磁性录放装置和使 用该装置的摄像机 本发明涉及备有不从装置上取下的专用磁带的磁性录放装置。本发明进一步涉及使用该磁性录放装置的摄像机。
众所周知，在磁性录放装置中，例如，磁带录像机(VTR)、数字磁带录音机(DAT)等等中，一般利用可动磁带装入机构把磁带从磁带盒中抽出；把抽出的磁带以螺旋线形式按预定的角度缠绕在与磁头一起旋转的旋转磁鼓上；以及通过用旋转的磁头以螺旋线形式扫描所述磁带而记录或再现视频和/或音频信号。
图1是说明普通磁带录放装置310的平面图。如图中所示，利用所述装置310的正面上的盒座(未示出)把磁带盒300可拆卸地安装在底盘311上。
图中示出处于初始状态下的磁带盒300，即，尚未把磁带301装到装置310上。磁带301被缠绕在供带盘302和卷带盘303上。更详细地说，把从供带盘302取出的磁带301穿过半圆形的供带侧杆304和半圆形的卷带侧杆305之间，并且，缠绕在卷带盘303上。此外，在磁带盒300的端部形成装入罩300a，这样装入罩300a地底面在侧杆304和305之间是敞开的。
供带盘302和卷带盘303分别安装在供带盘座312和卷带盘座313上，供带盘座312和卷带盘座313两者都可旋转地安装在底盘311上。
此外，在磁性录放装置310中磁带盒300的端部附近，与所述供带盘(302)一侧及所述卷带盘(303)一侧相应地配置一些磁带装入构件。
更详细地说，两个磁带导引轮314和315分别垂直地竖立在平板底盘311上磁带盒300端部的左外侧和右外侧。此外，如图1中用点划线所表示的，在磁带盒300的装入罩300a中，设置有供带侧取带磁带导杆316，卷带磁带导杆317，供带侧斜杆318，卷带侧斜杆319，卷带磁带导杆320以及取带磁带导杆321。磁带装入构件316至321都被设置成可拆卸的。
此外，把与磁头成一整体的旋转磁鼓322安装成可以按箭头方向k1(反时针方向)旋转。
利用所述磁带装入构件316至321把磁带301从磁带盒300中取出，并按预定的角度缠绕在旋转磁鼓322上。借助于以螺旋线形式扫描的磁头323而把视频和/或音频信号录进磁带301或者从磁带301中再现所述信号。当主动轮324和夹紧滚柱325把磁带301夹紧、使它向前移动并离开主动轮324而前进时，就进行了所述录放过程。
在通常的磁性录放装置310中，由于借助盒座(未示出)把磁带盒300可拆装地装入底盘311上，磁带盒300是可以更换的，因此是很方便的。另一方面，不可避免地需要用于装入和卸下所述磁带盒的盒座(未示出)以及用于取出磁带301并使它走向旋转磁鼓322的其他各种活动的磁带装入构件316至321。因此存在如下问题：由于结构复杂的缘故，所述装置310体积庞大并且空间利用率低。此外，为了保持磁带301的极好的互换性，在制造过程中必须精确地调整装置310。
在磁带录像机(VTR)发展的初期，把一对磁带盘安装在一对磁带盘座上并手动地把磁带缠绕在旋转的磁鼓上，没有使用磁带盒。除了磁带寿命短之外，还存在所述装置体积庞大的问题。
当需要把所述通常的磁性录放装置装入摄像机当中时，就存在摄像机必然变得体积庞大的问题。
但是，目前磁带的质量越来越改进，因而磁带可以反复使用，竟达到可以反复使用大约500次的程度。在不久的将来会存在对一次性(throwaway)磁性录放装置以及使用这种装置的摄像机的要求。这种装置只使用专用的磁带录放音频和/或视频信号，而不需要更新磁带盒。
考虑到这些问题，因此，本发明的目的是提供一种一次性的(throwawy)磁性录放装置以及使用这种装置的摄像机。
为了达到上述目的，本发明提供一种磁性录放装置，其中，把每个盘上绕有磁带的一对磁带盘安装在可旋转地布置在底盘的一对磁带盘座上，该装置包括：磁鼓部分，该磁鼓沿预定的磁带路径布置并且所述磁带以螺旋线形式缠绕在该磁鼓上；多个磁带导杆，它们沿所述底盘上预定的磁带路径固定地布置并且用于导引磁带的运行；在其周围部分粗略地气密封闭的外壳，该外壳用于防止磁带移动到所述装置的外面；其中，所述磁鼓部件包括：其上固定着第一旋转变换器的固定磁鼓以及其上固定着磁头和第二旋转变换器的可旋转磁鼓，所述磁头和所述第二旋转变换器都安装在印刷电路板上，以这样的方式把所述可旋转磁鼓与所述固定磁鼓同轴地安装，即，使所述第一和第二旋转变换器彼此面对面，以便在它们之间接收和发射所述磁头的信号。
该装置还可以包括至少一个沿所述底盘上预定的磁带路径固定地布置并用于导引磁带的运行的斜杆。
所述磁鼓部分可以包括可旋转地配置在所述底盘上的可旋转磁鼓以及与该可旋转磁鼓同轴地配置的固定磁鼓。
可以提供这样的磁鼓部分，即，把可旋转磁鼓配置在固定磁鼓的上方并且每个磁带盘的表面位于所述固定磁鼓一侧，以及把所述固定的和可旋转的磁鼓配置在每个磁带盘的另一个表面与所述装置的端部之间的空间内。
可以提供这样的磁鼓部分，即，把固定磁鼓配置在可旋转磁鼓的上方并且每个磁带盘的表面位于所述固定磁鼓一侧，以及把所述固定磁鼓和所述可旋转磁鼓的一部分配置在每个磁带盘的另一个表面位置和所述装置的端部之间的空间内。
可以把每个磁带盘做成无突缘型的并带有与每个磁带盘座配合的磁带盘芯。
当把磁带盘做成无突缘型时，就可以把磁带缠绕在所述磁带盘芯上，以便满足以下位置关系：(D1＋D2)＜L＜2×D1，其中，D1代表盘绕在各磁带盘芯之中的一个上的磁带的最大盘绕直径，D2代表盘绕在各磁带盘芯之中的另一个上的磁带的最小盘绕直径，以及L代表各磁带盘座之间的距离。
当把磁带盘做成无突缘型时，可以在盘绕在所述磁带盘芯的磁带的下端部和上端部之中的至少一个端部的附近设置限制装置，以禁止所述磁带在其宽度方向上错位。
所述限制装置可以包括多个限制板，这些限制板完成足以横跨所述各磁带盘的中心地排列着，并且，设置在所述磁带盘的上表面和下表面附过。
所述装置可以包括用于以下面的方式把所述装置电连接到摄像机的连接器，即，所述装置对摄像机是可拆卸的。
图1是表示通常的磁性录放装置的平面图；
图2是表示本发明的磁性录放装置的第一实施例的平面图；
图3是表示本发明的磁性录放装置的第一实施例中把一对盘绕着磁带的磁带盘芯安装在一对磁带盘座上的情况的纵剖视图；
图4是说明安装在本发明的磁性录放装置的第一实施例中的旋转磁鼓的纵剖视图；
图5A和5B是说明磁头和可旋转侧旋转变换器被整体地安装在图4中所示的旋转磁鼓内的印刷电路板上的情形的前视图和底视图；
图6是说明在本发明的磁性录放装置的第一实施例中基于所述磁带盘和所述旋转磁鼓之间的位置关系的所述装置的高度的前视图；
图7是用于协助说明在本发明的磁性录放装置的第一实施例中使清除磁头和控制磁头成一个整体的组合磁头的前视图；
图8是说明在本发明的磁性录放装置的第一实施例中用于防止磁带脱离的粗略气密封闭的外壳的透视图；
图9A和9B是说明本发明的磁性录放装置的第二实施例的平面图和左侧视图；
图10是说明本发明的磁性录放装置的第二实施例中把一对盘绕着磁带的磁带盘心安装在一对磁带盘座上的情况的纵剖视图；
图11是说明安装在本发明的磁性录放装置的第二实施例中的旋转磁鼓的纵剖视图；
图12A和12B是说明磁头和可旋转侧旋转变换器被整体地安装在图11中所示的旋转磁鼓内的印刷电路板上的情况的前视图和底视图；
图13是说明在本发明的磁性录放装置的第二实施例中基于所述磁带盘和所述旋转磁鼓之间的位置关系的所述装置的高度的前视图；以及
图14是说明使用本发明的磁性录放装置的摄像机的透视图。
下面将参考附图描述本发明的磁性录放装置和使用该装置的摄像机的实施例。
图2表示本发明的磁性录放装置的第一实施例。所述第一实施例的特征是：磁带1被永久的装入磁性录放装置10内而未使用任何磁带盒，以及通过安装在旋转磁鼓部件30的可旋转磁鼓34上的磁头的螺旋形扫描操作，可以把音频和/或视频信号录进所述装入的磁带1中以及从所述磁带1中再现所述音频和/或视频信号。
如图中所示，在装置10的正面，一对盘绕着磁带1的磁带盘2和3分别被可旋转地安装在一对磁带盘座12和13上。磁带盘座12和13设置在底盘11上。此外，在装置10的背面，旋转磁鼓部件30(后面将评细介绍)的可旋转磁鼓34被设置成可以按箭头方向k1(反时针方向)旋转。
此外，右侧磁带盘2是供带盘而左侧磁带盘3是卷带盘，所以，旋转磁鼓部件30的可旋转磁鼓34按箭头方向k1旋转。供带盘2和卷带盘3中的每一个都是无突缘型的，所以，未形成用于在宽度方向上限制磁带1的两个磁带盘突缘。因此，磁带1被盘绕在一对小直径的磁带盘芯2a和3a上。磁带盘芯2a和3a分别被固定地配合在磁带盘座12和13上，以便与磁带盘座12和13一起旋转。
此处，如在图3中按放大的比例示出的，供带盘轴杆14和卷带盘轴杆15被固定在底盘11的平底面11a上。轴杆14和15是这样配置的，使得它们彼此隔开L距离。供带盘座12和卷带盘座13分别被可旋转地配合在左侧轴杆14和右侧轴杆15上。供带盘2和卷带盘3分别被配合在供带盘座12和卷带盘座13上。用螺钉16把磁带盘2和3安装在磁带盘轴杆14和15的每个上端部上。因此，不容易从磁带盘座12和13上卸下磁带盘2和3。
此外，用供带盘座12和卷带盘座13之间的空臂(idler arm)(未示出)作为枢轴地支撑中间齿轮17。图3中，中间齿轮17与卷带盘座13的齿轮部分13a啮合，以便转动卷带盘座13。如箭头所示，可以使中间齿轮17与供带盘座12的齿轮部分12a啮合，以便转动供带盘座12。
所述中间齿轮17的旋转动力是从磁带盘马达(未示出)经由具有齿轮组(未示出)的减速机构传送过来的。此外，由控制脉冲(下面将介绍)控制所述磁带盘马达，因此，能够以不变的速度驱动盘绕在供带盘2和卷带盘3上的磁带1。如上所述，在该装置10中，用磁带盘驱动方法而不是用通常的主动轴驱动方法来以恒定的运行速度驱动磁带1。
如上所述，为了减小装置10的尺寸而把供带盘2和卷带盘3都做成不带磁带盘突缘的形式。因此，与使用带磁盘突缘的磁带盘的情形相比，供带盘轴杆14的中心与卷带盘轴杆15的中心之间的距离L缩短了。更详细地说，这样设置磁带盘轴杆14和15，使得它们之间的距离L被调整到长于D1＋D2而短于2×D1(D1＋D2＜L＜2×D1)，其中，D1代表盘绕在供带盘芯2a(卷带盘心3a)上的磁带1的最大盘绕直径，而D2代表盘绕在所述卷带盘心3a(供带盘心2a)上的磁带1的最小盘绕直径。
因此，在磁带1运行期间，当供带盘2成为最大盘绕直径D1时，卷带盘3就变成最小盘绕直径D2。相反，当供带盘2成为最小盘绕直径D2时，卷带盘3就变成最大盘绕直径D1。换句话说，因为如上所述确定了磁带盘座12和13之间的距离，所以，有可能减小装置10的宽度尺寸B。从而，也可以减轻装置10的重量。
如上所述，把供带盘2和卷带盘3两者都做成无突缘型。因此，盘绕在磁带盘2和3上的磁带1可能由于外部冲击或者磁带运行期间而在宽度方向上错位。为了解决这个问题，紧挨着盘绕在磁带盘2和3上的磁带1的下端部和上端部设置三个限制板18，19和20。这种机构禁止了那种错位。
下面将详细说明所述平板机构。限制板18是为禁止供带盘(2)一侧磁带1的下端部的错位而设置的，并且借助螺杆21安装在底盘11的底面11a上以及底盘11的左侧壁11b上。限制板19是为禁止卷带盘(3)一侧磁带1的下端部的错位而设置的，并且，借助另一根螺杆21安装在底盘11的底面11a上以及底盘11的右侧壁11c上。限制板20是为禁止供带盘(2)一侧和卷带盘(3)一侧两者的磁带1的上端部的错位而设置的，开且，配置成在水平方向上延伸跨越侧壁11b和11c之间。以足以跨越连接供带盘轴杆14和卷带盘轴杆15两个中心的中心线并且紧靠着磁带盘2和3两者的上、下端部的形式来设置这三个限制板18、19和20。在这种情况下，当把磁带1的上端部和下端部都限制住之后，就有可能最有效地禁止磁带1在宽度方向上的错位。但是，不限于此，只要所述磁带的上端部和下端部中的任何一端被限制住，也有可能有效地避免磁带1在宽度方向的错位。
此外，用螺杆24把印刷电路板23安装在底盘11的底面11a的背面。用于录放操作的各种电子零件22安装在印刷电路板23上。这里，用电池作为印刷电路板23的电压源。
下面将参考图4，5A和5B说明设置在图2中装置10的背面的旋转磁鼓部件30。
如图4中所示，在所述旋转磁鼓部分30中，三角形的磁鼓座31固定在底盘11上。此外，固定的磁鼓33固定在磁鼓座31上，而磁鼓轴杆32压力配合在固定磁鼓33中。带有磁头35的旋转磁鼓34可旋转地并且与磁鼓33同轴地安装在固定磁鼓33上方。更详细地说，由安装在磁鼓轴杆32上的两个轴承36A和36B可旋转地支撑旋转磁鼓34，使其可以按反时针方向(图2中方向k1)旋转。因此，下侧的固定磁鼓33位于紧靠底盘(11)一侧的位置，而上侧的旋转磁鼓34位于远离底盘(11)一侧的位置。
固定磁鼓33和放置磁鼓34两者都是用树脂材料做成圆柱形的。使用树脂的原因是能够以如此低的成本制造装置10，以致使它成为一次性装置，就是说，只要在磁带1的寿命期间内所述装置是牢固的即可。
图4中，固定磁鼓33的外圆环面33a和旋转磁鼓34的外圆环面34a被做成具有相同的直径。在所述面33a上形成用于以螺旋方式导引磁带1的导轨33a1。可以在旋转磁鼓部件30的磁带入口侧和磁带出口侧附近设置两个不同高度的带突缘的斜杆，以代替导轨33a1。磁头35安装在旋转磁鼓34的靠近表面34a的下表面(34b)侧。因此，磁头35略微向下突出。
在固定磁鼓33的上表面(33b)侧形成以磁鼓轴杆32为中心的圆形凹槽部分33b1。用粘合剂把固定侧旋转变换器37A固定在凹槽部分33b1上。
此外，在旋转磁鼓34的下表面(34b)侧形成以磁鼓轴杆32为中心的另一个圆形凹槽部分34b1。下表面34b面对着上表面33b。并且，用粘合剂把可旋转侧旋转变换器37B固定在凹槽部分34b1上。
图5A和5B表示旋转侧旋转变换器37B在完全固定到旋转磁鼓34的圆形凹槽部分34b1之前形成的结构。如图中所示，预先把旋转侧旋转变换器37B与中心孔38b同轴地安装到大致圆形的印刷电路板38的下表面(38a)一侧。预先把磁头35安装到印刷电路板38的下表面38a的外圆周部分上。与磁头35具有相同重量的平衡锤39也被预先安装在下表面38a的外圆周部分上。平衡锤39被安装在这样的位置上，使得它与磁头35分开180°，以便彼此面对。这里，磁头35是这样构成的，以致它能够同时把视频和音频信号记录到磁带1中并且从磁带1中再现这些信号。
在上述预先配置之后，安装在印刷电路板38上的旋转侧旋转变换器37B被完美地固定到旋转磁鼓34的圆形凹槽部分34b1中。以这样的方式固定旋转变换器37B，即，使得它面对固定在固定磁鼓33的圆形凹槽部分33b1中的固定侧旋转变换器37A，同时，旋转变换器37A和37B之间的间隙非常小。
在这第一实施例中，装置10是自录放型的，因此，不用新磁带替换磁带1。这样就有可能把磁头35直接安装在印刷电路板38上，而不需要对磁头35相对于磁带1的高度进行任何调整。此外，例如，可以使磁头35的轨迹宽度减小，使其窄到10微米。还有，可以通过直接把它们焊接到印刷电路板38的焊面上而使磁头35和旋转侧旋转变换器37B彼此连接。于是，有可能简化把磁头35和旋转侧旋转变换器37B安装到旋转磁鼓34上的安装结构。结果是既改善了装置10的可操作性又改善了其可靠性。
此外，在这种结构中，驱动安装在旋转磁鼓(34)侧的磁鼓马达DM而使磁头35、旋转侧旋转变换器37B，以及印刷电路板38全部与旋转磁鼓34一起转动。于是，可以在旋转侧旋转变换器37B和固定侧旋转变换器37A之间发射和接收磁头35的音频和/或视频信号。
下面将参考图2介绍沿预定的磁带路径P1排列的用于把磁带1盘绕在旋转磁鼓部件30上的多个磁带导引构件。
这些导引构件以固定的方式沿着底盘11的底面11a上预定的磁带路径P1排列。更详细地说，这些导引构件是这样设置的：它们被分别安排在旋转磁鼓部件30的右侧和左侧，即，供带盘(2)一侧和卷带盘(3)一侧。
图2中，在供带盘(2)一侧，带突缘的第一磁带导引轮40垂直地竖立在底盘11的平底面11a上并且靠近底盘11的左侧壁11b(见图3)。导引轮40引导从供带盘2中被取出的磁带1，使该磁带平行于底盘11的底面11a。第一斜杆41和第二斜杆42以固定的方式设置在导引轮40的下游边，用于引导磁带1倾斜地向上。混合磁头42设置在斜杆42的下游边。混合磁头43具有彼此构成整体的清除磁头43a和控制磁头43b。此外，具有突缘的第二磁带导引轮44和第三斜杆45以固定的方式设置在底盘11的与平底面11a构成整体的高台阶部分(未示出)上。它们排列成这样的形式：沿着磁带1倾斜，所述磁带在混合磁头43的下游边紧靠所述磁带的入口边，并且进一步在旋转磁鼓部件30的背面倾斜。
另一方面，在卷带盘(3)一侧，第四斜杆46和带有突缘的第二磁带导引轮47以固定的方式设置在与底盘11的平底面11a构成整体的低台阶部分(未示出)上。它们排列成这样的形式：沿着磁带1倾斜，所述磁带借助于在固定磁鼓33中紧靠着旋转磁鼓部件30的磁带入口形成的导轨33a1而倾斜地下落。此外，在导引轮47的下游边，以固定的方式设置第五斜杆48和第六斜杆49，用于借助在固定磁鼓33中形成的导轨33a1而引导磁带1倾斜下落。还有，在斜杆49的下游边，带有突缘的第四磁带导引轮50垂直地立于底盘11的平底面11a上并且靠近底盘11的右侧壁11c(见图3)。导引轮50引导磁带1以平行于底盘11的底面11a的方式进入卷带盘3。
在该第一实施例中，如图6中所示，以相对于旋转磁鼓34的高度，把供带盘2和卷带盘3设置在固定磁鼓(33)一侧。这是因为，在磁带1按340°盘绕在旋转磁鼓部件30上之后，从旋转磁鼓30取出的磁带1利用四个斜杆46至49而复原到卷带盘3的高度。
图6表示磁带盘2和3，以及磁鼓33和34之间的高度关系。在该图中，各部件，例如磁带盘马达(未示出)都被包容在高度HL1之内的空间中。高度HL1代表供带盘2和卷带盘3的下端部与装置10的底面之间的高度。此外，旋转磁鼓部件30的固定磁鼓33和旋转磁鼓34被包容在高度HU1之内的空间中。高度HU1代表磁带盘2和3的下端部和装置10的上端面之间的高度。
虽然在该第一实施例中沿着预定的磁带路径P1布置了6根斜杆41、42、45、46、48和49，但是，不仅仅限于这种情况，直到在供带盘一侧或卷带盘一侧至少布置一根斜杆都不存在问题。这是公开号为63(1988)-275067的日本专利中公开的内容。
此外，在本实施例中，盘绕在供带盘2和卷带盘3两者上的磁带1被预先沿着预定的磁带路径P1装入，而没有被装入旋转磁鼓部件30或从旋转磁鼓部件30卸下。并且，磁带路径P1由固定地配置的磁带导引构件40至50以及旋转磁鼓部件30所决定。因此，有可能快速地把音频和/或视频信号记录到磁带1中或从磁带1中再现所述信号。此外，与通常的装置不同之处在于不需要使用磁带装入装置来进行磁带装入操作。不需要通常的盒座和活动的磁带装入构件。因此，能够简化装置10的结构和减轻其重量，并由此改善其可靠性。结果，由于能够改善装置10的轻便性，所以，有可能实现备有例如液晶电视装置的磁性录放装置10。
此外，如图7中所示，混合磁头43的清除磁头43a是这样构成的：使得它能够清除录制在磁带1中的音频和视频信号但不清洗预录的控制脉冲。控制磁头43b用于把控制脉冲记录到磁带1的下端部并且从此处再现所述控制脉冲。从工厂发货时未录制的磁带1的始端到末端、按预定间隔预先录制所述控制脉冲。当把音频和视频信号录进磁带1中或从磁带1中再现所述信号时，根据盘绕在所述磁带盘上的磁带1的直径来控制磁带盘马达。对所述马达的控制是这样的：可以按预定的规则的间隔检测所录制的控制脉冲。此外，根据所录制的控制脉冲来控制旋转磁鼓部件30的旋转。因此，有可能以恒定的运行速度来驱动磁带1。此外，还有可能通过测定所述控制脉冲存在与否来查明磁带1的始端和末端。
此外，如图3和8中所示，供带盘2和卷带盘3两者分别被安装在供带盘座12和卷带盘座13上，使得它们不能被拆卸。沿着由多个固定地配置的磁带导引构件40至50以及旋转磁鼓部件30确定的预定的磁带路径P1预先装入磁带1。然后，沿着底盘11安装装置10的外壳51。外壳51是粗略的气密封闭的，以避免磁带1从装置10脱落到外边。此外，外壳51备有多个录放操作所必须的操作按钮。
因此，有可能以低的成本简单地构制一次性类型的磁性录放装置10。通过把工厂发货的可重复使用大约500次的磁带1预先装入装置10内而使构制所述装置10成为可能。在这种一次性型的装置中，用户不必用新的磁带更换磁带1。因此，用户和制造者都不必考虑磁带1的互换性。此外，把装置10的外壳51做成大致气密封闭的状态。这样，有可能易于设计一种防尘和/或防水的装置10。
此外，在如上构造的装置10中，有可能把固定在底盘11的底面11a上的各种元件与底盘11一起模压，只要能够保证尺寸精度。可模压的元件有：供带盘轴杆14，卷带盘轴杆15，第一至第四磁带导引轮40、44、47和50的轴杆，以及第一至第六斜杆41、42、45、46、48和49。采用这种模压工艺后有可能以更低的成本制造装置10。
下面将接着描述本发明的录放装置的第二实施例。
以同第一实施例的情况相同的方式，如图9A和9B中所示，第二实施例的特点是在不使用任何磁带盒的情况下把磁带101装入录放装置110中。此外，可以在不把磁带101从装置110上卸下来的情况下把音频和/或视频信号记录在装入的磁带101中和从磁带101中再现所述信号。通过使用安装在旋转磁鼓部件130的旋转磁鼓134上的磁头135的螺旋扫描操作来进行所述录制和再现。此外，在装置110中，把旋转磁鼓部件130的旋转磁鼓134配置成能够以箭头方向k2(顺时针方向)旋转。这种旋转方向与第一实施例中的相反。
如图9A和9B中所示，作为基底的底盘111是由一块平板折曲而成的。在底盘11的正面上形成第一平面111a。并且，在底盘111的背面、在其高度比第一平面111a低一级的位置上形成第二平面111b。其中每一个上面都盘绕着磁带101的一对磁带盘102和103被可旋转地分别配置在一对带盘座112和113上。两个带盘座都安装在底盘111的第一平面111a上。此外，把旋转磁鼓部件130的旋转磁鼓以能够按箭头方向k2旋转的方式设置在110的背面。这样，左边磁带盘102是供带盘而右边磁带盘103是卷带盘。
供带盘102和卷带盘103中的每一个都未形成用于在宽度方向上限制磁带101的突缘。因此，磁带101被绕制在一对小直径的带盘芯102a和103a上。并且，把带盘芯102a和103a分别固定到一对带盘座112和113上，以便同它的一起旋转。这里，如图10中按放大的比例所表示的，把供带盘轴承114和卷带盘轴承115固定在底座111的第一平面111a上。轴承114和115是这样配置的：使它们彼此分开一段距离。左边的供带盘座112和右边的卷带盘座113分别被可旋转地安装在供带盘轴承114和卷带盘轴承115上。
在供带盘座112中，小直径的齿轮112b被压配合到供带盘轴杆112a的下端部。齿轮112b被安置在第一平面1 11a的反面。从第一平面111a的反面把供带盘轴杆112a安装到供带盘轴承114上。并且，能够同带盘芯102a啮合的驱动接合器112c被压配合到供带盘轴杆112a的上端部。
在卷带盘座113中，大直径的啮轮113b被压配合到卷带盘轴杆113a的下端部。齿轮113b被安置在第一平面111a的反面。从第一平面111a的反面把带盘轴杆113a安装到卷带盘轴承115上。并且，把能够与带盘芯103a啮合的驱动接合器113c压配合到卷带盘轴杆113a的上端部。因此，供带盘102和卷带盘103各自都不容易从供带盘座112和卷带盘座113上卸下。
此外，用供带盘座112和卷带盘座113之间的空臂(idler arm)(未示出)以枢轴的方式支撑中间齿轮116。图10中，中间齿轮116与供带盘座112的小直径齿轮112b啮合，以便使供带盘座112旋转。如箭头所示，中间齿轮116能够与卷带盘座113的大直径齿轮113a啮合，以便转动卷带盘座113。
中间齿轮116的旋转动力是从磁带盘马达(未示出)经由具有齿轮组(未示出)的减速机构传送过来的。当中间齿轮116与卷带盘座113的大直径齿轮啮合时，就按正常方向、以恒定的运行速度驱动磁带101。另一方面，当中间齿轮116与供带盘座112的小直径齿轮112b啮合时，就按倒带的方向以高的运行速度驱动磁带101。如上所述，在装置110中，用磁带盘驱动方法而不是通常的主动轴驱动方法来以恒定的运行速度驱动磁带101。
如上所述，为了减小装置110的尺寸而把供带盘102和卷带盘103都做成不带磁带盘突缘的形式。与使用带磁带盘突缘的磁带的情况相比，供带盘轴承114的中心与卷带盘轴承115的中心之间的距离L缩短了。更详细地说，这样设置轴承114和115，使得它们之间的距离L大于D1＋D2而小于2×D1，即，(D1＋D2)＜L＜2×D1，其中，D1代表盘绕在供带盘芯102a的磁带101的最大盘绕直径，而D2代表盘绕在卷带盘芯103a的磁带101的最小盘绕直径。因此，有可能减小110的宽度尺寸B。
如上所述，把供带盘102和卷带盘103都做成无突缘型的。由底盘111的起限制板作用的第一平面111a代替所述突缘在宽度方向上限制盘绕在供带盘102和卷带盘103上的磁带101的下端部。由设置在磁带盘102和103上方并靠近磁带盘102和103的限制板117在宽度方向上限制磁带101的上端部。
下面将参考图11，12A和12B描述设置在图9A中所述的装置110的背面的旋转磁鼓部件130。
如图11中所示，在旋转磁鼓部件130中，三角形的磁鼓座131被固定在底盘111的第二平面111b上。磁鼓轴杆132被压配合在三角形磁鼓座131上。在磁鼓座131的上方，磁鼓轴杆132通过两个轴承136A和136B以可旋转的方式支撑备有磁头135的旋转磁鼓134。所述两个轴承被固定在磁鼓轴杆132上。此外，在旋转磁鼓134的上方以同旋转磁鼓134同轴的方式设置固定磁鼓133。在本实施例中，固定磁鼓133的中心部分的一部分被切去。弹性变形压紧构件SN被插入该切去部分。这样，所述压紧构件SN介于固定磁鼓133和磁鼓轴杆132之间，以便把磁鼓133固定在磁鼓轴杆132上。在该第二实施例中，把下侧旋转磁鼓134布置靠近底盘111。相反，把上侧固定磁鼓133布置成远离底盘111。这种磁鼓布局与第一实施例中的磁鼓布局相反。
固定磁鼓133和旋转磁鼓134两者都是用树脂材料做成圆柱形的。使用树脂的原因是能够以如此低的成本制造设置110，以致使它成为一次性装置，就是说，只要在磁带101的寿命期间内所述装置是牢固的即可。
图11中，固定磁鼓133的外圆环面133a和旋转磁鼓134的外圆环面134a被做成具有相同的直径。在所述面133a上形成用于以螺旋方式导引磁带101的导轨l33a1。可以在旋转磁鼓部件130的磁带入口侧和磁带出口侧附近设置两个不同高度的带突缘的斜杆，以代替导轨133a1。磁头135安装在旋转磁鼓134的靠近表面134a的上表面(134b)侧。因此，磁头135略微向上突出。
在旋转磁鼓134的上表面(134b)侧形成以磁鼓轴杆132为中心的圆形凹槽部分134b1。用粘合剂把旋转侧的旋转变换器137B固定在圆形凹槽部分134b1。
此外，在固定磁鼓133下表面(133b)侧形成以磁鼓轴杆132为中心的另一个圆形凹槽部分133b1。下表面133b面对着上表面134。并且，用粘合剂把固定侧旋转变换器137A固定到圆形凹槽部分133b1。
图12A和12B表示旋转侧旋转变换器137B在完全固定到旋转磁鼓134的圆形凹槽部分134b1之前形成的结构。如图中所示，预先把旋转侧旋转变换器137B与中心孔138b同轴地安装到大致圆形的印刷电路板138的上表面(138a)一侧。预先把磁头135安装到印刷电路板138的上表面138a的外周圆部分上。并且，把与磁头135具有相同重量的平衡锤139也预先安装在上表面138a的外圆周部分上。平衡锤139被安装在这样的位置上，使得它与磁头135分开180°，以便彼此面对。这里，磁头135是这样构成的，以致它能够同时把视频和音频信号记录到磁带101中并且从磁带101中再现这些信号。
在上述预先配置之后，安装在印刷电路板138上的旋转侧旋转变换器137B被完美地固定到旋转磁鼓134的圆形凹槽部分134b1中。以这样的方式固定旋转变换器137B，即，使得它面对固定在固定磁鼓133的圆形凹槽部分133b1中的固定侧旋转变换器137A，同时，旋转变换器137A和137B之间的间隙非常小。
在这第二实施例中，装置110是自录放型的，因此，不用新磁带替换磁带101。这样就有可能把磁头135直接安装在印刷电路板138上，而不需要对磁头135相对于磁带101的高度进行任何调整。此外，例如，可以使磁头135的轨迹宽度减小，使其窄到10μm。还有，可以通过直接把它们焊接到印刷电路板138的焊面上而使磁头135和旋转侧旋转变换器137B彼此连接。于是，有可能简化把磁头135和旋转侧旋转变换器137B安装到旋转磁鼓134上的安装结构。结果是，既改善了110的可操作性又改善了其可靠性。
此外，在这种结构中，驱动安装在旋转磁鼓(134)一侧的磁鼓马达DM而使磁头135、旋转侧旋转磁鼓134一起转动。于是，可以在旋转侧旋转变换器137B和固定侧旋转变换器137A之间发射和接收磁头135的音频和/或视频信号。
此外，考虑到旋转磁鼓部件130的倾斜，可以把上表面133c的右侧做成斜面133c1。因此，有可能把旋转磁鼓部件130的高度减小到那种程度。
下面将参考图9A介绍沿预定的磁带路径P2排列的用于把磁带101盘绕在旋转磁鼓部件130上的多个磁带导引构件。
这些导引构件以固定的方式沿着底盘11上预定的磁带路径P2排列。更详细地说，这些导引构件是这样设置的：它们被分成旋转磁鼓部件130的右侧和左侧，即，供带盘(102)一侧和卷带盘(103)一侧。
图9A中，在供带盘(102)一侧，带突缘的第一磁带导引轮140垂直地竖立在底盘111的第二平面111b的右侧。导引轮140以平行于底盘11的方式引导从供带盘102取出的磁带101。在第一磁带导引轮140的下游边，设置清除磁头141，该磁头沿整个磁带宽度清除记录在磁带101上的信号。此外，在清洗磁头141的下游边以固定的方式设置第一斜杆142，带突缘的第二导引轮143和第二斜杆144，用于引导磁带101倾斜地走向旋转磁鼓130的入口部分。
另一方面，在卷带盘(103)一侧，在旋转磁鼓部件130的磁带出口部分附近，设置第三斜杆145。第三斜杆145是以固定的方式、沿着借助于固定磁鼓133的导轨133a1(图11中所示)而倾斜地向下降低的磁带101而设置的。此外，在第三斜杆145的下游边，在底盘111的第二平面111b的左侧，固定地设置带突缘的第二磁带导引轮146。第二磁带导引轮146引导磁带101以平行于底盘111的方式走向卷带盘103。
在这第二实施例中，如图13中所示，供带盘102和卷带盘103以关于旋转磁鼓134的高度定位在固定磁鼓(133)一侧。这是因为，在把磁带101在旋转磁鼓部件130上绕过340°范围之后，能够仅仅使用单个斜杆145把从旋转磁鼓部件130取出的磁带101重新定位到卷带盘103的高度。
图13表示磁带盘102和103，以及磁鼓133和134之间的高度关系。在该图中，各零件，例如磁带盘马达(未示出)等等被包容在高度HL2以内的空间中。此外，旋转磁鼓134的下部分深入到高度HL2以内的空间中。高度HL2表示供带盘102和卷带盘103两者的下端与110的底面之间的高度。
此外，旋转磁鼓134和固定磁鼓133的上侧被包容在高度HU2以内的空间中。高度HU2表示供带盘102和卷带盘103两者的下端和装置110的上表面之间的高度。
如上所述，旋转磁鼓134的下侧位于高度HL2以内的空间中。因此，和第一实施例的总高度H1相比较，有可能减小装置110的第二实施例的总高度H2(＝HL2＋HU2)。此外，如上所述，通过在固定磁鼓133的上表面133c的右侧上形成斜面133c1来减小装置110的总高度H2。
在第二实施例中，盘绕在供带盘102和卷带盘103两者上的磁带101被预先沿着预定的磁带路径P2装入，所述磁带路径P2是由多个固定地设置的磁带导引构件140至146以及旋转磁鼓部件130确定的。因此，有可能快速地把音频和/或视频信号录进磁带101中以及从该磁带中再现所述信号。此外，不需要借助通常的磁带装入构件，例如，盒座以及多个磁带装入构件来进行磁带装入操作。因此，能够简化110的结构。
因此，当工厂发货时预先把可以重复使用大约500次的磁带101装入装置110内时，就有可能简单地以低成本制造一次性类型的磁性录装置放110。使用这种一次性类型的装置，用户不必用新的磁带替换磁带101并且因而不必考虑磁带101的互换性。此外，由于把装置110的外壳118(图10中所示)做成大致气密封闭的状态，所以，有可能易于设计防尘和或防水的装置110。
下面将参考图14描述使用本发明的磁性录故装置的摄像机。
在图14所示的摄像机200中，第一(第二)实施例的所述装置10(110)可拆卸地安置在摄像部分201的摄像机外壳(摄像机座)202的凹部202a中。装置10(110)起与摄像机构成整体的磁带录像机的作用。
更详细地说，在摄像部分201中，在摄像机外壳202的正面设置含有用于拍摄景物的摄像机镜头203a的镜头筒203和话筒204。此外，在摄像机外壳202的一侧，设置录放音频和视频信号所必须的多个操作按钮205。在摄像机外壳202的背面设置用于观察待拍摄的景物的取景器206。
此外，用于安置装置10(110)的凹部202a在摄像机外壳202的背面和侧面是敞开的。在凹部202a中还形成导轨202a1。
装置10(110)的外壳51(118)做成带导槽51a(1118)的形状。装置10(110)的导槽51a(118a)与在凹部202a中形成的导轨202a1配合。因此，能够可拆卸地把装置10(110)装配到摄像机外壳202的凹部202a中。
这里，当安置到凹部202a中时，当然用适当的锁紧装置(未示出)把装置10(110)锁定，以免装置10(110)从摄像机外壳202脱开。
此外，当安置到凹部202a时，把装置10(110)如此安置在摄像机外壳202中，以便不会从摄像机外壳202的另一面突出。而且，在把装置10(110)安置在摄像机外壳202中之后，装置10(110)的操作按钮52(119)完全被凹部202a覆盖，以便不被压下。但是，当把装置10(110)从凹部202a拆下来时，当然可以按下操作按钮52(119)。
此外，装置10(110)的外壳51(118)在面对摄像机外壳202的面上备有连接部件53(120)。当在插入方向上把装置10(110)与摄像机200装配在一起时，连接部件53(120)使装置10(110)与摄像部分201电连接。因此，当把装置10(110)完全插入摄像机外壳202中时，能够通过连接部件53(120)和摄像部分201的被连接部件(未示出)两者把装置10(110)电连接到摄像部分201。因此，在把装置10(110)安置到摄像机外壳202的凹部202a中之后，可以通过按下摄像部分201的操作按钮205来操作装置10(110)。
如上所述，在摄像机200中，把尺寸小、重量轻的磁性录放装置10(110)可拆卸地安装到摄像机外壳202的凹部202a，以便把它电连接到摄像部分201。因此，有可能改进摄像机200在尺寸和重量两个方面的可携带性。此外，由于不必用新的磁带替换磁带1(101)，因而，可以改善摄像机200的可靠性和可操作性。而且，当在使用之前把10(110)从摄像机200上拆下时，有可能单独使用装置10(110)。
此外，在所述第三实施例中，把装置10(110)可拆卸地安装到摄像机200上。但是，不仅仅限于这种情况，可以把装置10(110)安置到各种视频装置中。而且，有可能把印刷电路板23，操作按钮52(119)等等安装在所述视频装置的侧面，而不把它们安置在磁性录放装置10(110)中。
如上所述，在本发明的磁性录放装置以及使用该装置的摄像机中，沿着预定的磁带路径固定地配置多个磁带导引轮和至少一个斜杆，以便引导磁带的运行。并且，所述装置外壳被大致气密地封闭以免磁带从该装置中脱落到外边。结果，可以把盘绕在一对磁带盘上的磁带预先沿着预定的磁带路径装入。并且，可以通过多个磁带导引轮、至少一个斜杆和所述旋转磁鼓来导引所述磁带。因此，可以用所述磁带快速地记录和再现音频和/或视频信号。
此外，本发明不需要使用通常的磁带装入构件，例如，盒座和多个活动的磁带装入构件的磁带装入操作。因此，不但可以极大地简化所述装置的结构，而且，还可以减小所述装置的尺寸和重量，并且，可以改善所述装置的可靠性。结果，由于改善了所述装置的可携带性，因此，有可能把本发明的所述装置与，例如，液晶显示电视机一起使用。
此外，由于在从工厂发货时就预先把可用于大约500次录放操作的磁带装入所述装置中，所述，有可能制造简单的，低成本的一次性类型的磁性录放装置。这使用户免于用新磁带替换所述磁带并且免于考虑磁带的任何互换性。而且，由于把该装置的外壳作成大致气密封闭的，所以，有可能易于设计一种防尘和防水的磁带录放装置。
此外，在本发明的磁性录放装置中，都安装在印刷电路板上的磁头和旋转侧旋转变换器是固定地配置在所述旋转磁鼓中的。这种布局避免调整磁头相对于磁带的高度，并且，实现了自动录放操作。因此，可以通过把磁头和旋转侧旋转变换器直接焊接到印刷电路板的焊面上而使它们彼此连接。因此，可以简化把磁头和旋转侧旋转变换器安装到旋转磁鼓上的安装结构。此外，将改善所述装置的可操作性和可靠性。
再者，在本发明的录放装置中，旋转磁鼓部件的旋转磁鼓可旋转地配置在底盘壁上。并且，所述固定磁鼓固定地、与所述旋转磁鼓同轴地配置在旋转磁鼓的上方。此外，一对磁带盘的高度偏向所述固定磁鼓一侧。因此，可以把磁带盘马达安置在小于一对磁带盘的下端和所述装置的底面之间的高度的空间中。并且，可以把旋转磁鼓的下端面安置在所述磁带盘的下端和所述装置的底面之间的高度的空间中。结果，可以减小所述装置的总高度。
此外，在本发明的磁性录放装置中，把一对磁带盘做成无突缘型，以便满足以下位置关系：(D1＋D2)＜L＜2×D1。这里，D1表示盘绕在供带盘芯上的磁带的最大盘绕直径，D2表示盘绕在卷带盘芯上的磁带的最小盘绕直径，以及L表示一对磁带盘座之间的轴的距离。因此，有可能减小所述装置的宽度尺寸B，并且进一步减小所述装置的大小和重量。
此外，在本发明的磁性录放装置中，在盘绕在一对磁带盘芯的磁带的下端部和/或上端部设置一些限制板。这种布局约束了磁带的宽度方向。因此，有可能使盘绕在一对磁带盘上的磁带免于由于外部冲击或磁带运行期间在宽度方向上错位。
此外，在本发明的磁性录放装置中，该装置备有电连接到摄像部分的连接部件，并且，该装置被可拆卸地安装到摄像机外壳的凹部中。因此，可以减小摄像机的尺寸和重量，同时，改善摄像机的可携带性。在这种情况下，在所述装置侧，不需要用新的磁带替换所述磁带。因此，能够改善摄像机的可靠性和可操作性。而且，有这样的优点：当不使用摄像机而将所述装置从摄像机上卸下来时，可以单独使用所述装置。