一种储纬器恒力式的快速调节装置技术领域
本发明涉及纺织机械领域，特指一种储纬器恒力式的快速调节装置。
背景技术
储纬器是纺织机械上的处理纬纱的装置。在织机工作时，由于纬纱运行速度快，直
接从纱团中供给纱线极易把纱线拉断，从而影响生产效率，储纬器的作用就能迅速把一定
长度的纱线缠到自身纱鼓上，需用时能以极快的速度放出，以达到提高织造速度和降低断
头率。
在实际喂纱时，预存在储纬器纱鼓上的纱线穿过毛刷圈拉出。毛刷圈和纱鼓之间
的距离，就是穿纱空间。同时也可以通过毛刷圈和纱鼓间距调节实现纱线的张力调节。
现有的技术调节毛刷圈和纱鼓间距的快速装置如图1、图2所示，包括有壳体10、装
在壳体10内部且固定安装有毛刷圈架90的内管20、螺杆30，螺杆30一端装有扳头40和端盖
302、另一端伸入至内管20中。内管20内壁上有一圈凸筋203将内管20分成外腔室201和内腔
室202，螺杆30位于外腔室201的部分套有张力弹簧50，张力弹簧50一端套接在与螺杆30固
定的端头301，另一端抵在凸筋203的外端面204上。螺杆30位于内腔室202的部位上螺纹配
合有螺母压块60，螺母压块60外轮廓带有平面，内腔室202的腔体截面与螺母压块60相配，
使得螺母压块60不会产生圆周转动。凸筋203的内端面205与螺母压块60依靠张力弹簧50相
互靠合在一起。
螺杆30上的扳头40如图3、图4所示，在扳头40的外表面螺旋设置有螺旋槽401，而
在壳体10的内部上固设有栓柱80。当扳头40旋转时，螺旋槽401可以沿着拴住80外表面滑
行，实现扳头40向内或者向外往复螺旋运动。在螺旋槽401的末端的旁侧设置有定位孔402，
定位孔402上安装有定位柱403，定位柱403的弧形面和螺旋槽401末端的曲面共同形成了用
于栓柱80的定位区域404。当栓柱80滑动到该定位区域404时，收到定位柱403的限制而实现
定位。当扳头40受外力使得栓柱80滑冲出定位区域404时，螺旋槽401又可以沿栓柱80表面
滑行至螺旋槽401的另一端，此时毛刷圈与纱鼓分离。
在现有的这种毛刷圈快速调节机构中存在两大问题，一、在螺杆30锁紧之后，继续
旋转端盖302微调时，螺母压块60随着螺杆30的旋转而继续往内移动，使得内管20也往内移
动，带动毛刷圈架90往纱鼓1的方向靠近，给纱线增加压力。但是在该过程中，端头301和凸
筋203的外端面204之间的距离越来越远，由此张力弹簧50的长度变大，张力弹簧50一直是
压缩状态，长度变大意味着弹簧弹力变小，而且是一直处于变化状态中，也就是说在毛刷圈
架90越是靠近纱鼓1时，实际张力反而变得越小。这导致实际毛刷圈给纱线的张紧力不稳
定。
另外扳头40的螺旋槽401结构复杂，弧形曲面加工难度相当大，使用时也极易磨
损，同时定位柱403的安装空间有限，导致快速定位的机构使用寿命短，维修率高。
本发明人对此做了进一步研究，研发出一种储纬器恒力式的快速调节装置，本案由此
产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储纬器恒力式的快速调节装置，为毛刷圈提供一个稳
定恒张力，确保穿过毛刷圈和纱鼓之间的纱线张力稳定度。
本发明的另一目的在于提供一种储纬器恒力式的快速调节装置，快速复位，其结
构设置更加简单合理，加工方便，成本低，不易磨损，使用寿命长。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种储纬器恒力式的快速调节装置，包括有壳体、装在壳体内部且与固定毛刷圈架固
定的内管、螺杆；螺杆外部装有扳头组件、内端伸入至内管中；内管内壁上有将内管分成外
腔室和内腔室的凸筋；螺杆位于外腔室部分螺旋配有第一螺母压块，第一螺母压块与外腔
室内壁相配不产生旋转，套在螺杆上的张力弹簧支承在第一螺母压块与凸筋的外端面之
间；螺杆位于内腔室的部位上螺纹配合有第二螺母压块，螺母压块与内腔室内壁相配不产
生旋转，套在螺杆上的复位弹簧支承在第二螺母压块和壳体内端面上。
所述的第一螺母压块和第二螺母压块外轮廓带有平面。
所述的壳体内端头为开放式结构，在内端部设置有活动挡片封底，所述的复位弹
簧支承在第二螺母压块和活动挡片上。
所述所述的螺杆外端头上固定有用于微调的端盖。
所述的毛刷圈架与内管螺纹固定。
所述的扳头组件包括有套筒、套筒外表面设置有L型轨槽、以及固定在壳体上且在
直线轨槽上滑动的栓柱。
所述的L型轨槽上的横部末端一侧设置有定位孔，在定位孔上装有定位柱。
所述的扳头组件包括有套筒、设置在套筒上的栓柱、以及开设在壳体内表面上且
供栓柱滑动的直线轨槽。
所述的套筒外端形成用于施力旋转的拨片。
采用本发明的技术方案之后，首先，锁紧后的微调过程中，第一螺母压块和第二螺
母压块是随着螺杆的旋转而同时向内移动，因此确保了张力弹簧的长度恒定，使得张力弹
簧的压力自始至终保持不变，真正实现了毛刷圈的恒张力作用。
另外，本发明改变了原先扳头的轨道方式设计，大幅度简化了轨道结构，有效降低
加工难度，减少成本，同时又提高了使用寿命，操作人员操作更为快捷方便。
附图说明
图1是现有技术中锁紧前的示意图；
图2是现有技术中锁紧后的示意图；
图3是现有技术中扳头的结构示意图一；
图4是现有技术中扳头的结构示意图二；
图5是本发明较佳实施例的结构示意图；
图6是图5A-A剖面图（锁紧前）；
图7是图5A-A剖面图（锁紧后）；
图8是本发明较佳实施例的扳头组件示意图；
图9是本发明较佳实施例扳头组件中套筒的示意图一；
图10是本发明较佳实施例扳头组件中套筒的示意图二；
图11是本发明扳手组件的另一实施例示意图；
图12是本发明扳手组件另一实施例的套筒示意图一；
图13是本发明扳手组件另一实施例的套筒示意图二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种储纬器恒力式的快速调节装置，主要是用来调节毛刷圈9与纱鼓1之间的间
距，有粗调和微调两种。粗调是通过扳头组件4实现大间距快速调节，方便手工将纱线从纱
鼓1中拉出穿过毛刷圈9。微调是通过螺杆3和压块配合实现毛刷圈9的微距改变，使得穿过
纱鼓1和毛刷圈9之间纱线张力调节。具体原理结构如下：
本发明较佳实施例如图5至图7所示，包括有壳体10、内管2、螺杆3、扳头组件4。内管2套
入在壳体10的内部，毛刷圈架91与内管2螺纹固定，同时圈体伸出壳体10之外，其上安装有
毛刷圈9。内管2是两端开放式的中空管件，内壁形成一圈凸筋23，将内管2分成外腔室21和
内腔室22两个空间。
螺杆3一端安装有扳头组件4和用于微调的端盖31，该两部分置于壳体10的外部，
螺杆3的另一端插入至壳体10中的内管2，依次伸入外腔室21和内腔室22。
螺杆3位于外腔室21部分螺旋配有第一螺母压块32，第一螺母压块32和外腔室21
之间有防转结构，例如平面配合或者六角螺母等，这样使得第一螺母压块32不会在外腔室
21内做圆周转动。张力弹簧5套在螺杆3上，两端支承在第一螺母压块32和凸筋23的外端面
24之间。
螺杆3位于内腔室22部分螺旋配有第二螺母压块33，第二螺母压块33与第一螺母
压块32结构原理相同，和内腔室22之间有防转结构。复位弹簧6套在螺杆3上，两端支承在第
二螺母压块33和壳体10内端面之间。本实施例中的壳体10是开放式结构，由一块活动挡片
11来封底。复位弹簧6就支承于第二螺母压块33和活动挡片11之间。
扳头组件4如图8-图10中所示，包括套筒41，套筒41上设置有凸起的栓柱42，套筒
41的外端形成方便手拨动的拨片43。套筒41装配在壳体10上，在壳体10对应栓柱42的部位
开设有直线轨槽44，栓柱42可以沿直线轨槽44上自由滑动。当施加外力在端盖31上，栓柱42
沿直线轨槽44滑入到达最底端不能继续前进时，再将套筒41旋转，使得栓柱42锁止于壳体
10上，螺杆3无法继续向前，此时为锁紧状态，参照图7。当套筒41反方向旋出，使得栓柱42回
到直线轨槽44上，螺杆3在复位弹簧6的作用下弹出，回到松开状态，参照图6。此时操作工人
可以快速地在毛刷圈9和纱鼓1之间较大空间内实现穿纱作业。
另外，扳头组件4可以实现相同功能的结构不局限于此，又参见图11和图13另一实
施结构，该方案中套筒41上设置有L型轨槽45，在L型的横部末端一侧设置有定位孔46，定位
孔46上安装有定位柱47。在壳体10内壁上对应设置有限制在L型轨槽45内滑动的栓柱42，当
栓柱42滑动到L型轨槽45横部末端时，受到定位柱47的弧面定位锁止。当套筒41反向旋出
时，栓柱42又突破定位柱47的限制，螺杆3在复位弹簧6的作用下弹出，回到松开状态。
扳头组件4实现的是螺杆3的快速调节，主要是让毛刷圈9和纱鼓1之间具有足够间
距方便穿纱。本发明中的扳头组件4采用了直滑式结构，栓柱42的运动轨迹主要为直线式。
这样结构简单，加工也方便，成本随之降低。
当扳头组件4锁紧之后，本发明还能实现恒张力作用微调。又结合图7，当螺杆3锁
止后，螺杆3无法继续轴向移动，螺杆3转动，由于螺纹啮合，第一螺母压块32和第二螺母压
块33被迫同时向内移动，这样确保张力弹簧5的长度自始自终都没有改变，张力弹簧5的弹
力也始终保持不变，由此施加在纱线上的张力也恒定不变。
上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构
思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。