无机耐油耐热防腐蚀涂料.pdf

本发明是一种无机耐油耐热防腐蚀涂料。
    普通钢铁构件在使用条件下容易产生腐蚀并导致破坏，由此世界上每年要损失大量的钢材，造成巨大的经济损失。近年来国内外针对大型钢铁构件的防腐蚀问题，研制出某些新型防腐蚀涂料，如氯磺化聚乙烯、氯化橡胶等。这些涂料虽然各具优点，但均属封闭型的防护涂层，一旦涂层破损，某材料很快遭受腐蚀。此外，这些涂料都存在共同的弊病：有毒、易老化、不耐温、不耐有机溶剂、污染环境等，因此其使用范围受到限制。

    本发明的目的就是要解决上述问题，而提供一种无机耐油耐热防腐蚀涂料。此涂料是以超细锌粉为填料，以高模数的钠型水玻璃为粘结剂的水溶性常温固化防腐蚀层。它与以硅酸乙酸为粘结剂的富锌涂层相比，不但防护性能优异，而且涂料的罐藏稳定性和经济性都要好得多。

    本发明的无机耐油耐热防腐蚀涂料系属水溶性双组分涂层，使用时将填料与粘结剂混合喷或刷涂到工件表面，然后再涂复一层固化剂，即可形成所需要的涂层。

    1、金属粉末是无机涂层的主要成份之一，它的种类、纯度、粘度的不同都会直接影响其与粘结剂、固化剂的反应过程和结果，乃至影响涂层的性能。因此金属粉末的选择尤为重要。本发明采用超细锌粉作为填料，使涂层具有优良的阴极保护作用，不仅可以在常温下实现导通，而且抗蚀性也大大提高。

    2、选用何种性质及规格的水玻璃作为粘结剂是无机富锌涂层的关键。一般认为作为粘结剂的水玻璃应具有：（1）对于活性填充剂的锌粉具有最小的溶剂反应和纯化作用。（2）当与由介质和固化剂包围的金属锌粉反应时，具有足够的由非晶型、水溶性状态转变为晶型、非水溶性状态的能力。（3）在原始状态长期保持时，性质稳定。高模数的水玻璃与低模数的水玻璃相比，所含水溶性成份较少，因此，可最大程度的满足（2）的要求，本发明采用的高模钠型水玻璃作为粘结剂。其模数为2.8～5.1，而低模数地水玻璃不能使涂层完全固化，水洗时起皮脱落;随着模数的提高，固化后涂层的硬度、耐水性、结合力和耐蚀性均有提高，但是若模数过高，水玻璃的稳定性就会降低，长期存放时就可能出现凝胶状沉淀，影响正常使用。

    3、涂料各组分混合后，在水玻璃与锌粉相互作用的同时，伴随有水玻璃中水溶成份含量的降低。为了加速水玻璃向晶型转变，采用了一种特殊的溶液-固化剂来加速这一转变过程的完成。一般对固化剂有如下要求：（1）具有很高的将非晶型粘结剂转变为晶型的，不溶于水的状态能力;（2）具有形成结晶结构的能力。但不会导致涂层开裂的大的内应力产生。

    作为固化剂可供选择的有氯化钙、草酸、磷酸、碳酸、盐酸、硫酸。

    本发明采用磷酸作为固化剂主要成份，其含量在25～65毫升/升，另外，为了提高涂层的硬度和起到一定缓蚀效应，加入一定量的钙盐添加剂，其含量在3～25克/升。

    本发明的成份如下：

    超细锌粉：325目  纯度98%以上;

    粘结剂：钠型水玻璃  模数2.8～5.1

    固化剂：磷酸  25～65毫升/升

    钙盐添加剂  3～25克/升

    润湿剂（丙三醇）  5～15毫升/升