一种薄壁小直径圆孔钻切器技术领域
本发明属于传统的机械制造的技术领域，尤其涉及一种薄壁小直径圆孔钻切器。
背景技术
目前，在传统的机械制造技术领域，有时需要在薄壁材料上切出直径在10mm及以
下的小孔或者各种用途的小型垫片，现有技术中通常采用圆心定位切割，由于圆心定位体
本身尺寸限制，不能满足薄壁小直径圆孔或者小型垫片的切割要求。
发明内容
本发明为了解决在薄壁材料上切出直径在10mm及以下的小孔或者各种用途的小
型垫片的问题，提供一种薄壁小直径圆孔钻切器。
本发明采取以下技术方案：一种薄壁小直径圆孔钻切器，包括转动轴、刀盘、轴承、
弹性垫、长顶丝、短顶丝、调整垫、刀片和刻度尺，刀盘为圆柱形，刀盘外表面直径与轴承内
圈内径相同，刀盘装入在轴承孔内，刀盘上设有轴向设置的方孔，刀盘两侧分别有两个径向
同水平高度的螺纹孔，螺纹孔与方孔连通，长顶丝和短顶丝分别装在刀盘的两侧的螺纹孔
中，调整片和刀片装在刀盘的方孔中，调整片与刀盘等高，刀片高出刀盘部分伸向转动轴的
轴向内孔内，刀盘下表面粘贴有带有中心孔的弹性垫，弹性垫中心孔内，与刀盘上方孔边平
行位置处有刻度尺，转动轴固定在轴承孔内刀盘表面的上方，转动轴与刀盘和轴承同心。
所述的刀盘周侧上设有柱面槽，刀盘柱面槽内设有橡胶密封，橡胶密封使得轴承
内圈表面与刀盘表面胀紧。
轴承的外圈表面设有四等分刻度线。
所述的转动轴上部是直径为5mm的圆轴，中间部分是直径为10mm的圆轴，中间部分
的两个相对面加工成平面，两平面之间厚度是5mm，转动轴的底部为圆盘，圆盘的底部设有
向下的凸台，凸台的直径与轴承内径相同，圆盘上表面开有2个螺钉孔，用于转动轴与刀盘，
轴承的固定，转动轴底部向上至中部开有用于刀片伸出的轴向槽。
所述的调整片设有3片，每片调整片的厚度为1.8mm。
所述的刀片为壁纸刀的刀片，每一掰分刀片的刀刃向外倾斜0.2mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：解决了现有技术中通过圆心定位，由于圆
心定位体本身尺寸限制很难完成薄壁小孔切割的技术问题，提供了一种薄壁小直径圆孔钻
切器，将转动轴装在台钻上，调整刀片位置，可以在薄壁材料上钻切直径小于10mm的任意小
圆孔或者各种用途的小垫片。
附图说明
图1薄壁小直径圆孔钻切器结构主视图；
图2薄壁小直径圆孔钻切器结构俯视图；
图3薄壁小直径圆孔钻切器结构侧视图；
图4薄壁小直径圆孔钻切器刻度尺示意图；
图中：1-转动轴，2-刀盘，3-轴承，4-刀片，5-调整片，6-长顶丝，7-短顶丝，8-密封圈，9-
弹性垫，10-螺钉孔，11-刻度尺。
具体实施方式
结合附图对实施例做进一步的描述，实施例是用来说明本发明的，而不是对本发
明进行任何限制的。
一种薄壁小直径圆孔钻切器，由转动轴1、刀盘2、轴承3、弹性垫9、长顶丝6、短顶丝
7调整垫5和刀片4及刻度尺11组成，圆柱形刀盘2装入轴承3孔内，轴承外圈表面有四等分刻
度线，用于切割时的定位，通过刀盘2柱面槽内的橡胶密封圈8使得轴承内圈表面与刀盘2表
面胀紧，下表面粘贴有中心孔的弹性垫9，弹性垫9中心孔内，与刀盘2上方孔边平行位置处
有刻度尺11，用于指示刀片4的位置，转动轴1圆盘的下凸台装在轴承孔内刀盘2表面上方，
用螺钉固定，以保持转动轴1与刀盘2、轴承3同心，长顶丝6和短顶丝7分别装在刀盘3的两
侧，两个径向同水平高度的螺纹孔中，三个调整片5、刀片4装在刀盘3的轴向方孔中，调整片
5与刀盘2等高，刀片4高出刀盘2部分伸向转动轴1的轴向内孔。
本发明的刀盘是圆柱体，外表面直径与轴承内圈内径相同，圆柱上下表面圆心两
垂直直径处，四分之一象限开一个方孔，方孔的一边与直径重叠，而与之垂直的另一边则超
过其对应直径0.6mm，在刀盘开有方形孔的半个柱面两侧，径向同水平高度分别开了两个螺
纹孔，分别装入长、短顶丝，方孔中，沿着刀盘的轴线方向装入三块调整片和一个刀片，调整
片与刀盘等高，刀片在刀盘径向的位置根据所钻切孔的直径大小确定，拧紧长短顶丝，固定
刀片的位置。
本发明的转动轴上部是直径为5mm的圆轴，中间部分直径是10mm，中间部分的两个
相对面加工成平面，两平面之间厚度是5mm，转动轴的底部是一圆盘，圆盘底部有向下的凸
台，凸台的直径与轴承内径相同，圆盘上表面开有2个2M螺钉孔，用于转动轴与刀盘，轴承的
固定，在转动轴底部向上至中部开有轴向槽，用于刀片的伸出。
本发明的刀片，是壁纸刀刀片的每一段掰分刀片，通常使用一刀片分15段的壁纸
刀片，每一掰分刀片的刀刃向外倾斜0.2mm。
本发明的弹性垫是中间开有圆形孔的橡胶垫，弹性垫的厚度取决与所钻切薄壁材
料的厚度，弹性垫的厚度与薄壁材料的厚度一致。
工作前，根据要钻切薄壁材料圆孔的直径首先调整刀片4的位置，每个垫片5的厚
度是1.8mm，三个垫片厚度是5.4mm，当刀片4在从圆心向外第一个垫片与第二个垫片中间
时，所钻切的圆孔直径为3.6mm，如果转切小于3.6mm的孔，就取出一个垫片，通过长顶丝6和
短顶丝7依照刻度尺11上的刻度调整刀片4的位置，最小可以转切1mm直径的小孔。
转动轴1与刀盘2和轴承3装配固定时，旋转转动轴1，使其轴向内孔中心与刀盘2的
方孔中心成一定角度，用于刀片4伸出部分在转动轴1的轴向孔中位置不受限制。
工作时，将薄壁材料放置在台钻工作台上，先用钻头在薄壁材料上定位，保持薄壁
材料不移动，卸下钻头，把薄壁小直径圆孔钻切器的转动轴1装在钻头位置，扳动操作手把
将薄壁小直径圆孔钻切器压向薄壁材料，由于弹性垫9与薄壁材料的摩擦，轴承外圈压向被
切割薄壁材料完成定位，开动台钻，刀盘2及轴承内圈转动，即可完成小直径圆孔的切割。
工作时，若使用手钻，需要将被切割薄壁材料放置在工作台上，借助刻度尺定位，
先用手钻头在薄壁材料上定位，保持薄壁材料不移动，拿下钻头，把薄壁小直径圆孔钻切器
的转动轴1装在手钻头位置，将薄壁小直径圆孔钻切器压向薄壁材料，由于弹性垫9与薄壁
材料的摩擦，轴承外圈压向被切割薄壁材料完成定位，开动手钻，刀盘2及轴承内圈转动，即
可完成小直径圆孔的切割。