全智能多工位压底机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710018468.7

申请日:

2017.01.10

公开号:

CN106617503A

公开日:

2017.05.10

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A43D 35/00申请日:20170110|||公开

IPC分类号:

A43D35/00; A43D25/06

主分类号:

A43D35/00

申请人:

广东腾宏机械科技有限公司

发明人:

孙红彬

地址:

523000 广东省东莞市厚街镇陈屋村旗鼓西街4号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及制鞋设备技术领域,特指全智能多工位压底机,转动台的下端设有脚轮,脚轮设置在底板上,转动台的下端设有固定盘,固定盘为环形,固定盘的内圈设有内齿轮,固定盘的内设有与内齿轮啮合的驱动齿轮,驱动齿轮上设有电机,底板上设有固定架,固定架上设有操作屏,转动台的上端设有两个以上的压底设备,压底设备包括机台、压底台、顶压杆显示屏,压底台内设有压底工位,压底台两侧面设有若干挤压块,压底台两端设有前后挤压件,前后挤压件由气缸控制,转动台上设有环形保护罩,其结构设计简单科学,全自动生产,生产效率高,生产成本低,不容易出现故障,一人可轻松操作。

权利要求书

1.全智能多工位压底机,其包括转动台(1)、压底设备(2),其特征在于:转动台(1)的下
端设有脚轮(14),脚轮(14)设置在底板(11)上,转动台(1)的下端设有固定盘(12),固定盘
(12)为环形,固定盘(12)的内圈设有内齿轮(121),固定盘(12)的内设有与内齿轮(121)啮
合的驱动齿轮(16),驱动齿轮(16)上设有电机(15),底板(11)上设有固定架(17),固定架
(17)上设有操作屏(3),转动台(1)的上端设有两个以上的压底设备(2),压底设备(2)包括
机台(21)、压底台(23)、顶压杆(24)显示屏(25),压底台(23)内设有压底工位(231),压底台
(23)两侧面设有若干挤压块(233),压底台(23)两端设有前后挤压件(232),前后挤压件
(232)由气缸(241)控制,转动台(1)上设有环形保护罩(101)。
2.根据权利要求1所述的全智能多工位压底机,其特征在于:所述的内底板(11)下底板
面上设有若干个脚垫(13)。
3.根据权利要求1所述的全智能多工位压底机,其特征在于:所述的挤压块(233)为塑
胶块构成。
4.根据权利要求1所述的全智能多工位压底机,其特征在于:所述的机台(21)上设有调
节螺杆(22)。

说明书

全智能多工位压底机

技术领域:

本发明涉及制鞋设备技术领域,特指全智能多工位压底机。

背景技术:

在制鞋设备中,压底机是对鞋子的鞋底进行压合,目前的压底机都是半自动生产,
生产效率低,生产成本高,结构复杂,容易出现故障,不能满足生产的需要。

发明内容:

本发明的目的是针对现有技术的不足,而提供全智能多工位压底机,其结构设计
简单科学,全自动生产,生产效率高,生产成本低,不容易出现故障,一人可轻松操作。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,其包括转动台、压底设备,转动台的
下端设有脚轮,脚轮设置在底板上,转动台的下端设有固定盘,固定盘为环形,固定盘的内
圈设有内齿轮,固定盘的内设有与内齿轮啮合的驱动齿轮,驱动齿轮上设有电机,底板上设
有固定架,固定架上设有操作屏,转动台的上端设有两个以上的压底设备,压底设备包括机
台、压底台、顶压杆显示屏,压底台内设有压底工位,压底台两侧面设有若干挤压块,压底台
两端设有前后挤压件,前后挤压件由气缸控制,转动台上设有环形保护罩。

所述的内底板下底板面上设有若干个脚垫。

所述的挤压块为塑胶块构成。

所述的机台上设有调节螺杆。

本发明有益效果为:转动台的下端设有脚轮,脚轮设置在底板上,转动台的下端设
有固定盘,固定盘为环形,固定盘的内圈设有内齿轮,固定盘的内设有与内齿轮啮合的驱动
齿轮,驱动齿轮上设有电机,底板上设有固定架,固定架上设有操作屏,转动台的上端设有
两个以上的压底设备,压底设备包括机台、压底台、顶压杆显示屏,压底台内设有压底工位,
压底台两侧面设有若干挤压块,压底台两端设有前后挤压件,前后挤压件由气缸控制,转动
台上设有环形保护罩,其结构设计简单科学,全自动生产,生产效率高,生产成本低,不容易
出现故障,一人可轻松操作。

附图说明:

图1是本发明的内部结构示意图;

图2是本发明的第一方向内部结构示意图;

图3是本发明的俯视图;

图4是本发明转动台的结构示意图;

图5是本发明压底设备的结构示意图。

具体实施方式:

见图1至图5所示:本发明包括转动台1、压底设备2,转动台1的下端设有脚轮14,脚
轮14设置在底板11上,转动台1的下端设有固定盘12,固定盘12为环形,固定盘12的内圈设
有内齿轮121,固定盘12的内设有与内齿轮121啮合的驱动齿轮16,驱动齿轮16上设有电机
15,电机15工作,转动台1转动起来,转动台1上的压底设备2在转动,一人可进行多台机的操
作,生产效率高,同时也不容易出现故障,也方便检查机器的运行情况。

底板11上设有固定架17,固定架17上设有操作屏3,转动台1的上端设有两个以上
的压底设备2,压底设备2包括机台21、压底台23、顶压杆24显示屏25,压底台23内设有压底
工位231,压底台23两侧面设有若干挤压块233,压底台23两端设有前后挤压件232,前后挤
压件232由气缸241控制,气缸241可让前后挤压件232进行挤压,若干挤压块233与前后挤压
件232共同配合对鞋子进行压底加工,不伤皮革。

转动台1上设有环形保护罩101,环形保护罩101可的有效保护操作者的安全生产。

所述的内底板11下底板面上设有若干个脚垫13,脚垫13可让机器更稳定,不发生
抖动。

所述的挤压块233为塑胶块构成,这样可以不伤到鞋子。

所述的机台21上设有调节螺杆22,可方便调节机器的数据。

以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特
征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

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本发明涉及制鞋设备技术领域,特指全智能多工位压底机,转动台的下端设有脚轮,脚轮设置在底板上,转动台的下端设有固定盘,固定盘为环形,固定盘的内圈设有内齿轮,固定盘的内设有与内齿轮啮合的驱动齿轮,驱动齿轮上设有电机,底板上设有固定架,固定架上设有操作屏,转动台的上端设有两个以上的压底设备,压底设备包括机台、压底台、顶压杆显示屏,压底台内设有压底工位,压底台两侧面设有若干挤压块,压底台两端设有前后挤压件。

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