一种韧性强度大的无纬布技术领域
本发明涉及无纬布技术领域，尤其涉及一种韧性强度大的无纬布。
背景技术
无纬布是一种高性能纤维“UD”无纬布，是采用超高强高模聚乙烯纤维为基材，经
先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合，再压制而成。无纬布手
感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能，产品广泛应用于软质防弹衣、
轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世
界强度最高、比重最轻的防弹材料。如今无纬布的韧性不佳，韧性不佳增加了人们在生产使
用中带来的不确定因素，降低了安全系数。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种韧性强度大的无纬布，具有韧
性强度大特点，解决现有韧性强度不佳的问题。
本发明提供如下技术方案：一种韧性强度大的无纬布，其原料按重量份包括：
芳纶纤维：20-50份；
聚苯并双恶唑纤维：15-19份；
分子量聚乙烯纤维：8-23份；
PBO纤维：10-18份；
胶粘剂：20-60份；
聚对苯甲酰胺：15-19份；
聚对苯酰胺纤维：13-27份；
芳纶纤维：9-25份；
烯烃类共聚物：10-26份；
固化剂：20-36份。
优选的，一种韧性强度大的无纬布，其原料按重量份包括如下：
芳纶纤维：35份；
聚苯并双恶唑纤维：17份；
分子量聚乙烯纤维：21份；
PBO纤维：14份；
胶粘剂：43份；
聚对苯甲酰胺：16份；
聚对苯酰胺纤维：22份；
芳纶纤维：14份；
烯烃类共聚物：15份；
固化剂：23份。
优选的，所述固化剂为环氧树脂固化剂。
优选的，所述一种韧性强度大的无纬布，所述制备方法包括以下步骤：
S1、取出20-36份的固化剂，将取出的固化剂放入20-60份的胶黏剂中，将胶黏剂和
固化剂进行搅拌，并充分的混合；
S2、将20-50份的芳纶纤维、15-19份聚苯并双恶唑纤维、10-18份PBO纤维、15-19份
聚对苯甲酰胺、13-27份聚对苯酰胺纤维、9-25份芳纶纤维和10-26份烯烃类共聚物进行抽
丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在25-30℃的无尘室内放
置3-6小时，再将其放入风干箱内30-60分钟，完成制备。
优选的，所述胶粘剂包括聚乙烯、交联聚乙烯、聚丙烯、乙烯基共聚物、丙烯共聚物
和乙烯-丙烯共聚物。
本发明提供了一种韧性强度大的无纬布，通过芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、分子
量聚乙烯纤维、PBO纤维、胶粘剂、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰胺纤维、芳纶纤维、烯烃类共聚物
和固化剂的合理配比，通过搅拌、混合、压制和风干，使无纬布韧性强，避免了韧性不佳给人
们在生产和使用无纬布中带来不确定因素，提高了安全系数。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出20份的固化剂，将取出的固化剂放入20份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将20份的芳纶纤维、15份聚苯并双恶唑纤维、10份PBO纤维、15份聚对苯甲酰
胺、13份聚对苯酰胺纤维、9份芳纶纤维和10份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在25℃的无尘室内放置3
小时，再将其放入风干箱内30分钟，完成制备。
实施例2
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出23份的固化剂，将取出的固化剂放入25份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将23份的芳纶纤维、16份聚苯并双恶唑纤维、11份PBO纤维、15份聚对苯甲酰
胺、14份聚对苯酰胺纤维、10份芳纶纤维和12份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在25℃的无尘室内放置
3.5小时，再将其放入风干箱内33分钟，完成制备。
实施例3
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出25份的固化剂，将取出的固化剂放入28份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将25份的芳纶纤维、16份聚苯并双恶唑纤维、12份PBO纤维、15份聚对苯甲酰
胺、16份聚对苯酰胺纤维、11份芳纶纤维和15份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置
3.8小时，再将其放入风干箱内35分钟，完成制备。
实施例4
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出28份的固化剂，将取出的固化剂放入30份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将28份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、13份PBO纤维、16份聚对苯甲酰
胺、18份聚对苯酰胺纤维、13份芳纶纤维和16份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置4
小时，再将其放入风干箱内38分钟，完成制备。
实施例5
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出30份的固化剂，将取出的固化剂放入35份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将30份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、14份PBO纤维、16份聚对苯甲酰
胺、19份聚对苯酰胺纤维、15份芳纶纤维和17份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置
4.2小时，再将其放入风干箱内40分钟，完成制备。
实施例6
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出31份的固化剂，将取出的固化剂放入40份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将33份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、15份PBO纤维、17份聚对苯甲酰
胺、20份聚对苯酰胺纤维、18份芳纶纤维和19份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置
4.8小时，再将其放入风干箱内45分钟，完成制备。
实施例7
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出33份的固化剂，将取出的固化剂放入45份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将35份的芳纶纤维、17份聚苯并双恶唑纤维、16份PBO纤维、17份聚对苯甲酰
胺、21份聚对苯酰胺纤维、19份芳纶纤维和20份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在28℃的无尘室内放置5
小时，再将其放入风干箱内50分钟，完成制备。
实施例8
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出34份的固化剂，将取出的固化剂放入50份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将40份的芳纶纤维、18份聚苯并双恶唑纤维、17份PBO纤维、17份聚对苯甲酰
胺、22份聚对苯酰胺纤维、22份芳纶纤维和23份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在29℃的无尘室内放置
5.3小时，再将其放入风干箱内55分钟，完成制备。
实施例9
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出35份的固化剂，将取出的固化剂放入55份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将48份的芳纶纤维、18份聚苯并双恶唑纤维、17份PBO纤维、18份聚对苯甲酰
胺、25份聚对苯酰胺纤维、24份芳纶纤维和25份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在29℃的无尘室内放置
5.5小时，再将其放入风干箱内5.8分钟，完成制备。
实施例10
一种韧性强度大的无纬布，其制备方法包括以下步骤：
S1、取出36份的固化剂，将取出的固化剂放入60份的胶黏剂中，将胶黏剂和固化剂
进行搅拌，并充分的混合；
S2、将50份的芳纶纤维、9份聚苯并双恶唑纤维、18份PBO纤维、19份聚对苯甲酰胺、
27份聚对苯酰胺纤维、25份芳纶纤维和26份烯烃类共聚物进行抽丝；
S3、将抽完丝的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行整理，整理好后进行压制；
S4、将压制好的芳纶纤维、聚苯并双恶唑纤维、PBO纤维、聚对苯甲酰胺、聚对苯酰
胺纤维、芳纶纤维和烯烃类共聚物进行均匀涂胶，涂完胶后将其放在30℃的无尘室内放置6
小时，再将其放入风干箱内60分钟，完成制备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。