一种胶带.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710255865.6

申请日:

2017.04.19

公开号:

CN106905879A

公开日:

2017.06.30

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C09J 7/02申请日:20170419|||公开

IPC分类号:

C09J7/02; C09D1/00; C09D7/12

主分类号:

C09J7/02

申请人:

湖南万祺科技有限公司

发明人:

韩德辉

地址:

523220 广东省东莞市中堂镇蕉利南坊工业区粤辉实业有限公司内

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种胶带,其包括有从上至下依次层叠布置的防滑层、基材层、胶粘层以及离型膜层,基材层为PET膜层,基材层的上表面设置有朝上凸出且呈均匀间隔分布的基材凸点,各基材凸点与PET膜层一体成型,各基材凸点分别呈圆形状且各基材凸点的直径值分别为0.25mm??0.5mm;防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:碳化硅颗粒15%??20%、氧化铝颗粒20%??25%、橡塑防滑纤维25%??30%、防静电剂3%??5%、粘结剂15%??20%、荧光粉颗粒3%??5%、纳米银粉1%??3%、颜料1%??2%。通过上述结构设计以及物料配比设计,本发明具有防滑效果好、粘接牢固、稳定可靠性好、防静电效果好的优点。

权利要求书

1.一种胶带,其特征在于:包括有从上至下依次层叠布置的防滑层(1)、基材层(2)、胶
粘层(3)以及离型膜层(4),基材层(2)为PET膜层,基材层(2)的上表面设置有朝上凸出且呈
均匀间隔分布的基材凸点(21),各基材凸点(21)与PET膜层一体成型,各基材凸点(21)分别
呈圆形状且各基材凸点(21)的直径值分别为0.25mm-0.5mm,各基材凸点(21)的高度值分别
为0.1mm-0.5mm;
防滑层(1)包括有以下重量份的物料,具体为:
碳化硅颗粒 15%-20%
氧化铝颗粒 20%-25%
橡塑防滑纤维 25%-30%
防静电剂 3%-5%
粘结剂 15%-20%
荧光粉颗粒 3%-5%
纳米银粉 1%-3%
颜料 1%-2%。
2.根据权利要求1所述的一种胶带,其特征在于:所述防滑层(1)包括有以下重量份的
物料,具体为:
碳化硅颗粒 15%-20%
氧化铝颗粒 23%-25%
橡塑防滑纤维 25%-30%
防静电剂 4%-5%
粘结剂 15%-20%
荧光粉颗粒 3%-4%
纳米银粉 1%-2%
颜料 1%-2%。
3.根据权利要求2所述的一种胶带,其特征在于:所述防滑层(1)包括有以下重量份的
物料,具体为:
碳化硅颗粒 20%
氧化铝颗粒 25%
橡塑防滑纤维 30%
防静电剂 5%
粘结剂 15%
荧光粉颗粒 3%
纳米银粉 1%
颜料 1%。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种胶带,其特征在于:所述防静电剂为单棕榈
酸甘油酯。

说明书

一种胶带

技术领域

本发明涉及胶带技术领域,尤其涉及一种胶带。

背景技术

胶带是日常生活和工作中常用的固定和遮蔽的工具之一,按功效可分为高温胶带、双
面胶带、防滑胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等,根据不同的功效适用于不同的场所和领域。

作为一种常用的胶带产品,防滑胶带被广泛地应用于人们的日常生活中,且现有
技术中存在形式各样的防滑胶带产品。然而,对于现有的防滑胶带而言,在实际的使用过程
中,其普遍存在防滑效果较差、稳定可靠性较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种胶带,该胶带防滑效果好、粘
接牢固、稳定可靠性好、防静电效果好。

为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。

一种胶带,包括有从上至下依次层叠布置的防滑层、基材层、胶粘层以及离型膜
层,基材层为PET膜层,基材层的上表面设置有朝上凸出且呈均匀间隔分布的基材凸点,各
基材凸点与PET膜层一体成型,各基材凸点分别呈圆形状且各基材凸点的直径值分别为
0.25mm-0.5mm,各基材凸点的高度值分别为0.1mm-0.5mm;

防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:

碳化硅颗粒 15%-20%

氧化铝颗粒 20%-25%

橡塑防滑纤维 25%-30%

防静电剂 3%-5%

粘结剂 15%-20%

荧光粉颗粒 3%-5%

纳米银粉 1%-3%

颜料 1%-2%。

其中,所述防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:

碳化硅颗粒 15%-20%

氧化铝颗粒 23%-25%

橡塑防滑纤维 25%-30%

防静电剂 4%-5%

粘结剂 15%-20%

荧光粉颗粒 3%-4%

纳米银粉 1%-2%

颜料 1%-2%。

其中,所述防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:

碳化硅颗粒 20%

氧化铝颗粒 25%

橡塑防滑纤维 30%

防静电剂 5%

粘结剂 15%

荧光粉颗粒 3%

纳米银粉 1%

颜料 1%。

其中,所述防静电剂为单棕榈酸甘油酯。

本发明的有益效果:本发明所述的一种胶带,其包括有从上至下依次层叠布置的防滑
层、基材层、胶粘层以及离型膜层,基材层为PET膜层,基材层的上表面设置有朝上凸出且呈均
匀间隔分布的基材凸点,各基材凸点与PET膜层一体成型,各基材凸点分别呈圆形状且各基材
凸点的直径值分别为0.25mm-0.5mm,各基材凸点的高度值分别为0.1mm-0.5mm;防滑层包括有以
下重量份的物料,具体为:碳化硅颗粒15%-20%、氧化铝颗粒20%-25%、橡塑防滑纤维25%-30%、防
静电剂3%-5%、粘结剂15%-20%、荧光粉颗粒3%-5%、纳米银粉1%-3%、颜料1%-2%。通过上述结构设计以
及物料配比设计,本发明具有防滑效果好、粘接牢固、稳定可靠性好、防静电效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本发
明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

在图1中包括有:

1——防滑层 2——基材层

21——基材凸起 3——胶粘层

4——离型膜层。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

实施例一,如图1所示,一种胶带,包括有从上至下依次层叠布置的防滑层、基材
层、胶粘层以及离型膜层,基材层为PET膜层,基材层的上表面设置有朝上凸出且呈均匀间
隔分布的基材凸点,各基材凸点与PET膜层一体成型,各基材凸点分别呈圆形状且各基材凸
点的直径值分别为0.25mm-0.5mm,各基材凸点的高度值分别为0.1mm-0.5mm。

其中,防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:

碳化硅颗粒 20%

氧化铝颗粒 25%

橡塑防滑纤维 30%

防静电剂 5%

粘结剂 15%

荧光粉颗粒 3%

纳米银粉 1%

颜料 1%。

其中,防静电剂为单棕榈酸甘油酯。

需进一步解释,本实施例一的PET膜层的上表面设置有呈均匀间隔分布的基材凸
起21;对于本实施例一的基材凸起21而言,其能够有效地增加防滑层1与基材层2的接触面
积,进而有效地提高防滑层1与基材层2的粘接强度,粘接牢固性好。

另外,本实施例一的防滑层1由碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、橡塑防滑纤维、防静电
剂、粘结剂、荧光粉颗粒、纳米银粉、颜料组成,碳化硅颗粒、氧化铝颗粒、橡塑防滑纤维作为
防滑层1的主要成分,且本实施例一的防滑层1包括有三种防滑材料,即碳化硅颗粒、氧化铝
颗粒、橡塑防滑纤维,上述防滑材料组合能够有效地提高防滑层1的防滑性能。还有就是,本
实施例一的防滑层1内加入有防静电剂,防静电剂能够起到很好的防静电效果。

另外,对于防滑层1中的荧光粉颗粒而言,其能够起到荧光的效果;对于防滑层1中的纳
米银粉而言,其一方面能够增强本实施例一的防静电效果,另一方面能够起到抗菌抑菌的作用。

综合上述情况可知,通过上述结构设计以及物料配比设计,本实施例一的胶带具
有防滑效果好、粘接牢固、稳定可靠性好、防静电效果好的优点。


实施例二,本实施例二与实施例一的区别在于:防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:

碳化硅颗粒 15%

氧化铝颗粒 25%

橡塑防滑纤维 30%

防静电剂 5%

粘结剂 20%

荧光粉颗粒 3%

纳米银粉 1%

颜料 1%。


实施例三,本实施例三与实施例一的区别在于:防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:

碳化硅颗粒 18%

氧化铝颗粒 20%

橡塑防滑纤维 30%

防静电剂 4%

粘结剂 20%

荧光粉颗粒 4%

纳米银粉 2%

颜料 2%。

以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的
思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明
的限制。

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本发明公开了一种胶带,其包括有从上至下依次层叠布置的防滑层、基材层、胶粘层以及离型膜层,基材层为PET膜层,基材层的上表面设置有朝上凸出且呈均匀间隔分布的基材凸点,各基材凸点与PET膜层一体成型,各基材凸点分别呈圆形状且各基材凸点的直径值分别为0.25mm?0.5mm;防滑层包括有以下重量份的物料,具体为:碳化硅颗粒15%?20%、氧化铝颗粒20%?25%、橡塑防滑纤维25%?30%、防静电剂3%。

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