一种适应性强的菱镁矿冶炼炉
技术领域
本发明涉及冶炼设备技术领域，尤其涉及一种适应性强的菱镁矿冶炼炉
背景技术
菱镁矿石是生产轻烧氧化镁的主要原料。目前全世界已探明的菱镁石储量约为
126亿吨，我国已探明的菱镁石储量为30多亿吨，约占世界总量的24％。轻烧镁产品在化工、
农业、轻工、环保冶金、建筑等领域用途十分广泛，更是生产耐火材料的基本原料。
目前，现有菱镁矿冶炼过程，需要向冶炼炉内插入电极，由于电压分布广，导致电
极插入的位置以及多个电极之间的极心圆成为影响电熔冶炼过程的一个重要因素。
现有技术的菱镁矿冶炼过程中，电极经过导向柱和导电横臂固定之后，电极的位
置无法根据实际情况和冶炼过程中的参数进行及时调整，这可能会导致冶炼成品质量下
降，冶炼效率降低，影响冶炼炉的应用。
发明内容
本发明的目的在于提出一种适应性强的菱镁矿冶炼炉，以灵活调整电极的位置，
提高冶炼的适应性，使冶炼炉应用广泛。
本发明提供了一种适应性强的菱镁矿冶炼炉，所述菱镁矿冶炼炉包括：冶炼炉主
体、电极单元和控制器，所述电极单元包括导轨、导向柱、导电横臂和动力装置，其中：
所述导轨固定安装在地面，轨道上嵌入等间距分布的钢轮；
所述导向柱具有底座和支撑柱，导向柱的底座与导轨相适应，导向柱通过底座与所述
导轨配合活动连接，所述底座的宽度与所述导轨的轨底的宽度相同；
所述导电横臂一端连接所述导向柱的支撑柱，另一端夹持电极；
所述控制器与电极单元的动力装置信号连接。
优选的，轨道的轨头的宽度为100cm、高度为20cm，轨腰的宽度为60cm、高度为
30cm，轨底的宽度为140cm、高度为20cm。
优选的，所述底座通过液压杆与所述动力装置连接。
优选的，菱镁矿冶炼炉上设置除尘装置。
优选的，所述控制器为PLC。
有益效果：本发明通过在冶炼炉外侧设置导轨和导向柱的底座，并在导轨上设置
钢轮，能够根据冶炼的实际情况调整电极在冶炼炉内的位置，提高了冶炼成品质量和冶炼
效率，使本发明冶炼炉应用范围广泛，适应性强。
附图说明
图1为本发明实施例提供的适应性强的菱镁矿冶炼炉的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面
结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施
例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图
中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
图1为本发明实施例提供的适应性强的菱镁矿冶炼炉的结构示意图。如图1所示，
本发明实施例提供的适应性强的菱镁矿冶炼炉包括：冶炼炉主体5、电极单元6和控制器，所
述电极单元包括导轨1、导向柱2、导电横臂3和动力装置，其中：所述导轨固定安装在地面，
轨道上嵌入等间距分布的钢轮4；所述导向柱2具有底座和支撑柱，导向柱2的底座与导轨1
相适应，导向柱通过底座1与所述导轨1配合活动连接，所述底座的宽度与所述导轨1的轨底
的宽度相同；所述导电横3臂一端连接所述导向柱2的支撑柱，另一端夹持电极6；所述控制
器与电极单元的动力装置信号连接。
其中，轨道的轨头的宽度为100cm、高度为20cm，轨腰的宽度为60cm、高度为30cm，
轨底的宽度为140cm、高度为20cm。所述底座通过液压杆与所述动力装置连接。菱镁矿冶炼
炉上设置除尘装置。所述控制器为PLC。
本发明通过在冶炼炉外侧设置导轨和导向柱的底座，并在导轨上设置钢轮，能够
根据冶炼的实际情况调整电极在冶炼炉内的位置，提高了冶炼成品质量和冶炼效率，使本
发明冶炼炉应用范围广泛，适应性强。
以上内容是结合优选技术方案对本发明所做的进一步详细说明，不能认定发明的
具体实施仅限于这些说明。对本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明
的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本发明的保护范围。