一种床垫测试机技术领域
本发明涉及测试机械领域,具体是涉及一种床垫测试机。
背景技术
床垫在出厂前，必须要进行各参数测试，以保证床垫的质量和安全性，其中包括床
垫的疲劳性、硬度、弹性材料厚度以及边压的测试，现有的床垫测试机基本都是分开对每个
参数进行测试，这样传统的床垫测试机结构冗余，一般需要四台独立的测试设备进行测试
垫不仅需要人工搬上搬下，还会占据很大的空间。由本专利同一申请人提出的专利号为
201520353671.6公开了一种床垫耐久性综合测试仪，该实用新型提供了一种施力稳固、测
试数据精确的床垫耐久性综合测试仪，解决了现有技术中床垫综合测试仪结构冗余，人工
成本高等的问题。一种床垫耐久性综合测试仪，包括机架、至少一个设于机架上的探测组
件、以及可通过移动装置在所述机架上水平横向移动的滚压组件。本实用新型既可以减少
人工成本，节省占地面积，同时还能使对床垫的各部位的检测同时进行，提高了检测效率。
但是该实用新型无法对床垫的弹性材料的厚度、床垫的硬度进行测量。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种结构坚固、节省空间、减少人工成本、合
四为一的床垫测试机。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种床垫测试机，包括机架、基座、动态底板、
疲劳性测试装置、硬度测试装置、厚度测试装置、边压测试装置以及显示屏，所述基座设于
机架底部，所述基座上设有复数个压力传感器，所述动态底板可分离地设于基座上，所述疲
劳性测试装置、硬度测试装置以及厚度测试装置相互连接并可水平滑动地设于机架上方，
所述边压测试装置设于机架上方的一端，所述各个压力传感器、疲劳性测试装置、硬度测试
装置、厚度测试装置、边压测试装置均电连接于显示屏。
优选的，所述机架上设有直线方轨，所述疲劳性测试装置两侧设有滑块，所述疲劳
性测试装置通过滑块与直线方轨的配合带动硬度测试装置以及厚度测试装置可水平滑动
地设于机架上方。
优选的，所述疲劳性测试装置由滚筒、滚筒架、电机、升降机以及复数根导向杆组
成，所述滚筒可滚动地设于滚筒架上，所述滚筒架通过各跟导向杆连接于升降机，所述升降
机与电机传动连接，所述电机控制升降机带动滚筒架以及滚筒垂直运动。
优选的，所述硬度测试装置由上至下分别设有测硬伺服电机、测硬上座板、测硬传
动座、复数根测硬传动杆、测硬下座板、测量座、测硬传感器以及测硬加载垫，所述测硬伺服
电机传动连接于测硬传动座，所述各根测硬传动杆顶端均连接于测硬传动座，底端连接于
厚度测量座，所述测硬传感器固定于厚度测量座下方，所述测硬加载垫电连接于测硬传感
器下方，所述测硬伺服电机通过测硬传动座带动测硬传动杆从而带动测硬传感器以及测硬
加载垫垂直运动。
优选的，所述厚度测试装置由上至下分别设有测厚伺服电机、测厚上座板、测厚传
动座、复数根测厚传动杆、测厚下座板、线板、测厚传感器以及测厚加载垫，所述测厚伺服电
机传动连接于测厚传动座，所述各根测厚传动杆顶端均连接于测厚传动座，底端连接于线
板，所述测厚传感器固定于线板下方，所述测厚加载垫连接于测厚传感器下方，所述测厚伺
服电机通过测厚传动座带动测厚传动杆从而带动测厚传感器以及测厚加载垫垂直运动。
优选的，所述边压测试装置由上至下分别设有边压伺服电机、边压上座板、边压传
动座、复数根边压传动杆、边压下座板、边压测量座、边压传感器以及边压加载垫，所述边压
伺服电机传动连接于边压传动座，所述各根边压传动杆顶端均连接于边压传动座，底端连
接于边压测量座，所述边压传感器固定于边压测量座下方，所述边压加载垫电连接于边压
传感器下方，所述边压伺服电机通过边压传动座带动边压传动杆从而带动边压传感器以及
边压加载垫垂直运动。
优选的，所述机架为钢组合焊接式结构。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明提供的一种床垫测试机
的技术方案，包括机架、基座、动态底板、疲劳性测试装置、硬度测试装置、厚度测试装置、边
压测试装置以及显示屏，疲劳性测试装置、硬度测试装置以及厚度测试装置相互连接并可
水平滑动地设于机架上方，通过疲劳性测试装置、硬度测试装置、厚度测试装置、边压测试
装置对床垫的疲劳性、硬度、弹性材料厚度以及边压同时进行测试，4合1可拆卸式机构，以
满足各标准所需测试要求，而且压力传感器、疲劳性测试装置、硬度测试装置、厚度测试装
置、边压测试装置均电连接于显示屏，实时监测测试过程，不仅节省空间，而且节省人力物
力，具有广阔的市场前景，应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例整体结构示意图；
图2为本发明实施例动态底板打开的结构示意图；
图3为本发明实施例疲劳性测试装置结构示意图；
图4为本发明实施例硬度测试装置结构示意图；
图5为本发明实施例厚度测试装置结构示意图；
图6为本发明实施例边压测试装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1-图6所示，一种床垫测试机，包括机架1、基座2、动态底板3、疲劳性测试装置
4、硬度测试装置5、厚度测试装置6、边压测试装置7以及显示屏，所述基座2设于机架1底部，
所述机架1为钢组合焊接式结构，公知的床垫测试设备基本上是铝架或铁框机构，本发明所
描述的床垫测试机是以国标高强度型钢组合焊接式构成机架1，机架1稳固耐用，所述基座2
上设有复数个压力传感器21，所述压力传感器21为1T传感器，所述动态底板3可分离地设于
基座2上，所述疲劳性测试装置4、硬度测试装置5以及厚度测试装置6相互连接并可水平滑
动地设于机架1上方，所述疲劳性测试装置4、硬度测试装置5以及厚度测试装置6通过螺丝
锁定相互连接，所述机架上设有直线方轨11，所述疲劳性测试装置4两侧设有滑块41，所述
疲劳性测试装置4通过滑块41与直线方轨11的配合带动硬度测试装置5以及厚度测试装置6
可水平滑动地设于机架上方，所述机架1经CNC数控中心处理后达到所需精度，配以丝杆滑
轨组合机构，大大提升了测试精度与准确度，所述边压测试装置7设于机架1上方的一端，所
述各个压力传感器21、疲劳性测试装置4、硬度测试装置5、厚度测试装置6、边压测试装置7
均电连接于显示屏，所述显示屏为设于外部的微电脑显示屏，所述压力传感器21、疲劳性测
试装置4、硬度测试装置5、厚度测试装置6、边压测试装置7均通讯连接于显示屏，所述疲劳
性测试装置4由滚筒42、滚筒架43、电机44、升降机45以及复数根导向杆46组成，所述滚筒42
可滚动地设于滚筒架43上，所述滚筒架43通过各跟导向杆46连接于升降机45，所述升降机
45与电机44传动连接，所述电机44控制升降机45带动滚筒架42以及滚筒42垂直运动，所述
硬度测试装置5由上至下分别设有测硬伺服电机51、测硬上座板52、测硬传动座53、复数根
测硬传动杆54、测硬下座板55、测量座56、测硬传感器57以及测硬加载垫58，所述测硬伺服
电机51传动连接于测硬传动座57，所述各根测硬传动杆54顶端均连接于测硬传动座53，底
端连接于厚度测量座56，所述测硬传感器57固定于厚度测量座56下方，所述测硬加载垫58
电连接于测硬传感器57下方，所述测硬伺服电机51通过测硬传动座57带动测硬传动杆54从
而带动测硬传感器57以及测硬加载垫58垂直运动，所述厚度测试装置6由上至下分别设有
测厚伺服电机61、测厚上座板62、测厚传动座63、复数根测厚传动杆64、测厚下座板65、线板
66、测厚传感器67以及测厚加载垫68，所述测厚伺服电机61传动连接于测厚传动座63，所述
各根测厚传动杆64顶端均连接于测厚传动座63，底端连接于线板66，所述测厚传感器67固
定于线板66下方，所述测厚加载垫68连接于测厚传感器67下方，所述测厚伺服电机61通过
测厚传动座63带动测厚传动杆64从而带动测厚传感器67以及测厚加载垫68垂直运动，所述
边压测试装置7由上至下分别设有边压伺服电机71、边压上座板72、边压传动座73、复数根
边压传动杆74、边压下座板75、边压测量座76、边压传感器77以及边压加载垫78，所述边压
伺服电机71传动连接于边压传动座73，所述各根边压传动杆74顶端均连接于边压传动座
73，底端连接于边压测量座76，所述边压传感器77固定于边压测量座76下方，所述边压加载
垫78电连接于边压传感器77下方，所述边压伺服电机71通过边压传动座73带动边压传动杆
74从而带动边压传感器77以及边压加载垫78垂直运动。
以上通过具体实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限
制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应
视为本发明的保护范围。