风道组件和冰箱技术领域
本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种风道组件和冰箱。
背景技术
目前，通过在冰箱的储物室内安装负离子发生器，通过负离子发生器产生负离子
以对冰箱储物室进行杀菌消毒，已达到更好的保鲜效果。但负离子发生器产生的负离子堆
积在负离子产生器的周围，使负离子在储物室内分布不均匀，靠近负离子发生器处负离子
浓度高，远离负离子发生器处负离子浓度低，使冰箱的保鲜效果相应的打折扣。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种风道组件，旨在通过该风道组件使负离子均匀分布
于冰箱储物室内。
为实现上述目的，本发明提出的用于冰箱的风道组件，，所述风道组件包括风道主
体和风扇，所述风扇位于所述风道主体内，所述风道主体的制作材料为自释放负离子材料。
优选地，所述自释放负离子材料按重量份比，包括树脂80～90份，负离子粉10～20
份，偶联剂0.1～2份，分散剂0.1～1.0份，润滑剂0.1～1.0份，其中，所述负离子粉的自释放
负离子的浓度大于或等于20000个/cm3。
优选地，所述树脂的含量为80～85份。
优选地，所述树脂为ABS树脂、HIPS树脂和PP树脂中的一种或多种。
优选地，所述负离子粉的含量为15～20份。
优选地，所述偶联剂的含量为0.1～0.6份。
优选地，所述分散剂的含量为0.1～0.5份
优选地，所述润滑剂的含量为0.1～0.5份。
优选地，所述风道组件由自释放负离子材料注塑成型，且所述风道主体的注塑温
度为200℃～220℃。
优选地，所述风扇的叶片的制作材料为自释放负离子材料。
本发明还提出一种冰箱，所述冰箱包括风道组件，所述风道组件包括风扇和风道
主体，所述风扇位于所述风道主体内，所述风道主体的制作材料为自释放负离子材料。
本发明技术方案通过将冰箱的风道组件采用自释放负离子材料制作，使自释放负
离子材料释放出来的负离子被吹入冰箱的储物室内均匀分布，保证更好的保鲜效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
标号
名称
标号
名称
10
风扇
20
风道主体
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，
则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等
的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技
术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能
够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种用于冰箱的风道组件。
在本发明实施例中，风道组件包括风道主体20和风扇10，风扇10位于风道主体20
内，该风道主体20的制作材料为自释放负离子材料。
自释放负离子材料可以通过自身向外释放负离子。当用自释放负离子材料来制作
冰箱风道主体20后，风道主体20就会不断的产生负离子，在冰箱启动运行的过程中，风道主
体20内产生的负离子就会随着风道内的气体吹入冰箱的储物室内(如冷藏室和冷冻室等)，
由于风道组件内吹出的气体在储物室内流动，这样自释放负离子材料产生的负离子就可以
随着吹出的气体均匀的分布于储物室内。并且自释放负离子材料一直在产生负离子，通过
冰箱的风道组件，负离子不断地被吹入到储物室内并均匀分布，使冰箱达到更好的保鲜效
果。并且用自释放负离子材料制作冰箱的风道组件，不需要额外增加负离子发生器来制造
负离子。其中，风扇10的叶片也可以采用自释放负离子材料制作，可以进一步增加风道主体
20内的负离子浓度，当然，当风道组件还包括其它部件时，也可以采用该自释放负离子材料
制作。
自释放负离子材料按重量份比，包括树脂80～90份，负离子粉10～20份，偶联剂
0.1～2份，分散剂0.1～1.0份，润滑剂0.1～1.0份，其中，负离子粉自释放负离子的浓度大
于或等于20000个/cm3。通过上述比例制作出的自释放负离子材料，可以使自释放负离子材
料释放出足够的负离子，满足冰箱的储物室的保鲜效果；并且保证自释放负离子材料具有
一定的机械性能，便于制作风道主体20。其中，树脂和负离子粉是自释放负离子材料的主要
部分，当树脂的种类和含量相同时，负离子粉份数越高，相应的自释放负离子的浓度也相对
越高，但自释放负离子材料的机械性能则相对降低。在此需强调的是自释放负离子材料的
性能包括拉伸强度、弯曲强度、IZOD冲击轻度、溶体流动速率及收缩率等参数，在评价自释
放负离子材料的机械性能时需综合评价上述参数，来保证适合制作风道主体20。制作出的
自释放负离子材料的自释放负离子浓度达到3500个/cm3以上，这样才能保证通过自释放负
离子材料制作成的风道主体20能够释放足够的负离子来起到保鲜作用。并且，自释放负离
子材料所用的树脂、添加剂、分散剂和润滑剂均应符合欧盟食品接触级法规及美国FDA要
求，保证冰箱内食物的安全性。在制作自释放负离子材料时，在高速混料机内，先将树脂与
分散剂和润滑剂通过高速混料机混合均匀后，然后将负离子粉、偶联剂加入到该高速混料
机内混合均匀后取出，再通过双螺杆挤出机中制成自释放负离子材料粒子，然后再通过注
塑机将自释放负离子材料粒子制作成风道主体20。并且还可以根据需要做成外观需要的颜
色，保证美观性。并且，风道主体20的注塑温度为200℃～220℃，在此温度下使该自释放负
离子材料能够实现更好的注塑效果。
进一步的，树脂的含量为80～85份。相对地降低树脂的含量，使负离子粉的含量相
对增大，可以进一步增大自释放负离子材料自释放负离子的浓度。其中，树脂为ABS树脂、
HIPS树脂和PP树脂中的一种或多种。其中，ABS树脂即为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯，HIPS树脂
为聚苯乙烯，PP树脂为聚丙烯。
负离子粉的含量为15～20份。相对应的提高负离子粉的含量，可以增大自释放负
离子材料自释放负离子的浓度，提高冰箱的保鲜效果。此时，自释放负离子材料自释放负离
子的浓度大于或等于4000个/cm3，使风道主体20能够释放足够的负离子，使冰箱的保鲜效
果更好。
自释放负离子材料包括：偶联剂0.1～0.6份，分散剂0.1～0.5份，润滑剂0.1～0.5
份。通过这种配比，使制作出的自释放负离子材料的机械性能更加优良，便于加工制造。可
以理解，当树脂所占的组分越多时，自释放负离子材料的收缩率与原树脂的收缩率越接近，
由于树脂是自释放负离子材料的主要组成部分，所以自释放负离子材料的收缩率与原树脂
的收缩率相接近。其中，自释放负离子材料与树脂的收缩率接近，这样使用自释放负离子材
料制作风道主体20时就不需要单独重新制作注塑模具，可以使用原先树脂的注塑模具，方
便制作使用自释放负离子材料制作的风道主体20。偶联剂可以为硅烷类偶联剂等，分散剂
可以为EBS分散剂等，分散剂可以为PE蜡润滑剂等。
为了验证本发明自释放负离子材料的属性，列出当树脂分别为ABS树脂、HIPS树脂
和PP树脂时，自释放负离子材料的相关参数。
1、当树脂为ABS树脂，偶联剂为硅烷类偶联剂，分散剂为EBS分散剂，润滑剂为PE蜡
润滑剂时，且树脂：负离子粉：偶联剂：分散剂：润滑剂的比例为80：20：0.2：0.2：0.1，自释放
负离子材料的参数如下所示：
2、当树脂为HIPS树脂时，且树脂：负离子粉：偶联剂：分散剂：润滑剂的比例为83：
16.5：0.2：0.2：0.1，自释放负离子材料的参数如下所示：
3、当树脂为PP树脂时，且树脂：负离子粉：偶联剂：分散剂：润滑剂的比例为82：
17.5：0.2：0.2：0.1，自释放负离子材料的参数如下所示：
本发明还提出一种冰箱，该冰箱包括风道组件，该风道组件的具体结构参照上述
实施例，由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的
技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本
发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用
在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。