一种基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统及其方法技术领域
本发明涉及一种基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统及其方法，
属于能源与环境技术领域。
背景技术
随着工业的高速发展，燃料的需求量越来越大，现阶段对燃料燃烧过程中，对节能
减排、降低运行成本、提高燃烧效率等问题，已经成为众多国家长期研究并亟待解决的关键
性问题。在目前众多国家使用的煤、石油等化石燃料以及工业煤气等燃料，都属于不可再生
能源，同时这些燃料含硫元素较高，排放的颗粒物及SOX造成大气及环境污染，且能耗较高。
为缓解能源危机、减少环境污染和社会可持续发展，环保、可再生的生物燃料势必要替代常
规能源。
目前，在生物质能转化利用技术中，以植物油脂制备生物柴油技术和生物质液化
技术为主。植物油脂制备的生物柴油低温流动性和氧化稳定性能较差，限制了生物柴油的
商业应用和发展。生物油是不同尺寸的分子组成的多组分混合物，生物质液化产物是生物
油的一种，成分复杂，存在水分、氧元素含量较大、粘度大、密度高、残炭率高，碳元素、氢元
素含量相对较少，热值低，储存不稳定易老化等缺点，大大限制了生物油的应用。
目前，植物油脂和生物油的主要应用是提纯高品位液体燃料和直接燃烧，提纯高
品位液体燃料工艺复杂，高品位液体收率低且耗能高。直接燃烧由于植物油脂和生物油粘
度大，一般燃烧器雾化质量差，不完全燃烧热损失较大，燃烧效率较低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种基于实验室使用的生物质
液体燃料雾化蒸发燃烧系统及其方法。本方法以经过精处理的植物油脂或生物油作为燃烧
剂，以高温惰性气体或空气作为雾化蒸发介质，在雾化蒸发腔体内植物油脂或生物油被雾
化蒸发成气态并与惰性气体或空气充分混合，将油气送入燃烧器，热空气或空气与氧气的
混合气从外环圆形套筒送入，经圆形喷嘴喷吹至外界环境的高温高压的油气在助燃气体的
保护下燃烧，解决植物油脂和生物油雾化颗粒较大、燃烧不完全、热效率较低等问题，并可
以在实验室内进行火焰燃烧特性以及排放特性的研究。本发明通过以下技术方案实现。
一种基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统，包括燃料系统、供气
系统、载气系统、雾化蒸发系统和燃烧器30，所述燃料系统包括燃料泵1、液体加热器2和保
温管路Ⅰ3，供气系统包括由空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9构成的空气气路，氧气瓶6、调
压阀Ⅱ8、流量计Ⅱ10构成的氧气气路，混气瓶11、气体加热器Ⅰ12、三通阀Ⅰ13、保温管路Ⅱ
14、保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17、保温管路Ⅳ18、保温管路Ⅴ19、截止阀Ⅰ28和截止阀Ⅱ29；载
气系统包括气瓶20、调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管路Ⅵ24，雾化蒸发
系统包括液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15、气体喷吹针头Ⅱ25、雾化蒸发腔体26和测温热
电偶27；
所述燃料系统中植物油脂或生物油通过燃料泵1经管道输送到液体加热器2中，液体加
热器2出口通过保温管路Ⅰ3连接液体喷吹针头4；
所述供气系统中空气依次经空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9连接混气瓶11入口，氧
气瓶6依次经调压阀Ⅱ8流量计Ⅱ10连接混气瓶11入口，混气瓶11出口与气体加热器Ⅰ12连
接，气体加热器Ⅰ12出口通过三通阀Ⅰ13分为两路，一路依次通过截止阀Ⅰ28、保温管路Ⅱ14
连接气体喷吹针头Ⅰ15，另一路依次连接保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17后再分为两路，三通阀
Ⅱ17连接保温管路Ⅴ19后连接燃烧器30外环圆形套筒形成一路，三通阀Ⅱ17连接保温管路
Ⅳ18后连接燃烧器30外环圆形套筒形成另一路；
所述载气系统中气瓶20依次通过调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管
路Ⅵ24连接气体喷吹针头Ⅱ25；
所述雾化蒸发系统中雾化蒸发腔体26设有液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15和气体喷
吹针头Ⅱ25，雾化蒸发腔体26上部还设有测温热电偶27，雾化蒸发腔体26雾化出口连接燃
烧器30入口。
所述液体喷吹针头4出口依次和气体喷吹针头Ⅰ15出口、气体喷吹针头Ⅱ25出口形
成90°。
一种所述的基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧方法，其具体步骤如
下：
步骤1、将空气在载气系统中加热至200～300℃后通过气体喷吹针头Ⅰ15喷吹到雾化蒸
发腔体26中对腔体进行预热；
步骤2、将植物油脂或生物油在燃料系统中加热至50～90℃通过液体喷吹针头4喷吹到
雾化蒸发腔体26中，同时气瓶20中的惰性气体在载气系统中加热至温度200～300℃、调压
至0.5～1.0MPa通过气体喷吹针头Ⅱ25喷吹到雾化蒸发腔体26中，将植物油脂或生物油喷
吹雾化蒸发成气体进入到燃烧器30中；
步骤3、将空气和氧气在供气系统中混合并加热至温度50～90℃后通入到燃烧器30外
环圆形套筒中，经圆形喷嘴喷吹至燃烧器30中将气体植物油脂或生物油在助燃气体的保护
下燃烧。
该基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统的工作原理为：
（1）仅仅打开空气压缩机5，关闭氧气瓶6，空气经调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9调节压力和流量
后通过混气瓶11进入气体加热器Ⅰ12加热至230～300℃，打开截止阀Ⅰ28，关闭截止阀Ⅱ29，
由三通阀Ⅰ13经保温管路Ⅱ14、截止阀Ⅰ28通过气体喷吹针头Ⅰ15进入雾化蒸发腔体26内对
环境以及整个系统管路进行预热，并通过测温热电偶27对腔体内温度的监测，来调节气体
加热器Ⅰ12的温度。
（2）经过精处理的植物油脂或生物油作为燃烧剂，由燃料泵1通入到液体加热器2
加热至50～90℃后，通过保温管路Ⅰ3由液体喷吹针头4喷入雾化蒸发腔体26内。同时，载气
系统中气瓶20内气体（包括惰性气体和空气）经调压阀Ⅲ21以及流量计Ⅲ22调节压力和流
量后，进入气体加热器Ⅱ23加热至200～300℃，通过保温管路Ⅵ24由气体喷吹针头Ⅱ25喷
入雾化蒸发腔体26内，高温高压的惰性气体或空气的喷吹方向与植物油脂或生物油喷入雾
化蒸发腔体26内的方向呈90°，植物油脂或生物油被高温高压的惰性气体或空气蒸发雾化
成气体并充分混合送入燃烧器30。同时，空气压缩机5鼓吹出的空气经调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9
调节压力和流量后进入混气瓶11，氧气瓶6中的氧气经调压阀Ⅱ8、流量计Ⅱ10调节压力和
流量后进入混气瓶11，氧气与空气充分混合后进入气体加热器Ⅰ12加热至50～90℃，将高温
混合气经三通阀Ⅰ13、截止阀Ⅱ29由三通阀Ⅱ17、保温管路Ⅳ18、保温管路Ⅴ19送入燃烧器
30外环圆形套筒进行助燃并保护燃烧火焰，此时截止阀Ⅰ28关闭。植物油脂或生物油、助燃
气体以及载气的流量以及工作温度需要根据系统的实际负荷及相关参数的确定。
本发明的有益效果是：
1、植物油脂或生物油经过液体加热器可以降低其粘度，提高其流动性能，同时使得植
物油脂或生物油增大本身携带能量，提高雾化蒸发质量，有助于植物油脂或生物油在燃烧
器中易于点火。
2、对雾化蒸发腔体进行预热，有利于植物油脂或生物油更易于蒸发，并且节省用
于雾化蒸发的能量。
3、采用植物油脂或生物油流动方向与高温惰性气体或空气喷吹方向为90°，有利
于油脂雾化并蒸发，提高油气质量。
4、空气或空气与氧气的混合气经过气体加热装置加热，可以增大助燃气体本身携
带热量，有助于高温油气保温，提高燃烧效率，起到节油作用。
5、提高了植物油脂和生物油利用效率，扩大了植物油脂和生物油的应用范围，推
动了生物质能源的发展。
附图说明
图1是本发明系统结构示意图；
图2是本发明雾化蒸发腔体结构示意图。
图中：1-燃料泵，2-液体加热器，3-保温管路，4-液体喷吹针头，5-空气压缩机，6-
氧气瓶，7-调压阀Ⅰ，8-调压阀Ⅱ，9-流量计Ⅰ，10-流量计Ⅱ，11-混气瓶，12-气体加热器Ⅰ，
13-三通阀Ⅰ，14-保温管路Ⅱ，15-气体喷吹针头Ⅰ，16-保温管路Ⅲ，17-三通阀Ⅱ，18-保温管
路Ⅳ，19-保温管路Ⅴ，20-气瓶，21-调压阀Ⅲ，22-流量计Ⅲ，23-气体加热器Ⅱ，24-保温管
路Ⅵ，25-气体喷吹针头Ⅱ，26-雾化蒸发腔体，27-测温热电偶，28-截止阀Ⅰ，29-截止阀Ⅱ，
30-燃烧器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。
实施例1
该基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统，包括燃料系统、供气系统、载
气系统、雾化蒸发系统和燃烧器30，所述燃料系统包括燃料泵1、液体加热器2和保温管路Ⅰ
3，供气系统包括由空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9构成的空气气路，氧气瓶6、调压阀Ⅱ
8、流量计Ⅱ10构成的氧气气路，混气瓶11、气体加热器Ⅰ12、三通阀Ⅰ13、保温管路Ⅱ14、保温
管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17、保温管路Ⅳ18、保温管路Ⅴ19、截止阀Ⅰ28和截止阀Ⅱ29；载气系统
包括气瓶20、调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管路Ⅵ24，雾化蒸发系统包
括液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15、气体喷吹针头Ⅱ25、雾化蒸发腔体26和测温热电偶
27；
所述燃料系统中植物油脂或生物油通过燃料泵1经管道输送到液体加热器2中，液体加
热器2出口通过保温管路Ⅰ3连接液体喷吹针头4；
所述供气系统中空气依次经空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9连接混气瓶11入口，氧
气瓶6依次经调压阀Ⅱ8流量计Ⅱ10连接混气瓶11入口，混气瓶11出口与气体加热器Ⅰ12连
接，气体加热器Ⅰ12出口通过三通阀Ⅰ13分为两路，一路依次通过截止阀Ⅰ28、保温管路Ⅱ14
连接气体喷吹针头Ⅰ15，另一路依次连接保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17后再分为两路，三通阀
Ⅱ17连接保温管路Ⅴ19后连接燃烧器30外环圆形套筒形成一路，三通阀Ⅱ17连接保温管路
Ⅳ18后连接燃烧器30外环圆形套筒形成另一路；
所述载气系统中气瓶20依次通过调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管
路Ⅵ24连接气体喷吹针头Ⅱ25；
所述雾化蒸发系统中雾化蒸发腔体26设有液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15和气体喷
吹针头Ⅱ25，雾化蒸发腔体26上部还设有测温热电偶27，雾化蒸发腔体26雾化出口连接燃
烧器30入口。
实施例2
如图1和2所示，该基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统，包括燃料系
统、供气系统、载气系统、雾化蒸发系统和燃烧器30，所述燃料系统包括燃料泵1、液体加热
器2和保温管路Ⅰ3，供气系统包括由空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9构成的空气气路，氧
气瓶6、调压阀Ⅱ8、流量计Ⅱ10构成的氧气气路，混气瓶11、气体加热器Ⅰ12、三通阀Ⅰ13、保
温管路Ⅱ14、保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17、保温管路Ⅳ18、保温管路Ⅴ19、截止阀Ⅰ28和截止
阀Ⅱ29；载气系统包括气瓶20、调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管路Ⅵ24，
雾化蒸发系统包括液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15、气体喷吹针头Ⅱ25、雾化蒸发腔体26
和测温热电偶27；
所述燃料系统中植物油脂或生物油通过燃料泵1经管道输送到液体加热器2中，液体加
热器2出口通过保温管路Ⅰ3连接液体喷吹针头4；
所述供气系统中空气依次经空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9连接混气瓶11入口，氧
气瓶6依次经调压阀Ⅱ8流量计Ⅱ10连接混气瓶11入口，混气瓶11出口与气体加热器Ⅰ12连
接，气体加热器Ⅰ12出口通过三通阀Ⅰ13分为两路，一路依次通过截止阀Ⅰ28、保温管路Ⅱ14
连接气体喷吹针头Ⅰ15，另一路依次连接保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17后再分为两路，三通阀
Ⅱ17连接保温管路Ⅴ19后连接燃烧器30外环圆形套筒形成一路，三通阀Ⅱ17连接保温管路
Ⅳ18后连接燃烧器30外环圆形套筒形成另一路；
所述载气系统中气瓶20依次通过调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管
路Ⅵ24连接气体喷吹针头Ⅱ25；
所述雾化蒸发系统中雾化蒸发腔体26设有液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15和气体喷
吹针头Ⅱ25，雾化蒸发腔体26上部还设有测温热电偶27，雾化蒸发腔体26雾化出口连接燃
烧器30入口。
所述液体喷吹针头4出口依次和气体喷吹针头Ⅰ15出口、气体喷吹针头Ⅱ25出口形
成90°。
该所述的基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧方法，其具体步骤如
下：
步骤1、将空气在载气系统中加热至200℃后通过气体喷吹针头Ⅰ15喷吹到雾化蒸发腔
体26中对腔体进行预热；
步骤2、将植物油脂或生物油在燃料系统中加热至50℃通过液体喷吹针头4喷吹到雾化
蒸发腔体26中，同时气瓶20中的惰性气体在载气系统中加热至温度200℃、调压至0.5MPa通
过气体喷吹针头Ⅱ25喷吹到雾化蒸发腔体26中，将植物油脂或生物油喷吹雾化蒸发成气体
进入到燃烧器30中；
步骤3、将空气和氧气在供气系统中混合并加热至温度50℃后通入到燃烧器30外环圆
形套筒中，经圆形喷嘴喷吹至燃烧器30中将气体植物油脂或生物油在助燃气体的保护下燃
烧。
实施例3
如图1和2所示，该基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统，包括燃料系
统、供气系统、载气系统、雾化蒸发系统和燃烧器30，所述燃料系统包括燃料泵1、液体加热
器2和保温管路Ⅰ3，供气系统包括由空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9构成的空气气路，氧
气瓶6、调压阀Ⅱ8、流量计Ⅱ10构成的氧气气路，混气瓶11、气体加热器Ⅰ12、三通阀Ⅰ13、保
温管路Ⅱ14、保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17、保温管路Ⅳ18、保温管路Ⅴ19、截止阀Ⅰ28和截止
阀Ⅱ29；载气系统包括气瓶20、调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管路Ⅵ24，
雾化蒸发系统包括液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15、气体喷吹针头Ⅱ25、雾化蒸发腔体26
和测温热电偶27；
所述燃料系统中植物油脂或生物油通过燃料泵1经管道输送到液体加热器2中，液体加
热器2出口通过保温管路Ⅰ3连接液体喷吹针头4；
所述供气系统中空气依次经空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9连接混气瓶11入口，氧
气瓶6依次经调压阀Ⅱ8流量计Ⅱ10连接混气瓶11入口，混气瓶11出口与气体加热器Ⅰ12连
接，气体加热器Ⅰ12出口通过三通阀Ⅰ13分为两路，一路依次通过截止阀Ⅰ28、保温管路Ⅱ14
连接气体喷吹针头Ⅰ15，另一路依次连接保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17后再分为两路，三通阀
Ⅱ17连接保温管路Ⅴ19后连接燃烧器30外环圆形套筒形成一路，三通阀Ⅱ17连接保温管路
Ⅳ18后连接燃烧器30外环圆形套筒形成另一路；
所述载气系统中气瓶20依次通过调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管
路Ⅵ24连接气体喷吹针头Ⅱ25；
所述雾化蒸发系统中雾化蒸发腔体26设有液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15和气体喷
吹针头Ⅱ25，雾化蒸发腔体26上部还设有测温热电偶27，雾化蒸发腔体26雾化出口连接燃
烧器30入口。
所述液体喷吹针头4出口依次和气体喷吹针头Ⅰ15出口、气体喷吹针头Ⅱ25出口形
成90°。
该所述的基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧方法，其具体步骤如
下：
步骤1、将空气在载气系统中加热至300℃后通过气体喷吹针头Ⅰ15喷吹到雾化蒸发腔
体26中对腔体进行预热；
步骤2、将植物油脂或生物油在燃料系统中加热至90℃通过液体喷吹针头4喷吹到雾化
蒸发腔体26中，同时气瓶20中的惰性气体在载气系统中加热至温度300℃、调压至1.0MPa通
过气体喷吹针头Ⅱ25喷吹到雾化蒸发腔体26中，将植物油脂或生物油喷吹雾化蒸发成气体
进入到燃烧器30中；
步骤3、将空气和氧气在供气系统中混合并加热至温度90℃后通入到燃烧器30外环圆
形套筒中，经圆形喷嘴喷吹至燃烧器30中将气体植物油脂或生物油在助燃气体的保护下燃
烧。
实施例4
如图1和2所示，该基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧系统，包括燃料系
统、供气系统、载气系统、雾化蒸发系统和燃烧器30，所述燃料系统包括燃料泵1、液体加热
器2和保温管路Ⅰ3，供气系统包括由空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9构成的空气气路，氧
气瓶6、调压阀Ⅱ8、流量计Ⅱ10构成的氧气气路，混气瓶11、气体加热器Ⅰ12、三通阀Ⅰ13、保
温管路Ⅱ14、保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17、保温管路Ⅳ18、保温管路Ⅴ19、截止阀Ⅰ28和截止
阀Ⅱ29；载气系统包括气瓶20、调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管路Ⅵ24，
雾化蒸发系统包括液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15、气体喷吹针头Ⅱ25、雾化蒸发腔体26
和测温热电偶27；
所述燃料系统中植物油脂或生物油通过燃料泵1经管道输送到液体加热器2中，液体加
热器2出口通过保温管路Ⅰ3连接液体喷吹针头4；
所述供气系统中空气依次经空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9连接混气瓶11入口，氧
气瓶6依次经调压阀Ⅱ8流量计Ⅱ10连接混气瓶11入口，混气瓶11出口与气体加热器Ⅰ12连
接，气体加热器Ⅰ12出口通过三通阀Ⅰ13分为两路，一路依次通过截止阀Ⅰ28、保温管路Ⅱ14
连接气体喷吹针头Ⅰ15，另一路依次连接保温管路Ⅲ16、三通阀Ⅱ17后再分为两路，三通阀
Ⅱ17连接保温管路Ⅴ19后连接燃烧器30外环圆形套筒形成一路，三通阀Ⅱ17连接保温管路
Ⅳ18后连接燃烧器30外环圆形套筒形成另一路；
所述载气系统中气瓶20依次通过调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22、气体加热器Ⅱ23和保温管
路Ⅵ24连接气体喷吹针头Ⅱ25；
所述雾化蒸发系统中雾化蒸发腔体26设有液体喷吹针头4、气体喷吹针头Ⅰ15和气体喷
吹针头Ⅱ25，雾化蒸发腔体26上部还设有测温热电偶27，雾化蒸发腔体26雾化出口连接燃
烧器30入口。
所述液体喷吹针头4出口依次和气体喷吹针头Ⅰ15出口、气体喷吹针头Ⅱ25出口形
成90°。
该所述的基于实验室使用的生物质液体燃料雾化蒸发燃烧方法，其具体步骤如
下：
步骤1、将空气在载气系统中加热至280℃后通过气体喷吹针头Ⅰ15喷吹到雾化蒸发腔
体26中对腔体进行预热；
步骤2、将植物油脂或生物油在燃料系统中加热至70℃通过液体喷吹针头4喷吹到雾化
蒸发腔体26中，同时气瓶20中的惰性气体在载气系统中加热至温度250℃、调压至0.8MPa通
过气体喷吹针头Ⅱ25喷吹到雾化蒸发腔体26中，将植物油脂或生物油喷吹雾化蒸发成气体
进入到燃烧器30中；
步骤3、将空气和氧气在供气系统中混合并加热至温度80℃后通入到燃烧器30外环圆
形套筒中，经圆形喷嘴喷吹至燃烧器30中将气体植物油脂或生物油在助燃气体的保护下燃
烧。
实施例5
该高温高压雾化蒸发小桐子油部分预混式燃烧
利用燃料泵1将小桐子油注射进入液体加热器2加热至60～65℃，经保温管路Ⅰ3由液体
喷吹针头4喷入雾化蒸发腔体26。在此之前，空气压缩机5鼓出的空气经调压阀Ⅰ7和流量计Ⅰ
9经气体加热器Ⅰ12加热至250℃，高温空气经保温管路Ⅱ14由气体喷吹针头Ⅰ15通入雾化蒸
发腔体26，对腔体内环境及其他管路进行预热。在测温热电偶27监测到腔体内温度达到要
求后，截止阀Ⅰ28关闭。打开气瓶20，空气经调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22由气体加热器Ⅱ23加热
至250℃，压力调至0.7MPa，高温高压的空气经保温管路Ⅵ24由气体喷吹针头Ⅱ25喷入雾化
蒸发腔体26，高温高压的空气将小桐子油雾化蒸发并在腔体内充分混合，高温高压油气直
接送入燃烧器30圆形喷嘴。空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9构成的空气气路与氧气瓶6、
调压阀Ⅱ8、流量计Ⅱ10构成的氧气气路所提供的气体经混气瓶11充分混合，经气体加热器
Ⅰ12加热至60℃，打开截止阀Ⅱ29，助燃气体经三通阀Ⅱ17、保温管路Ⅳ18、保温管路Ⅴ19送
入燃烧器30外环圆形套筒，在燃烧器30内圆形喷嘴出口处点燃。
实施例6
该高温高压雾化蒸发橡胶籽油非预混式燃烧：
利用燃料泵1将橡胶籽油注射进入液体加热器2加热至55～60℃，经保温管路Ⅰ3由液体
喷吹针头4喷入雾化蒸发腔体26。在此之前，空气压缩机5鼓出的空气经调压阀Ⅰ7和流量计Ⅰ
9经气体加热器Ⅰ12加热至230℃，高温空气经保温管路Ⅱ14由气体喷吹针头Ⅰ15通入雾化蒸
发腔体26，对腔体内环境及其他管路进行预热。在测温热电偶27监测到腔体内温度达到要
求后，截止阀Ⅰ28关闭。打开惰性气体气瓶20，惰性气体经调压阀Ⅲ21、流量计Ⅲ22由气体加
热器Ⅱ23加热至230℃，压力调至0.6MPa，高温高压的惰性气体经保温管路Ⅵ24由气体喷吹
针头Ⅱ25喷入雾化蒸发腔体26，高温高压的惰性气体将橡胶籽油雾化蒸发并在腔体内充分
混合，高温高压油气直接送入燃烧器30圆形喷嘴。空气压缩机5、调压阀Ⅰ7、流量计Ⅰ9构成的
空气气路与氧气瓶6、调压阀Ⅱ8、流量计Ⅱ10构成的氧气气路所提供的气体经混气瓶11充
分混合，经气体加热器Ⅰ12加热至60℃，打开截止阀Ⅱ29，助燃气体经三通阀Ⅱ17、保温管路
Ⅳ18、保温管路Ⅴ19送入燃烧器30外环圆形套筒，在燃烧器30内圆形喷嘴出口处点燃。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述
实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前
提下作出各种变化。