相垂直。
第一通孔6与第五通孔17具有重合部，刀具组合包括贯穿第五通孔17及第一通孔6
的定位栓2，定位栓2的底端连接于第一刀具1，定位栓2的顶端延伸至第三刀具16外部。
定位栓2的直径与第五通孔17的宽度一致。
定位栓2穿过条形的第一通孔6，将第二刀具5限制在一定的活动范围内。第二刀具
5沿着条形的第一通孔6运动，实现直线往复运动。
第五通孔17的长度方向与第一通孔6的长度方向相垂直，使第三刀具16在水平方
向上不能做运动，只能在竖直方向上运动。
传动机构包括第一连接杆7及第二连接杆8，第一连接杆7及第二连接杆8分别连接
于第二刀具5相对的两端；第一连接杆7自设于第一壳体28上的第三通孔11穿至第一壳体28
内部，第二连接杆8自设于第二壳体30上的第四通孔14穿至第二壳体30内部，第一连接杆7
能够在第三通孔11内滑动，第二连接杆8能够在第四通孔14内滑动。
通过两个连接杆的设置，使第二刀具5与机架相连，第一连接杆7穿过第一壳体28
并能够在第三通孔11内滑动，第二连接杆8穿过第二壳体30并能够在第四通孔14内滑动。使
第二刀具5能够在锯齿33的长度方向上做直线往复运动。
第一连接杆7远离第二刀具5的一端具有半球块12，该半球块12的直径大于第一连
接杆7的直径，半球块12的球面远离第一连接杆7；第一连接杆7上套设有第一复位弹簧13，
第一复位弹簧13的两端分别与半球块12及第一壳体28相抵触。
传动机构还包括设于第一壳体28内的传动轴25，该传动轴25上沿其轴线方向间隔
设有斜面盘24及传动轮26；斜面盘24具有斜面，且该斜面朝向半球块12并与半球块12相贴
合；传动轴25的转动能够带动斜面盘24转动，并由斜面盘24带动半球块12做直线往复运动。
如图1所示，传动轴25转动地设置在第一壳体28内，传动轮26设置在传动轴25上。
蔬菜收割机用切刀收割结构在使用时，连接在收割机上，通过收割机的驱动机构驱动。具体
而言，驱动机构连接传动轮26，带动传动轮26转动，进而带动传动轴25转动。
斜面盘24为具有斜面的盘状结构，斜面盘24设置在传动轴25上，通过传动轴25的
转动能够带动斜面盘24转动。斜面结构在转动时其表面产生起伏状态，斜面盘24与半球块
12相贴合，能够带动第一连接杆7做往复运动。斜面也可以是弧面，能够起到更好的带动半
球块12运动的作用。
第一复位弹簧13设置在第一连接杆7上，对半球块12起到回复力，使其能够完成完
整的直线往复运动。
半球块12远离第一连接杆7的一端面为球面结构，球面的结构能够更好地与斜面
盘24相配合，使第一连接杆7更平稳地运行。
第二刀具5的顶部设有凸起块10，第三刀具16的底部设有与凸起块10相匹配的凹
槽18。
凸起块10设置在第二刀具5上，通过第二刀具5的往复运动而带动运动。在第三刀
具16底部设置了凹槽18，通过凸起块10的运动能够带动第三刀具16上下运动，实现第三刀
具16敲打蔬菜的目的。
凸起块10为长条形，其长度方向与锯齿33的长度方向一致；且凸起块10的顶面为
弧面，凸起块10沿其长度方向的两端的高度低于其中部的高度；凹槽18为弧形槽。
长条形的凸起块10使其运动幅度较大。弧形的凸起块10及凹槽18的设置，使二者
之间能够更好地产生作用力，快速稳定地将第三刀具16顶起。
凸起块10有多个，多个凸起块10沿锯齿33的长度方向设置；凹槽18个数与凸起块
10的个数相匹配。
多个凸起块10及凹槽18的设置，使得第三刀具16能够更平稳地将第三刀具16顶起
来。
凸起块10包括靠近第一连接杆7的第一端以及与第一端相对的第二端；第一端与
第二刀具5固定相连，第二端与第二刀具5活动相连。
凸起块10内设置有缓冲件41，缓冲件41包括活动件43，活动件43朝向第二端。
第一端与第二刀具5固定连接的关系，使凸起块10不会因为第三刀具16的冲击被
带动。第二端与第二刀具5活动连接的关系使第二端能够相对第二刀具5滑移一定距离，起
到缓冲的作用，使凸起块10与第三刀具16之间的撞击力更为缓和，使设备运行时噪音更低，
第三刀具16升起时更加平顺，落下时能够更好地敲击蔬菜上的泥块。同时能够保护各部件，
使其寿命更长。缓冲件41的设置提升了缓冲力。
缓冲件41还包括固定件42，固定件42与活动件43滑动相连；固定件42及活动件43
均为长条形，且其长度方向与凸起块10的长度方向一致；固定件42固定于第二刀具5，固定
件42及活动件43内设有缓冲弹簧44。
如图所示，固定件42及活动件43通过缓冲弹簧44相连，缓冲弹簧44对活动件43具
有向外的推力。当活动件43受到推力时向内压缩，缓冲弹簧44起到缓冲作用。当活动件43受
到的推力消失后，受缓冲弹簧44的推力作用活动件43回复原位。
活动件43贴紧第二端的端面为弧形，能够更好地与凸起块10相配合使用。当第二
刀具5回位时，第三刀具16沿着凸起块10的顶面滑动，弧形的凸起块10结构使第三刀具16能
够平稳地滑动，凸起块10顶面不存在间隙，能够使凸起块10顺利地落入凹槽18内。
固定件42具有一端开口的直筒状的内腔46，缓冲弹簧44的一端抵接于内腔46；固
定件42的开口处可拆卸连接有环状的端盖45，端盖45的内径小于内腔46的内径并形成限位
部47；活动件43的外侧设有与限位部47相匹配的限位块48。
限位部47及限位块48的设置使活动件43不会从固定件42内脱落，端盖45与固定件
42可拆卸连接的关系，使活动件43能够顺利地安装入内腔46，安装活动件43之后再安装端
盖45。
在另一个实施例中，蔬菜收割机用切刀收割结构包括第一刀具1；第一刀具1的顶
部均匀设置有定位栓2，第一刀具1的左端与第一固定板3固定连接，第一刀具1的右端与第
二固定板4固定连接，第一刀具1的顶部设置有第二刀具5，第二刀具5上开设有与定位栓2相
对应的第一通孔6，第二刀具5的左端设置有第一连接杆7，第二刀具5的右端设置有第二连
接杆8，第二连接杆8上开设有上下通透的第二通孔9，第二刀具5的顶部均匀设置有凸起块
10，第一固定板3上开设有第三通孔11，第一连接杆7的左端穿过第三通孔11与半球块12固
定连接，第一连接杆7上套设有第一复位弹簧13，第二固定板4上开设有第四通孔10，第二连
接杆8的右端穿过第四通孔10设置在第二固定板4的右侧，第二通孔9内腔46设置有定位块
15，定位块15与第二固定板4的右侧壁固定连接，第二刀具5的顶部设置有第三刀具16，第三
刀具16上开设有与定位栓2相对应的第五通孔17，第三刀具16底部开设有与凸起块10相对
应的凹槽18，第三刀具16左侧的前半部和右侧的前半部均设置有第三连接杆19，第一固定
板3和第二固定板4上均开设有与第三连接杆19相对应的滑动槽20，滑动槽20内设置有第二
复位弹簧21，第三连接杆19的外端设置在滑动槽20内，第三刀具16左侧的后半部和右侧的
后半部均设置有第四连接杆22，第一固定板3和第二固定板4上均开设有与第四连接杆22相
对应的第六通孔23，第四连接杆22的外端均设置在第六通孔23内腔46中，半球块12的左侧
设置有斜面盘24，斜面盘24的中心处设置有传动轴25，传动轴25上套设有传动轮26，第一固
定板3上开设有与传动轴25相对应的第七通孔27，传动轴25的右端设置在第七通孔27内腔
46中，第一固定板3的左侧设置有第一壳体28，第一壳体28内腔46左壁上设置有固定槽29，
传动轴25的左端设置在固定槽29内腔46中，第二固定板4的右侧设置有第二壳体30，第一固
定板3和第二固定板4的后端均设置有安装块31，且安装块31上开设有安装孔32，传动轮26
与蔬菜收割机的动力装置连接，第一刀具1、第二刀具5和第三刀具16的前端均设置有锯齿
33，凸起块10设置在第一通孔6的前侧，传动轮26设置在斜面盘24的右侧。
工作原理：使用时，蔬菜收割机的动力装置带动传动轮26转动，传动轮26通过传动
轴25带动斜面盘24转动，斜面盘24带动半球块12进行往复运动，半球块12通过第一连接杆7
带动第二刀具5进行往复运动，与第一刀具1产生相对运动，可有效地对蔬菜进行收割，通过
第七通孔27和固定槽29可有效地对传动轴25进行限位，通过第一复位弹簧13可为第二刀具
5提供复位力，第三通孔11和第四通孔10可有效地对第二刀具5进行限位，通过定位块15和
第二通孔9的配合可有效地对第二连接杆8进行限位，通过定位栓2、第一通孔6和第五通孔
17的相互配合可有效地对第一刀具1、第二刀具5和第三刀具16进行限位，通过凸起块10和
凹槽18的相互配合，使得第二刀具5可有效地带动第三刀具16进行上下往复运动，对收割的
蔬菜施加了向上的力，避免了传统设备只在水平方向上施加力的缺陷，有助于提高收割效
率，由于第三刀具16的高频往复运动，有助于震落蔬菜上附着的泥块，通过第三连接杆19与
滑动槽20、第四连接杆22与第六通孔23的相互配合可有效地对第三刀具16进行限位，第二
复位弹簧21为第三刀具16提供了复位力，第一固定板3与第一壳体28、第二固定板4与第二
壳体30的相互配合可有效地对设备的机械结构进行防护，通过安装块31和安装孔32的配合
可对设备进行安装。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的
一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明
将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一
致的最宽的范围。