一种扎衬领模板技术领域
本发明涉及服装图样模板技术领域。
背景技术
花样机，又叫电脑花样机、电子花样机、针车，是一种能自动控制工业缝纫机。
花样机图样模板（一般简称为“模板”）是指事先订制出的具有特定形状线槽的“图
样模板”，作为特殊的附加装置，可以凭借花样机 “模板夹具”的功能在模板化缝制中有效
确保缝料在 (X,Y)坐标的瞬时位置不会产生较大滑移，以保证设备的高质量、高效率作业。
但是，实际使用过程中，其效果完全取决于“活儿”（即需要缝纫的皮布棉麻等构件）的形状、
大小、弹性以及在模板上设置的线槽的分布不同。
衬领，又叫“护领”，是为避免领子易脏而衬在外衣领子上的领子,可随时取下来洗
涤。使用花样机制作时，由于衬领四边都需要扎（即缝纫），故制作的模板要大于衬领的大小
很多，且存在较长的几乎将模板的一些区域分离线槽，使模板难以将衬领完全夹紧，出现因
衬领被针带走而产生的局部偏移现象以及进而产生的扎偏、堆叠等质量问题。
发明内容
本发明提供一种扎衬领模板，具有防止衬领缝纫时偏移的特点。
本发明提供的一种扎衬领模板，包括A板1和B板2，所述A板1上具有按衬领扎线路
径设置的A板线槽11以及至少能分别套在衬领两端扣眼上的定位件12，所述B板2上具有与A
板线槽11相对应的B板线槽21以及不会使所述B板2压到所述定位件12的避让孔22。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12高度大于1.5mm。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12为按衬领扣眼方向设置且长
度与衬领扣眼长度相同的凸块。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述凸块与所述A板1接触部位具有一个转
轴。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12为“几”字形钩。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2上每个衬领扣眼对应
的位置均设有所述定位件12和所述避让孔22。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2通过折页结构3连接。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述折页结构3为粘贴在所述A板1和所述B
板2重合边的牛皮胶带。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述B板线槽21边设有护边胶条23。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2为透明的PVC板或有机
玻璃板，所述护边胶条23具有与所述衬领不同的颜色。
本发明所述技术方案所产生的有益效果为：
本发明提供的一种扎衬领模板采用了能套进衬领扣眼的定位件，有效防止了衬领扎制
时的偏移问题，同时也能辅助展平衬领，提高放置衬领的准确度，具有极强的实用性。
附图说明
图1是本发明A板结构示意图；
图2是本发明B板结构示意图；
图3是本发明A板和B板结构示意图；
图4是本发明一种定位件示意图；
图5是本发明另一种定位件示意图；
图6是本发明一种实施例的结构示意图；
图7是本发明另一种实施例的结构示意图。
上述附图中标记对应关系为：
1 A板；
11 A板线槽；12定位件；
2 B板；
21 B板线槽；22避让孔；23护边胶条；24翻起缺口；
3折页结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参考附图1至附图3，本发明提供的一种扎衬领模板，包括A板1和B板2，所述A板1上
具有按衬领扎线路径设置的A板线槽11以及至少能分别套在衬领两端扣眼上的定位件12，
所述B板2上具有与A板线槽11相对应的B板线槽21以及不会使所述B板2压到所述定位件12
的避让孔22。
使用时，将衬领放在A板1上，并将扣眼套在相应定位件12上，就可将衬领定位并展
平，接着将B板2按对应位置放在A板1上，并将衬领压好，将放好的A板1 和B板2夹在模板夹
具上后，即可进行扎制。另外，由于实际操作中不能使线槽内包含的区域掉落，A板1和B板2
上的按衬领扎线路径设置的A板线槽11和B板线槽21并不是闭合的曲线。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12高度大于1.5mm。A板1 和B板2
厚度一般为2mm，而所扎制的衬领厚度一般不小于1mm，这样的高度设置可以保证衬领被压
紧后，定位件12的一部分深入到B板2的避让孔22中，从而牢牢将衬领固定，不会从定位件12
上脱出。
进一步地，参考附图4和附图6，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12为按衬领
扣眼方向设置且长度与衬领扣眼长度相同的凸块。该凸起可以是粘结在A板1的硬质条块，
也可以是其他金属结构。这种方式设置的定位件12更方便安放衬领。除此以外，定位件12可
以是针状或柱状凸起，还可以是间距略小于扣眼长度的两个反向括弧状的钩。
进一步地，参考附图5，前述的一种扎衬领模板中，所述凸块与所述A板1接触部位
具有一个转轴，该转轴设置在凸块或A板1上并通过翻转可以使凸块立起或倒下，防止使用
时的机器触碰或储放时其他模板的触碰造成凸块损伤，影响后续使用效果。
进一步地，参考附图5和附图7，前述的一种扎衬领模板中，所述定位件12为“几”字
形钩，在本发明的一种实施例中，“几”字形钩的钩体由金属丝弯制而成，其两端恰好为转
轴，设有A板1固定该转轴的转轴孔。这种“几”字形钩简单易得，方便拆换，能最大程度上减
小因定位件12损坏而对生产效率产生的影响。
进一步地，参考附图6，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2上每个衬
领扣眼对应的位置均设有所述定位件12和所述避让孔22。衬领一般都设有多个扣眼，每个
扣眼都设有定位件12和避让孔22，有利于保证固定效果。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2通过折页结构3连接，
以方便A板1和B板2对齐。使用时只需将B板2掀起，将衬领套在相应定位件12上后再扣上B板
2即可。同时，为方便将B板2掀起，在B板2上设有翻起缺口24。
进一步地，参考附图6，前述的一种扎衬领模板中，所述折页结构3为粘贴在所述A
板1和所述B板2重合边的牛皮胶带。牛皮胶带具有良好的弯折性能，这样的折页结构3制作
方便，材料易得，又能有效减轻模板重量。
进一步地，参考附图7，前述的一种扎衬领模板中，所述B板线槽21边设有护边胶条
23，以防止线槽21被针扎坏或减轻其磨损。
进一步地，前述的一种扎衬领模板中，所述A板1和所述B板2为透明的PVC板或有机
玻璃板，所述护边胶条23具有与所述衬领不同的颜色。如此设计的护边胶条23可以起到定
位的作用，防止工人将模板放偏，减小模板损坏的几率。
值得一提的是，由于花样机模板一般由较薄的板材制作，且需要花样机模板夹具
的夹持，花样机缝纫针对模板的破坏时有发生，所以在模板的制作过程中，本领域的技术人
员的工作重点在于如何使模板更加坚固耐用。细小零件和活动部件往往会由于应力、连接
结构等原因影响模板使用的耐久性，因而基本不会被本领域的技术人员采用。本发明提供
的技术方案中定位件12，尤其是由活动结构的定位件12的使用实为开创性的应用，为花样
机模板的设计提供了新的思路。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说
明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进
和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。