本发明涉及一种用于精梳机的钳板结构，其带有一个装有一块下钳板的钳板座架，一个装在该钳板座架上并配置有精梳针的顶梳，一个带有上钳臂的上钳部，该上钳臂铰接到钳板座架上并装有一块与下钳板共同操作的上钳板，该钳板结构还带有一个用于将气流喷在顶梳的精梳梳针上和喷在挟在上钳板和下钳板之间的纤维束上的装置。 专利文件DE-A-3722481描述了一种用于精梳机的顶梳，该精梳机带有一个用于将气流喷到顶梳梳针上的装置。气流用来清洗顶梳梳针之间的中间空隙。不过，气流也可以用来将挟在精梳机的钳板结构上的纤维束向下压到梳理纤维束的旋转圆形梳上。用于喷射气流的装置包括一个装接到由一块顶梳盖板限制地顶梳上的空气室和一块装接到该盖板上的气流导板。因空气室装接到盖板上的原因，顶梳不仅变得较庞大，而且与一个简单的顶梳板相比要昂贵得多，这种简单的顶梳板例如可以仅仅由一排装接到一块板上的精梳梳针构成，并且在损坏时更换较简便，也较便宜。
本发明的目的是提供一种上述类型的钳板结构，该类型钳板结构所具有的上述缺点可以得到克服，并且能够获得更好的顶梳清洗效果。
本发明的钳板结构，其目的是以这样的特征达到的：即上钳板配置有一个吹气管道，该吹气管道配置有至少一个用于将被吹的空气向朝着顶梳的方向喷出的排气开口，并且上钳部配置有供被吹的空气循环供应流入吹气管道内的装置。
本发明具有的第一个优点是：可以使用一个带有一块顶梳板的顶梳，其生产起来简便且成本低，并且可以按要求方便和便宜地予以更换。由于在操作过程中，上钳板是相对于钳板座架和顶梳运动的，因此，从上钳板的吹气管道中喷出的气流可以在顶梳上流过，这可以导致彻底的清洗。
在本发明的较佳实施例中，另外还可以以简单的、纯机械的装置获得对被吹的空气进行控制的效果，这是通过利用上钳部相对于钳板座架的运动或在精梳机的操作过程中整个钳板结构的往复运动来实现的，其控制要以这样的方式进行，即在分离设备抓住已被梳出的纤维束并且将其拉过顶梳时，使被吹的空气仅在钳板结构关闭和/或开启的过程中或在钳板结构闭合的同时，而不是钳板结构未完全开启时喷出
以下参照附图对本发明的实施例进行详细的描述，其中：
图1是精梳机的精梳头的若干个部件的直立剖视图;
图2是图1所示精梳头的上钳板的示意图;
图3是沿图1中截面3-3截取的部分剖视图;
图4是如图1那样的直立剖视图，但其中各部件处于另一位置状态;
图5是类似于图4那样的直立剖视图，其用于本发明的第二实施例;和
图6是图5所示实施例中的上钳板的示意图。
根据图1至图4，精梳机的精梳头包括一个圆形分梳辊11和两个可转动地装在机架（未示出）内的分离锡林12、13，以及一个带有一钳板座架14的钳板结构，该钳板座架在机架内可以在图1所示后端位置和图4所示前端位置之间往复运动。钳板座架14装有一块下钳板15。此外，一个顶梳座置在钳板座架14上，该顶梳包括一个顶梳托架16和一个顶梳板17，该顶梳板17固定地并可更换地拧到顶梳托架上。顶梳板17由板17.1和众多装接到该板上的精梳梳针17.2构成。“将顶梳支持在钳板座架上”这段文字还应该表达出这样的意思，即顶梳可动地装在钳板座架上并且可以任意加以控制。
在钳板座架14的每一面装接有轴承盖螺栓18，每个轴承盖螺栓18上都铰接有一个上钳臂19。上钳臂装有一个上钳板20，根据本发明，该上钳板配置有一个吹气管道，该吹气管道由至少一个用于将被吹的空气向朝着顶梳16、17的方向喷去的排气开口。在图1至4所示实施例中，吹气管道呈一个孔腔21的形状，该孔腔在上钳板20内侧延伸。孔腔21配置有排气开口，该排气开口的形式为一排分布在上钳板20长度上的排气孔腔22。
根据本发明，由上钳板20和上钳臂19形成的上钳部配置有用于将被吹的空气循环供应到上钳板20的吹气管道21内的装置。在图1至图4中，所述装置是由在上钳板内侧延伸的供给孔腔23构成的。供给孔腔23从装接到上钳臂19上的上钳板20的端部起始并通入吹气管道21内。在上钳臂的内侧设置有供给孔腔24，其通向用于供给孔腔23的进气开口。供给孔腔24从上钳臂19上的轴承孔起始，它们用上钳臂固定在轴承盖螺栓18上。所述轴承盖螺栓18都包括有一个与钳板座架14上的压缩空气连通件25（见图3）相连通的空心室18.1。每个轴承盖螺栓18的空心室18.1处都延伸出一个径向排气开口18.2，其通向轴承盖螺栓的周边上。
在精梳机工作的过程中，钳板座架14在图1所示的后端位置和图4所示的前端位置之间往复运动。在图1所示后端位置，钳板结构是闭合着的。在上钳板20的底边缘和下钳板15的前边缘之间挟有一纤维束（未示出），该纤维束是由旋转圆形分梳辊11上的圆形梳节段26分梳出来的。在钳板结构这一闭合位置，上钳臂19上的供给孔腔24的进气开口是与轴承盖螺栓18的排气开口18.2对准的。这样，被吹的空气从轴承盖螺栓18的内腔室18.1排出进入供给孔腔24，随后流过供给孔腔24和上钳板20上的供给孔腔23，进入吹气管道21内。被吹的空气从吹气管道21喷出，流过排气孔腔22。喷出的气流将纤维束向下压到圆形梳节段26上。
钳板结构在钳板座架14的前端位置（见图4）是开通的。先前被梳出的纤维束由分离锡林12、13抓住，并被拔过顶梳板17。用分离锡林12、13抓夹纤维束的操作不会被上钳板20的排气孔腔22中排气的气流所损害，这是因为，当钳板结构处于开通状态时，上钳臂19上的供给孔腔24的进气开口并未与轴承盖螺栓18的排气开口18.2对准。
排气开口18.2与可枢转的上钳臂19上的供给孔腔24共同操作并设置在装接于钳板座架14上的轴承盖螺栓上，就可以一种简单的方式确保供给上钳板20的吹气管道21的空气可以循环供应。空气供应和被吹的空气通过排气孔腔22的排放只有在钳板结构闭合时以及在钳板结构开启和关闭的过程中发生。当钳板结构闭合时，排出的气流如上述那样，将被梳出的纤维束向下压到圆形梳节段26上。在钳板结构开启和闭合的过程中，气流轻轻冲刷过顶梳板的精梳梳针17.2并有效地从它们上面冲刷掉任何可能粘上的杂物。以这样的方式，顶梳可以在很长一段时间内不用维修，从而能在更长的时间内充分发挥其效率。
图5如图4那样，再以类似的直立剖视图的方式示出了分离锡林12、13，带有下钳板15的钳板座架14和顶梳16、17。带有空气供应孔腔24的上钳臂19可枢转地装在装接在钳板座架14上的空心轴承盖螺栓18上，上钳臂19装有一个配置有一吹气管道的上钳板120。在此实施例中，吹气管道是一个在箱27内的空心室121，该箱27被放在上钳板120的表面上。空心室121经设置在箱27内的供给管道123与上钳臂19上的供给孔腔24的端头相连接。吹气管道或空心室121配置有一个空气排放开口，该开口的形式为一个在上钳板120的长度上延伸的缝口122。当钳板结构闭合以及在钳板结构开启和闭合的过程中，被吹的空气通过所述缝口122喷出，这基本上与上面对图1至4所示实施例所描述的具有同样的效果。
箱27覆盖住排放缝口122的部分在两端作了斜切，如图6所示，其用标号28标示。以这样的方式，形成了从吹气管道或空心室121出来的附加空气排放开口，在上钳板120长度的中央区域上，该附加空气排放开口的横截面要大于缝口122的空气排放横截面。在吹气管道121的端头处由附加空气排放开口中喷出的气流被用来使正被梳出的纤维束的侧边保持接触。
在图1至4所示实施例和图5所示实施例中，对供应的被吹空气是以这样的方式加以控制的，即在钳板结构如所述的那样通过上钳臂19相对于钳板座架14的运动而达到开启的同时，使被吹的气流被阻断。当钳板结构开启时，上钳臂19上的空气供给孔腔24不再与轴承盖螺栓18的排气开口18.2对准。
显然，也存在其它的可能的方案，以这样一种方式来达到对被吹的空气进行控制，即只在钳板结构闭合和/或开启的过程中和/或在钳板结构闭合的同时喷出被吹的空气。例如，钳板结构相对于精梳机机架的往复运动可以被用来进行这种控制。