本发明一般涉及一种自动电梯，特别涉及连续梯级的自动电梯的侧安全边条。 自动电梯制造厂由来已久的一个目标是消除自动电梯的运行过程中梯级与固定挡板之间夹住衣服和鞋子大家熟知的潜在危险。国家章程规定了最低安全预防措施来保持移动梯级边缘与邻接挡板之间的距离尽可能小，例如，一边的最大距离不得超过4mm。要保持这项要求相当困难，因为不能排除某些误差，这一方面是由于排列在连续传送带上的移动梯级的数目众多，另一方面是由于挡板成形为不同长度并且头对头固定衔接在传送带的运行通道上。梯级和挡板两者的制造和安装均有公差。
欧洲专利No.0297233示出一种自动电梯，它的每一个单独梯级具有侧安全边条，安全边条的支持方法使它的最外凸缘在行人荷重下能靠在挡板上。当梯级传送带运行中该最外凸缘沿挡板滑动时，梯级最外凸缘与挡板之间的空隙因而局部封闭。该发明的缺点是仅在行人踏在踏板侧边上或用其它一些加力作用压住梯级的竖板边缘，单独梯级与挡板之间的空隙才能封闭。
美国专利No.4，413，719中示出另一种类似的自动电梯装置，其移动梯级的端凸缘与固定档板之间的空隙被弹性合成材料嵌条封闭。因为运行梯级传送带侧边与固定挡板之间的空隙由于制造和安装误差而变动，该装置地缺点是与挡板邻接的滑动合成材料嵌条被压缩到一起的强弱不同，因而引起摩擦损失和发出不希望的啸叫或擦划噪声。
本发明涉及一种带有运转连续梯级传送带的自动电梯安全装置，其梯级具有侧安全边条。安全边条作为嵌条装在梯级板身上，形成边区的可见标志和至少暂时封闭梯级侧边与挡板之间的空隙。
本发明的目的是为自动电梯每一梯级的侧边提供安全装置，这种安全装置能总是封闭梯级侧边与挡板之间的空隙和用很小的力就能沿挡板平稳滑动。与此同时，该安全装置必须补偿固定挡板与活动梯级传送带之间可能产生的误差。
按照本发明，踏板的左边缘和右边缘和每个单独梯级竖板的左边缘和右边缘均装有可滑动的支持安全边条。借助位于梯级最外凸缘与安全边条之间的弹簧插件可保持安全边条与挡板柔和接触。当梯级传送带运行时，安全边条沿挡板滑动和在空隙变化时移向和移离挡板。在移动过程中安全边条的保持和引导可借助于连接在梯级和拧入安全边条上形成的槽或孔中的紧固件来实现，或者借助于联锁仿形导轨和燕尾接头来实现。在替换实施例中，弹簧插件可以用硬度较低的材料制成和连接在相应的安全边条上。
实现本发明的优点是运行梯级传送带与挡板之间危险的空隙在所有时间都是封闭的，在运行梯级传送带与挡板之间的正常误差被补偿，安全边条与挡板活动邻接而产生的摩擦损失维持在很小值以至可以忽略不计，以及无滑动接触的噪声产生。这样一来，按照本发明的安全装置不会向横向引导梯级传传带，而是使梯级跟着它们正常的路线和补偿在很小范围内变化的侧边公差，以保证空隙总是保持封闭。安全边条的材料可选用耐磨的，但也要选在相对于挡板磨损之前即已磨损的易变形的安全边条材料。本发明适用于更新那些梯级与挡板之间显示空隙和不符合国家规章的老式自动电梯装置。
在参照附图对本发明的最佳实施例进行详细说明后，本发明的以及其它优点对于本专业技术人员将非常明显，图中：
图1为自动电梯剖面的局部透视图，示出了梯级和安排在梯级侧边的本发明的安全边条;
图2为沿图1剖面线Ⅱ-Ⅱ切取的传送带梯级踏板的放大局部横剖面正视图;
图3为沿图1剖面线Ⅲ-Ⅲ切取的传送带梯级竖板的放大局部横剖面平面图;
图4为踏板和按照本发明的安全边条的第一替换实施例的与图2类似的正视图;
图5为竖板和图4所示安全边条的与图3类似的平面图;
图6为踏板和按照本发明处于压缩状态的安全边条的第二种替换实施例的正视图;
图7为竖板和图6所示安全边条与图3类似的平面图;
图8为踏板和图6所示处于轻度预应力状态的安全边条的正视图;
图9为竖板和图7所示轻度预应力弹簧插件中的安全边条的平面图;
图10为按照本发明的安全边条的第三替换实施例类似于图2的正视图。
图1所示为自动电梯下入口区内自动电梯1的剖面。自动电梯1包括一组梯级2连接成的连续循环梯级传送带，该传送带位于一对分离开的基本平行的挡板5之间，每个挡板5上装有栏板座6。安装在每个栏板座6上的是垂直延伸出的栏板7，栏板7上有一条连续的橡胶扶手8与梯级传送带同步移动。每个梯级2是由大致水平延伸的踏板3和由此踏板3的前缘大致下垂的弧形竖板4组成。在踏板3的每一侧边装有安全边条9作为与相应挡板5的端接部分。与这种方式相同，在竖板4的每一侧边也安装了类似的相应的弧形安全边条10。
如图2所示，安全边条9安装在梯级2的踏板3上表面上形成的凹槽2.1内，并且可以自由地滑向和滑离相邻挡板5。踏板3具有一组在其上表面形成的沿梯级2运行方向延伸的凸缘。在踏板3最外侧或外凸缘3.1与安全边条9的端面之间装有用弹性材料制成的U形弹簧插件11。弹簧插件11施加模向力以保持安全边条9与挡板5的柔和接触。
图3所示为安装在梯级2的竖板4前表面上形成的凹槽2·2内的安全边条10。安全边条10可以自由滑向和滑离相邻挡板5。竖板4具有一组在其前表面上形成的沿梯级2运行方向延伸的凸缘。在竖板4最后或外凸缘4·1与安全边条10的端面之间装有用弹性材料制成的U形弹簧插件12。弹簧插件12施加横向力以保持安全边条10与挡板5的柔和接触。
图4和5所示为按照本发明的安全边条的一个替换实施例。一对安全边条13和14位于相应踏板3和竖板4相应的凹槽2.1和2.2内。一对螺纹紧固件17安装在凹槽2.1和2.2底壁内形成的孔中，并且沿纵向延伸与安全边条13和14移动的横向垂直。每个紧固件17被螺帽18保持在相应的孔内。紧固件17的头部与凹槽2.1和2.2的底部借助阶梯形杆17.1保持精确的距离，阶梯形杆17.1延伸穿过在相应的安全边条13和14内形成的长方槽或孔13.1和14.1并与其配合。紧固件17将安全边条保持在相应的凹槽2.1和2.2内，并且引导安全边条朝向和离开挡板5移动。在相应最外凸缘3.1和4.1与相应安全边条13和14之间装有一对弹簧插件15和16，以柔和方式压迫安全边条顶住挡板5，从而保持安全边条与挡板5的接触，以便在自动电梯1停止和运行时封闭梯级2与挡板5之间的空气空隙。
图6至9示出了按照本发明安全边条的第二种替换实施例。一对安全边条20和21安装在相应凹槽21.1和2.2内。一对螺纹紧固件或带有螺栓22和23沿纵向延伸与相应的安全边条20和21移动的方向平行。每根带肩螺栓22和23的螺纹端拧入在梯级2相应最外凸缘3.1和4.1内形成的相应螺纹孔内。每个带肩螺栓22和23的杆延伸通过在相应安全边条20和21内形成的一对孔20.1和21.1的相应一个孔内。带有螺栓22和23将安全边条保持在凹槽内，其功能为引导相应安全边条20和21靠近和离开挡板5。孔20.1和21.1的中心部分可以扩大直径形成端壁，用以保持相应带肩螺栓22和23的头部和与其配合，来限制滑动支持的安全边条20和21最内和最外位置。一对U形弹簧插件24和25位于相应最外凸缘3.1和4.1与相应安全边条20和21之间，用以柔和地偏压安全边条与挡板5接触，从而在自动电梯1停止和运行时封闭梯级2边缘与挡板5之间的空气空隙。图6和7示出相应的完全压缩弹簧插件24和25，这时梯级2与挡板5之间的空隙最窄。图8和9示出相应的安全伸开的弹簧插件24和25，这时梯级2与挡板5之间的空隙最宽。
上述自动电梯1包括一组在支持体内连续循环的梯级的梯级传送带，梯级在相对侧边与连续的梯链以铰接或万向节头形式连接在一起。梯级传送带借助上驱动链轮和下引导链轮折回，并具有由下水平部分，上水平部分和连接倾斜部分组成的暴露的导轨，折回的运行部分被遮盖着或隐藏在支持体内。梯级传送带的导轨位于两个侧面扶手栏板之间和被引导通过平行的固定挡板。普通的自动电梯在两边运行梯级传送带和固定挡板之间均有空隙。空隙必须不超过预定的某种宽度，但是根据梯级传送带运行的精度和挡板装配的精度，可以在一定值的范围内稍作变化。
按照本发明，每一单独梯级踏板的左边缘和右边缘，以及竖板的左边缘和右边缘都装设了滑动支持安全边条。借助位于梯级最外凸缘与安全边条之间的弹簧插件，安全边条保持与挡板柔和的接触。当梯级传送带运行时，安全边条沿着挡板滑动，补偿了梯级边缘行程的偏离和挡板装配的误差，以及全部时间封闭梯级传送带两边的空隙，而不致引起大的摩擦损失和擦划噪声。因此，在运行梯级侧边与固定挡板之间夹住物体的危险实际得到消除。
也可以采用其它滑动连接形式，代替图4至图9说明的借助紧固件17，22和23使安全边条能作横向移动的方式。例如，如图2和3所示，采用联锁仿形导轨把安全边条滑动连接到梯级上。导轨的形状为一对燕尾接头9.1和10.1，在相应的踏板3和竖板4上和相应的安全边条9和10上制出。在安全边条及梯级中一件制出四榫，而在另一件上制出凸榫。
图10示出按照本发明的安全边条的第三替换实施例。安全边条30位于凹槽2.1内，它由硬度较高的材料制成，虽然也是弹性的，但较难压缩。弹簧插件31位于最外凸缘3.1与安全边条30之间，它偏压安全边条使其与挡板5柔和接触，因而，当自动电梯1停止和运行时封闭梯级2边缘与挡板5之间的空隙。弹簧插件31可由硬度较低的弹性材料制造，当压缩力消除后能回复到自由形状。弹簧插件31可借助适当的方式连接到安全边条30上，例如使用粘接剂或模塑在安全边条上。
根据专利法的规定，本发明已以其最佳实施例为代表进行了叙述。然而，应注意到本发明在不脱离它的精神或范围的情况下，可以不同于上述说明的方式实现。