一种多组分混纺阻燃面料的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610901510.5

申请日:

2016.10.17

公开号:

CN106435953A

公开日:

2017.02.22

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):D03D 15/12申请日:20161017|||公开

IPC分类号:

D03D15/12; D02G3/04; D06B3/18

主分类号:

D03D15/12

申请人:

新乡市新科防护科技有限公司

发明人:

段净尘; 刘先锋

地址:

453000 河南省新乡市高新区德野街坊3号

优先权:

专利代理机构:

新乡市平原专利有限责任公司 41107

代理人:

路宽

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内容摘要

本发明公开了一种多组分混纺阻燃面料的生产方法,具体过程为:(1)纱线成分配比:48wt%‑65wt%阻燃晴氯纶、28wt%‑40wt%棉纤维、5wt%‑15wt%尼龙66和1wt%‑3wt%导电碳纤维;(2)纺纱:各成分混配均匀一致,棉纤维采用长绒棉,尼龙66的混配增加一道梳棉,纺纱方式采用赛络纺工艺,采用导电碳纤维与其它纤维掺混到一起以确保每一根纱上都含有导电碳纤维,采用合股线,加中度捻;(3)织布:采用喷气织机或箭杆织机;(4)染色:采用棉布长车轧染工艺,流程如下:翻布缝头→烧毛→退浆、煮练、漂白→丝光→染色→水洗烘干→拉幅→预缩→检验包装。本发明生产的多组分阻燃面料手感柔软,富有弹性,颜色可以按照客户要求定做,穿着舒服,性价比较高,即适用于工装又可用于时装。

权利要求书

1.一种多组分混纺阻燃面料的生产方法,其特征在于具体过程为:
(1)纱线成分配比:48wt%-65wt%阻燃晴氯纶、28wt%-40wt%棉纤维、5wt%-15wt%尼龙66
和1wt%-3wt%导电碳纤维;
(2)纺纱:各成分混配均匀一致,棉纤维采用长绒棉,尼龙66的混配增加一道梳棉,纺纱
方式采用赛络纺工艺,采用导电碳纤维与其它纤维掺混到一起以确保每一根纱上都含有导
电碳纤维,采用合股线,加中度捻;
(3)织布:采用喷气织机或箭杆织机;
(4)染色:采用棉布长车轧染工艺,流程如下:翻布缝头→烧毛→退浆、煮练、漂白→丝
光→染色→水洗烘干→拉幅→预缩→检验包装。
2.根据权利要求1所述的多组分混纺阻燃面料的生产方法,其特征在于:所述的纱线成
分配比为55wt%阻燃晴氯纶、33wt%棉纤维、10wt%尼龙66和2wt%导电碳纤维。

说明书

一种多组分混纺阻燃面料的生产方法

技术领域

本发明属于纺织面料技术领域,具体涉及一种多组分混纺阻燃面料的生产方法。

背景技术

近年来,各种阻燃纤维如芳纶、阻燃黏胶、阻燃涤纶、玄武岩纤维等相继出现,但要
么价格太贵如芳纶、玄武岩等,要么效果不好如阻燃涤纶等,要么强力太低如阻燃黏胶等。
阻燃晴氯纶却有着价格适中、阻燃性能优良、可染性好和手感柔软等优点,即可单独使用,
又可和其它纤维混纺使用。市场中使用最多的配比是60wt%阻燃晴氯纶、38wt%棉纤维和
2wt%导电碳纤维混纺,它的主要缺点是拉伸强力、撕破强力和耐磨性能等依然无法满足野
外作业的要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种工艺简单且成本低廉的多组分混纺阻燃面
料的生产方法。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案,一种多组分混纺阻燃面料的生产
方法,其特征在于具体过程为:

(1)纱线成分配比:48wt%-65wt%阻燃晴氯纶、28wt%-40wt%棉纤维、5wt%-15wt%尼龙66
和1wt%-3wt%导电碳纤维;

(2)纺纱:各成分混配均匀一致,棉纤维采用长绒棉,尼龙66的混配增加一道梳棉,纺纱
方式采用赛络纺工艺,采用导电碳纤维与其他纤维掺混到一起以确保每一根纱上都含有导
电碳纤维,采用合股线,加中度捻;

(3)织布:采用喷气织机或箭杆织机;

(4)染色:采用棉布长车轧染工艺,流程如下:翻布缝头→烧毛→退浆、煮练、漂白→丝
光→染色→水洗烘干→拉幅→预缩→检验包装。

进一步优选,所述的纱线成分配比为55wt%阻燃晴氯纶、33wt%棉纤维、10wt%尼龙
66和2wt%导电碳纤维。

本发明生产了一种高强度和高耐磨永久阻燃面料,该多组分阻燃面料手感柔软,
富有弹性,颜色可以按照客户要求定做,穿着舒服,性价比较高,即适用于工装又可用于时
装。

具体实施方式

结合实施例详细描述本发明的具体内容。

实施例1

(1)纱线成分配比:55wt%阻燃晴氯纶、33wt%棉纤维、10wt%尼龙66和2wt%导电碳纤维;

(2)纺纱:各成分混配均匀一致,棉纤维采用长绒棉,尼龙66的混配增加一道梳棉,纺纱
方式采用赛络纺工艺,采用导电碳纤维与其它纤维掺混到一起以确保每一根纱上都含有导
电碳纤维,采用合股线,加中度捻;

(3)织布:采用喷气织机或箭杆织机;

(4)染色:采用棉布长车轧染工艺,流程如下:翻布缝头→烧毛→退浆、煮练、漂白→丝
光→染色→水洗烘干→拉幅→预缩→检验包装。

实施例2

(1)纱线成分配比:48wt%阻燃晴氯纶、40wt%棉纤维、10wt%尼龙66和2wt%导电碳纤维;

(2)纺纱:各成分混配均匀一致,棉纤维采用长绒棉,尼龙66的混配增加一道梳棉,纺纱
方式采用赛络纺工艺,采用导电碳纤维与其它纤维掺混到一起以确保每一根纱上都含有导
电碳纤维,采用合股线,加中度捻;

(3)织布:采用喷气织机或箭杆织机;

(4)染色:采用棉布长车轧染工艺,流程如下:翻布缝头 烧毛→退浆、煮练、漂白→丝光
→染色→水洗烘干→拉幅→预缩→检验包装。

实施例3

(1)纱线成分配比:65wt%阻燃晴氯纶、28wt%棉纤维、6wt%尼龙66和1wt%导电碳纤维;

(2)纺纱:各成分混配均匀一致,棉纤维采用长绒棉,尼龙66的混配增加一道梳棉,纺纱
方式采用赛络纺工艺,采用导电碳纤维与其它纤维掺混到一起以确保每一根纱上都含有导
电碳纤维,采用合股线,加中度捻;碳

(3)织布:采用喷气织机或箭杆织机;

(4)染色:采用棉布长车轧染工艺,流程如下:翻布缝头 烧毛→退浆、煮练、漂白→丝光
→染色→水洗烘干→拉幅→预缩→检验包装。

注意事项:

1、退、煮、漂、丝光等前处理中烧碱的用量要酌情减少;

2、染色时考虑阻燃晴氯纶和棉纤维的得色情况,尼龙66和导电纤维不予考虑;

3、染色前应做好小样的试样工作,确保一次染色成功,尤其不能染深了,因为阻燃晴氯
纶不易剥色回修,但是染浅了可以再补染一次;

4、由于尼龙的热收缩率比较大,所以丝光定型时,一定要确保幅宽拉够,否则成品的幅
宽和缩水率将不能同时满足。

以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和
范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的
范围。

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本发明公开了一种多组分混纺阻燃面料的生产方法,具体过程为:(1)纱线成分配比:48wt%65wt%阻燃晴氯纶、28wt%40wt%棉纤维、5wt%15wt%尼龙66和1wt%3wt%导电碳纤维;(2)纺纱:各成分混配均匀一致,棉纤维采用长绒棉,尼龙66的混配增加一道梳棉,纺纱方式采用赛络纺工艺,采用导电碳纤维与其它纤维掺混到一起以确保每一根纱上都含有导电碳纤维,采用合股线,加中度捻;(3)织布:采。

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