一种化学品船用立式二硫化碳泵技术领域
本发明涉及离心泵技术领域，特别涉及一种化学品船用立式二硫化碳泵。
背景技术
二硫化碳是一种广泛性的酶抑制剂，具有细胞毒作用，可破坏细胞的正常代谢，干
扰脂蛋白代谢而造成血管病变、神经病变及全身主要脏器的损害。同时二硫化碳也是一级
易燃液体，自燃点100℃,遇到微小的火星就能爆炸着火，受高热或日晒能自燃。目前，普通
的立式泵无法满足二硫化碳传输的工况要求，二硫化碳易挥发，易燃，是神经毒剂，这就要
求泵具有安全可靠的泄压装置和冷却装置。
发明内容
针对上述存在问题，本发明的目的是提供一种化学品船用立式二硫化碳泵，此泵
可保证提高机械密封使用寿命、运行稳定、安全可靠。
本发明的目的通过下述技术方案来实现：一种化学品船用立式二硫化碳泵，包括
电机、第一联轴器、第一支架、轴承盖、轴承、轴承盒、第一空腔、中轴、出口、下轴、导流壳、叶
轮、过滤网、上内管、出水口、进水口、出液口、进液口、管道、真空破坏阀、压力表、第一机械
密封、第二机械密封、O型圈、第二联轴器、上轴、第二空腔、下内管、进口，所述电机位于在支
架的顶端，电机的输出轴与上轴通过第一联轴器连接，所述轴承安装在轴承盒的中心孔内，
所述轴承盖位于在轴承盒的顶端，轴承盖底面与轴承的顶端相接，所述第一机械密封安装
在上轴上，轴承盒下端，第二机械密封位于第一机械密封下端，所述上轴与中轴用第二联轴
器连接，所述上内管通过O型圈一端与第一支撑机构连接，另一端与中轴连接，所述下内管
通过O型圈一端与中轴连接，另一端与下轴连接，所述中轴与下轴通过第二联轴器连接，所
述下内管的底端安装有导流壳，所述叶轮可转动的设置在第一轴套上，所述第一轴套位于
下轴，所述下轴底端为进液口，所述管道进口位于进液口右侧，所述进液口下端设过滤网，
所述出液口位于上轴右侧，第二机械密封下端，所述进水口位于第二空腔上，第二机械密封
处，所述出水口位于中轴上部，所述管道一端与出口相连，出口位于第二空腔，一端与进口
相连，管道上设真空破坏阀和压力表，真空破坏阀位于压力表和管道之间。
所述第一机械密封包括轴套、第一连接环、第一支撑杆、第二支撑杆，轴套设置在
轴承盒下方，轴套与轴焊接相连，第一连接环位于轴套上，第一连接环上端设有第一支撑
杆，第一支撑杆与第二支撑杆通过螺母连接，第二支撑杆与第二支架焊接固定，并通过螺母
加以二次固定。
所述第二机械密封包括副叶轮、螺纹槽、密封圈、第一支撑机构，所述第一支撑机
构为圆柱体结构，截面为倒凸字形，第二支架与第一支撑机构采用螺栓连接，副叶轮位于第
二支架与第一支撑机构之间，所述密封圈位于副叶轮上端，上轴上设螺纹槽，位于副叶轮下
方，所述第一机械密封、第二机械密封与第二支架围绕上轴构成第一空腔。
所述轴承为镍铝青铜材料。
本发明具有有益效果，第一机械密封与第二机械密封中间第一空腔，第一空腔左
侧装有管道，管道上有真空破坏阀和压力表，一旦腔体内压力增大，真空破坏阀打开，二硫
化碳可通过管道传输出去，增加了泵的可靠性；第二机械密封螺纹旋向跟液体泄露的方向
相反，增加液体泄露的阻力，降低了压差，同时副叶轮进一步增加泄露液体的阻力，延长了
机械密封的使用寿命；通过进水口和出水口在第二空腔内不断注入清水，可起到冷却作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1本发明A处放大图；
图3为图1本发明B处放大图；
图4为图1本发明C处放大图
图中：1.电机，2‐第一联轴器，3‐第一支架，4‐轴承盖，5‐轴承，6‐轴承盒，7‐副叶
轮，8‐螺纹槽，9‐第一空腔，10‐中轴，11‐出口，12‐下轴，13‐导流壳，14‐叶轮，15‐过滤网，
16‐上内管，17‐出水口，18‐进水口，19‐出液口，20‐进液口，21‐管道，22‐真空破坏阀，23‐压
力表，24‐第一机械密封，25‐第二机械密封，26‐O型圈，27‐第二联轴器，28‐上轴，29‐第二空
腔，30‐下内管，31‐轴套，32‐进口，33‐密封圈，34‐第一支撑杆、35‐第一连接环、36‐第二支
撑杆、37‐第二支架、38‐第一支撑机构。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以
示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图所示，一种化学品船用立式二硫化碳泵，包括电机1、第一联轴器2、第一支架
3、轴承盖4、轴承5、轴承盒6、第一空腔9、中轴10、出口11、下轴12、导流壳13、叶轮14、过滤网
15、上内管16、出水口17、进水口18、出液口19、进液口20、管道21、真空破坏阀22、压力表23、
第一机械密封24、第二机械密封25、O型圈26、第二联轴器27、上轴28、第二空腔29、下内管
30、进口32，所述电机位于在支架的顶端，电机的输出轴与上轴通过第一联轴器连接，所述
轴承安装在轴承盒的中心孔内，所述轴承盖位于在轴承盒的顶端，轴承盖底面与轴承的顶
端相接，所述第一机械密封安装在上轴上，轴承盒下端，第二机械密封位于第一机械密封下
端，所述上轴与中轴用第二联轴器连接，所述上内管通过O型圈一端与第一支撑机构连接，
另一端与中轴连接，所述下内管通过O型圈一端与中轴连接，另一端与下轴连接，所述中轴
与下轴通过第二联轴器连接，所述下内管的底端安装有导流壳，所述叶轮可转动的设置在
第一轴套上，所述第一轴套位于下轴，所述下轴底端为进液口，所述管道进口位于进液口右
侧，所述进液口下端设过滤网，所述出液口位于上轴右侧，第二机械密封下端，所述进水口
位于第二空腔上，第二机械密封处，所述出水口位于中轴上部，所述管道一端与出口相连，
出口位于第二空腔，一端与进口相连，管道上设真空破坏阀和压力表，真空破坏阀位于压力
表和管道之间。
所述第一机械密封包括轴套31、第一连接环35、第一支撑杆34、第二支撑杆36，轴
套设置在轴承盒下方，轴套与轴焊接相连，第一连接环位于轴套上，第一连接环上端设有第
一支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆通过螺母连接，第二支撑杆与第二支架焊接固定，并通
过螺母加以二次固定。
所述第二机械密封包括副叶轮7、螺纹槽8、密封圈33、第一支撑机构38，所述第一
支撑机构为圆柱体结构，截面为倒凸字形，第二支架与第一支撑机构采用螺栓连接，副叶轮
位于第二支架与第一支撑机构之间，所述密封圈位于副叶轮上端，上轴上设螺纹槽，位于副
叶轮下方，所述第一机械密封、第二机械密封与第二支架围绕上轴构成第一空腔。
所述轴承为镍铝青铜材料。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完
全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术
性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。