一种制鞋鞋带穿线套自动下料桶装置技术领域：
本发明涉及鞋子制作加工设备技术领域，更具体地说涉及一种制鞋鞋带穿线套自
动下料桶装置。
背景技术：
鞋子在制作时，其穿鞋带的部分的鞋孔处需要安装穿线套，穿线套一般是放置在
料桶中，需要人工抓取走到料桶处进行抓取，非常麻烦，效果差。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种制鞋鞋带穿线套自动下料桶装
置，它可以自动将下料桶中的原料自动下料，其效果好，无需人工抓取，非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种制鞋鞋带穿线套自动下料桶装置，包括连接板，所述连接板的顶面固定有套
筒，下料桶插套在套筒中，下料桶的顶部盖合有上盖体，上盖体的顶面中部具有推料气缸，
推料气缸的推杆竖直向下穿过上盖体并固定有软质杆，下料桶的底板中部具有竖直通孔，
下料管的上端穿过竖直通孔，下料管的顶端外侧壁具有向外径向延伸的延伸边，延伸边固
定在下料桶的底板的顶面上，下料管的下端穿过连接板的下料通孔，软质杆插套在下料管
中。
所述上盖体的底面具有环形卡槽，下料桶的顶部插套在环形卡槽中，上盖体的外
侧壁上固定有凸起连接块，套筒的顶部外侧壁上具有向外径向延伸的连接环体，连接环体
的底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆竖直向上穿过连接环体并固定有凸起头，凸起连
接块中具有的插孔中插套有永磁铁环，永磁铁环的外侧壁固定在插孔的内侧壁上，凸起头
插套并吸附在永磁铁环上。
所述下料桶中放置有锥形倒料套，锥形倒料套插套在下料桶中，锥形倒料套的底
部具有向下延伸的延伸套管，延伸套管插套在下料管中。
所述连接板的底面固定有多个竖直推动气缸，竖直推动气缸的推杆竖直向上穿过
连接板和下料桶的底板并伸入下料桶中，锥形倒料套的侧壁底面固定有永磁铁块，竖直推
动气缸的推杆的端部固定有插接头，插接头插套在永磁铁块的底面具有的插孔中，插接头
吸附在永磁铁块上。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以自动将下料桶中的原料自动下料，其效果好，无需人工抓
取，非常方便。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图2所示，一种制鞋鞋带穿线套自动下料桶装置，包括连接板
10，所述连接板10的顶面固定有套筒11，下料桶12插套在套筒11中，下料桶12的顶部盖合有
上盖体13，上盖体13的顶面中部具有推料气缸14，推料气缸14的推杆竖直向下穿过上盖体
13并固定有软质杆15，下料桶12的底板中部具有竖直通孔121，下料管16的上端穿过竖直通
孔121，下料管16的顶端外侧壁具有向外径向延伸的延伸边161，延伸边161固定在下料桶12
的底板的顶面上，下料管16的下端穿过连接板10的下料通孔17，软质杆15插套在下料管16
中。
进一步的说，所述上盖体13的底面具有环形卡槽131，下料桶12的顶部插套在环形
卡槽131中，上盖体13的外侧壁上固定有凸起连接块132，套筒11的顶部外侧壁上具有向外
径向延伸的连接环体111，连接环体111的底面固定有提升气缸112，提升气缸112的推杆竖
直向上穿过连接环体111并固定有凸起头113，凸起连接块132中具有的插孔中插套有永磁
铁环133，永磁铁环133的外侧壁固定在插孔的内侧壁上，凸起头113插套并吸附在永磁铁环
133上。
进一步的说，所述下料桶12中放置有锥形倒料套18，锥形倒料套18插套在下料桶
12中，锥形倒料套18的底部具有向下延伸的延伸套管181，延伸套管181插套在下料管16中。
进一步的说，所述连接板10的底面固定有多个竖直推动气缸19，竖直推动气缸19
的推杆竖直向上穿过连接板10和下料桶12的底板并伸入下料桶12中，锥形倒料套18的侧壁
底面固定有永磁铁块182，竖直推动气缸19的推杆的端部固定有插接头191，插接头191插套
在永磁铁块182的底面具有的插孔中，插接头191吸附在永磁铁块182上。
工作原理：将原料倒入下料桶12中，通过上盖体13盖合，同时，通过提升气缸112的
推杆的凸起头113插套并吸附在永磁铁环133上实现固定，通过提升气缸112的推杆上下推
动，可以实现上盖体13的盖合，而通过推料气缸14的推杆上下拉动可以实现软质杆15的抽
动，防止下料管16中的物料堵塞，保证输送畅通。
而通过竖直推动气缸19的推杆推动，实现锥形倒料套18的上下移动，同样实现下
料桶12中的物料的运动，使得不会堵塞下料管16。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的
普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此
所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。