一种利用超临界CO2技术制备零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种利用超临界CO2技术制备零反式脂肪酸
人造奶油基料油的方法。
背景技术
人造奶油基料油的传统工艺为通过油脂氢化技术获取，油脂氢化过程中会产生大
量反式脂肪酸，反式脂肪酸会严重危害人类心血管健康。
而酶法酯交换是一种可以替代传统氢化过程来减少或避免反式脂肪酸产生的技
术，它使脂肪酶催化并将脂肪酸在同一或不同甘油三酯中的位置重排，进而改变其溶解性
质。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种利用超临界CO2技术制
备零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，本技术将超临界CO2萃取和酶法酯交换技术相结
合，在超临界CO2萃取条件下，利用脂肪酶催化大豆油和棕榈油硬脂来生产零反式脂肪酸人
造奶油的基料油。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种利用超临界CO2技术制备零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，其特征在于，包括
了以下步骤：
将大豆油、棕榈油硬脂、固定化脂肪酶放入到萃取釜中，大豆油与棕榈油硬脂的质量比
例为1:1～1:3，固定化脂肪酶的添加量为总质量的3～5%；
萃取釜内温度为40～60℃，向萃取釜内注入CO2的流量为30～50L/h，缓慢升高压力至
30-50MPa，萃取时间为60～120min；
萃取完成后，放出萃取釜内的气体，将萃取釜内的原料过滤出固定化脂肪酶后获得适
合用作人造奶油基料油的酯交换产物。
本发明的有益效果是：
1、该方法可以在接近室温条件下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。
2、该方法全过程不用有机溶剂，因此萃取物绝无残留。
3、该方法使用的CO2是一种不活泼的气体,萃取过程不发生化学反应,且属于不燃
性气体，无味、无臭、无毒，故安全性好。
4、该方法传热速率快，温度易于控制。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明
书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例一
一种利用超临界CO2技术制备零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，其特征在于，包括
了以下步骤：
将大豆油、棕榈油硬脂、固定化脂肪酶放入到萃取釜中，大豆油与棕榈油硬脂的质量比
例为1:1，固定化脂肪酶的添加量为总质量的3%；
萃取釜内温度为40℃，向萃取釜内注入CO2的流量为30L/h，缓慢升高压力至30MPa，萃
取时间为90min；
萃取完成后，放出萃取釜内的气体，将萃取釜内的原料过滤出固定化脂肪酶后获得适
合用作人造奶油基料油的酯交换产物。
该酯交换产物主要晶型为β＇型、结晶较小、形状均匀且排列紧凑，适合用作人造奶
油的基料油使用。
实施例二
一种利用超临界CO2技术制备零反式脂肪酸人造奶油基料油的方法，其特征在于，包括
了以下步骤：
将大豆油、棕榈油硬脂、固定化脂肪酶放入到萃取釜中，大豆油与棕榈油硬脂的质量比
例为1:1.8，固定化脂肪酶的添加量为总质量的4%；
萃取釜内温度为45℃，向萃取釜内注入CO2的流量为30L/h，缓慢升高压力至35MPa，萃
取时间为70min；
萃取完成后，放出萃取釜内的气体，将萃取釜内的原料过滤出固定化脂肪酶后获得适
合用作人造奶油基料油的酯交换产物。
该酯交换产物主要晶型为β＇型、结晶较小、形状均匀且排列紧凑，适合用作人造奶
油的基料油使用。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明的目的技
术方案，都属于本发明的保护范围之内。