一种纤维复合绳索端接装置技术领域
本发明涉及提升器械技术领域，具体涉及一种纤维复合绳索端接装置。
背景技术
纤维复合绳索一般密度较小、比强度高、比模量高，可以明显降低提升器械的随行
重量，降低提升器械的运行能耗，提高提升器械的提升高度极限。因此，纤维复合绳索在提
升器械节能领域具有较高的技术优势。然而，纤维复合绳索横向抗剪切能力一般比较差、弯
曲半径较大，若采用现有的钢丝绳或者钢带的端接装置进行固定，则容易使纤维复合绳索
发生折断，尤其是碳纤维材料的绳索。因此，现有钢丝绳或钢带的端接装置不适用于纤维复
合绳材的端接装置，需要充分考虑纤维复合绳索的属性，设计适合纤维复合绳索的端接装
置。
现有的纤维复合绳索的端接装置主要通过在环形或矩形锚杯中的夹片将纤维复
合绳索夹紧，虽然结构简单，但是纤维绳索表面的聚氨酯覆盖层在受到挤压或在受热条件
下发生变形，夹片之间的纤维复合绳索会逐渐变细或变窄，纤维复合绳索会在夹片之间发
生整体相对滑动，存在纤维复合绳索从锚杯出口滑脱的风险，从而导致端接装置失效。
发明内容
基于以上不足，本发明要解决的技术问题是提供一种纤维复合绳索端接装置，其
能够防止纤维复合绳索发生相对滑动或滑脱，提高锚固效果。
为了解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：
一种纤维复合绳索端接装置，包括安装架、设置在所述安装架上的将曳引带锁紧
的自锁机构以及供曳引带穿过并将曳引带夹紧的若干动夹块组，所述动夹块组包括成对设
置的可转动的动夹块，所述动夹块相对设置并在竖直方向上错位设置，每组动夹块的相对
侧面为将曳引带压紧的压紧面，相邻动夹块组的压紧面的朝向相反。
所述压紧面为平面，且表面具有防滑纹。
所述动夹块上还设置有防止曳引带应力集中的圆弧面，所述圆弧面与所述压紧面
连接。
所述自锁机构包括第一夹紧件、第二夹紧件、第一连接件和第二连接件，所述第一
夹紧件上设置有第一夹紧面，所述第二夹紧件上设置有第二夹紧面，所述第一夹紧面与所
述第二夹紧面相对设置，所述第一连接件一端与所述第一夹紧件铰接，另一端与所述安装
架铰接，所述第二连接件一端与所述第二夹紧件铰接，另一端与所述安装架铰接，所述第一
连接件与所述第二连接件均朝向所述安装架顶部设置。
所述第一连接件为两个，均一端与所述安装架铰接，另一端与所述第一夹紧件铰
接，两个第一连接件形成平行四边形；所述第二连接件为两个，均一端与所述安装架铰接，
另一端与所述第二夹紧件铰接，两个第二连接件形成平行四边形。
所述自锁机构还包括为第一夹紧件和第二夹紧件提供预紧力的第一拉伸弹簧和
第二拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧一端与安装架连接，另一端与所述第一夹紧件连接；所述
第二拉伸弹簧一端与所述安装架连接，另一端与所述第二夹紧件连接。
还包括调节机构，所述调节机构包括固定在安装架上的挡板以及位于所述挡板与
所述第一夹紧件之间的调节件，所述调节件包括与挡板螺纹连接的连接部以及可对第一夹
紧件和第二夹紧件施加向下压力的顶抵部。
所述夹紧面上设置有橡胶覆层，所述橡胶覆层上设置有防滑纹。
还包括对曳引带起导向作用的导向机构，所述导向机构设置在所述自锁机构与最
上方的动夹块组之间和/或所述最下方的动夹块组下方。
所述导向机构包括成对设置的导向轮。
采用以上技术方案，本发明取得了以下技术效果：
(1)本发明纤维复合绳索端接装置采用多组错位安装的动夹块组，动夹块组的压
紧面的朝向相反，当纤维复合绳索受到向下的拉力，通过多组动夹块组的夹紧作用，可为纤
维复合绳索提供自锁紧作用，实现纤维复合绳索的多段夹紧，防止纤维复合绳索发生相对
滑动或滑脱，提高锚固效果；并且，根据力的作用原理，向下的拉力越大，作用于纤维复合绳
索上的压力越大，纤维复合绳索受到的向上的摩擦力越大，自锁效果越好；
(2)通过自锁机构将限位复合绳索的端部锁紧，当纤维复合绳索上悬挂重物，重物
对纤维复合绳索施加向下的拉力，由于纤维复合绳索与第一夹紧面和第二夹紧面之间的摩
擦力，纤维复合绳索对第一夹紧件和第二夹紧件产生向下的力，带动第一夹紧件和第二夹
紧件向纤维复合绳索靠拢将纤维复合绳索进一步夹紧，纤维复合绳索受到的夹紧力进一步
增大，夹紧力越大，纤维复合绳索与第一夹紧面和第二夹紧面之间的摩擦力越大，从而将纤
维复合绳索牢牢锁紧在第一夹紧面与第二夹紧面之间；
(3)第一夹紧面和第二夹紧面上均设置有橡胶覆层，所述橡胶覆层上设置有防滑
纹，可以进一步提高摩擦系数，加大摩擦力；
(4)通过调节调节件的高度可以调节第一夹紧件和第二夹紧件对纤维复合绳索7
的夹紧力。
附图说明
图1为本发明纤维复合绳索端接装置的结构图；
图2为本发明纤维复合绳索端接装置的剖面图；
图3为图2所示A处放大图；
图4为本发明纤维复合绳索端接装置的第一夹紧件的结构图；
图5为本发明纤维复合绳索端接装置的调节件的结构图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明提供了一种纤维复合绳索端接装置，包括安装架1、设置在
安装架1上的将纤维复合绳索7锁紧的自锁机构2以及供纤维复合绳索7穿过并将纤维复合
绳索7夹紧的若干动夹块组3，所述动夹块组3包括成对设置的可转动的动夹块31，所述动夹
块31相对设置并在竖直方向上错位设置，每组动夹块31的相对侧面为将纤维复合绳索7压
紧的压紧面，相邻动夹块组3的压紧面311的朝向相反。当纤维复合绳索7受到向下的拉力，
通过多组动夹块组3的夹紧作用，可为纤维复合绳索7提供自锁紧作用，根据力的作用原理，
向下的拉力越大，作用于纤维复合绳索7上的压力越大，纤维复合绳索7受到的向上的摩擦
力越大，自锁效果越好。
其中，动夹块的材料为摩擦系数较高的硬质材料，通过铰接轴活动连接在安装架1
上，可以绕铰接轴转动，压紧面311为平面，且表面具有防滑纹。铰接轴之间的水平距离小于
铰接轴到压紧面之间的垂直距离的两倍，使得安装好后的动夹块组朝向一边倾斜。所述动
夹块上还设置有防止纤维复合绳索7应力集中的圆弧面312，所述圆弧面312与所述压紧面
311连接，圆弧面设计可以避免纤维复合绳索7应力过于集中，减小剪切力。
其中，安装架1为倒U形，包括相对设置的第一安装板和第二安装板，所述自锁机构
2包括第一夹紧件21、第二夹紧件22、第一连接件23和第二连接件24，所述第一夹紧件21上
设置有第一夹紧面，所述第二夹紧件22上设置有第二夹紧面，所述第一夹紧面与所述第二
夹紧面相对设置，所述第一连接件23一端与所述第一夹紧件21铰接，另一端与所述安装架1
铰接，所述第二连接件24一端与所述第二夹紧件22铰接，另一端与所述安装架1铰接，所述
第一连接件23与所述第二连接件24均朝向所述安装架1顶部设置。第一连接件23为两个，均
一端与安装架1铰接，另一端与第一夹紧件21铰接，两个第一连接件23形成平行四边形；第
二连接件24为两个，均一端与安装架1铰接，另一端与第二夹紧件22铰接，两个第二连接件
24形成平行四边形。具体的，第一夹紧件21包括第一夹紧板212，第一夹紧板212的一面设置
第一夹紧面，另一面水平间距设置有两个第一安装座211。第一连接件23包括两个第一连
杆、与两个第一连杆的一端端部连接的第一轴套以及与两个第一连杆的另一端的端部连接
的第一转动轴，第一安装板和第二安装板之间设置有第一安装轴，第一轴套套设在第一安
装轴上，第一安装座211上设置有安装孔，第一转动轴设置在第一安装座211的安装孔中。第
二夹紧件22包括第二夹紧板222，第二夹紧板222的一面设置第二夹紧面，另一面水平间距
设置有两个第二安装座221。第二连接件24包括两个第二连杆、与两个第二连杆的一端端部
连接的第二轴套以及与两个第二连杆的另一端的端部连接的第二转动轴，第二安装板和第
二安装板之间设置有第二安装轴，第二轴套套设在第二安装轴上，第二安装座221上设置有
安装孔，第二转动轴设置在第二安装座221的安装孔中。
自锁机构2还包括为第一夹紧件21和第二夹紧件22提供预紧力的第一拉伸弹簧25
和第二拉伸弹簧26，第一拉伸弹簧25一端与安装架1连接，另一端与第一夹紧件21连接；第
二拉伸弹簧26一端与安装架连接，另一端与第二夹紧件22连接。具体的，位于上方的第一夹
紧件21的第一转动轴与位于下方的第一轴套上还连接有第一拉伸弹簧25。位于上方的第二
夹紧件22的第一转动轴与位于下方的第二轴套上还连接有第二拉伸弹簧26，第一拉伸弹簧
25和第二拉伸弹簧26能为第一夹紧件21与第二夹紧件22提供向下的预紧力。纤维复合绳索
7设置在第一夹紧件21与第二夹紧件22之间，当纤维复合绳索7上悬挂重物，重物对纤维复
合绳索7施加向下的拉力，由于纤维复合绳索7与第一夹紧面和第二夹紧面之间的摩擦力，
纤维复合绳索7对第一夹紧件21和第二夹紧件22产生向下的力，带动第一夹紧件21和第二
夹紧件22向纤维复合绳索7靠拢将纤维复合绳索7进一步夹紧，纤维复合绳索7受到的夹紧
力进一步增大，夹紧力越大，纤维复合绳索7与第一夹紧面和第二夹紧面之间的摩擦力越
大，从而将纤维复合绳索7牢牢锁紧在第一夹紧面与第二夹紧面之间。第一夹紧面和第二夹
紧面上均设置有橡胶覆层27，所述橡胶覆层27上设置有防滑纹，可以进一步提高摩擦系数，
加大摩擦力。
其中，在安装架1上还设置有调节机构6，所述调节机构6包括固定在安装架1上的
挡板61以及位于所述挡板61与所述第一夹紧件21之间的调节件62，调节件62呈倒T字形安
装在挡板61上，包括与挡板61螺纹连接的连接部621以及可对第一夹紧件21和第二夹紧件
22施加向下压力的顶抵部622。通过调节调节件62的高度可以调节第一夹紧件21和第二夹
紧件22对纤维复合绳索7的夹紧力。
其中，在安装架1上还设置有对纤维复合绳索7起导向作用的导向机构5，导向机构
5设置在所述自锁机构与最上方的动夹块组3之间和/或所述最下方的动夹块组3下方。所述
导向机构包括成对设置的导向轮，纤维复合绳索7从导向机构的导向轮之间穿过。
其中，安装架1上还设置有用于检测纤维复合绳索7移动的检测机构。检测机构为
相对滑动检测开关4，能实时监测到纤维复合绳索7的滑移情况。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管
参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述
各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在
本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护
范围之内。