风冷冰箱的结霜程度检测方法与装置技术领域
本发明涉及家电控制领域，特别是涉及一种风冷冰箱的结霜程度检测方法与装
置。
背景技术
随着社会发展和人们生活水平日益提高，以及人们的生活节奏越来越快，人们经
常会购买大量的物品放置在冰箱中，冰箱逐渐成为了人们生活中必不可少的家用电器之
一。科学技术在不断发展，冰箱也在不断发展更新中。从以前的老式冰箱逐渐发展成为直冷
冰箱以及最新的风冷冰箱。
风冷冰箱又被称为无霜冰箱，但是风冷冰箱并不是不产生结霜现象，而是让霜基
本都凝结在蒸发器的上面，不会凝结在冰箱内壁。风冷冰箱的蒸发器都安排在冰箱内部，与
冰箱内壁是分开的。因此，冰箱内壁不会产品结霜现象，故而称之为无霜。
由于蒸发器表面温度很低，湿空气流经其表面会被冷却，当蒸发器温度低于空气
露点温度且低于0℃时，空气中的水分被冷凝下来并依附在蒸发器表面形成霜层。风冷双系
统冰箱冷藏间室有蒸发器，由于冷藏间室放置的蔬菜水果等食物含湿量大，冷藏间室的蒸
发器在制冷的过程中结霜较快。有资料显示，当蒸发器表面的霜层厚度达到10mm时，冰箱的
制冷能力将至少下降30％，所以当霜层达到一定厚度时，必须及时进行化霜。
现有的化霜方式是通过预估蒸发器结霜量，通过检测冰箱的运行时间和开门时间
来实现化霜。冰箱运行时间和开门时间两者都满足条件的情况下进入化霜模式，加热丝开
始工作。但是在用户一次性放入大量食物的情况下，冷藏间室的蒸发器短时间内凝结大量
的霜，当运行时间和开门时间满足条件时，蒸发器结的霜经过太长时间的累积已经形成冰，
即使启动加热丝也不能够彻底化霜，累积冰箱的制冷能力下降，影响冰箱内食物的储存效
果。
发明内容
本发明的一个目的是提供检测蒸发器结霜程度的简便方法。
本发明一个进一步的目的是提高对蒸发器化霜的可靠性，提升冰箱的制冷能力。
特别地，本发明提供了一种风冷冰箱的结霜程度检测方法，其中风冷冰箱包括冷
藏间室和制冷系统，其中制冷系统包括压缩机、蒸发器以及风机，以向冷藏间室提供冷量，
冷藏间室内设置有温度传感器，以检测冷藏间室内的实际温度，并且该风冷冰箱的结霜程
度检测方法包括：获取制冷系统的制冷时长；判断制冷时长是否大于或等于第一预设时长，
并在结果为是的情况下，检测冷藏间室内的实际温度；判断实际温度是否小于或等于预设
温度；以及若否，确定蒸发器的结霜程度严重。
可选地，冷藏间室设置有回风口，以使冷藏间室的空气返回至蒸发器处，并且在确
定蒸发器的结霜程度严重的步骤之后还包括：控制蒸发器停止工作，并保持风机的工作状
态，以对蒸发器进行空气化霜。
可选地，在对蒸发器进行空气化霜的步骤之后还包括：获取对蒸发器进行空气化
霜的空气化霜时长；判断空气化霜时长是否大于或等于第二预设时长；以及若是，确定空气
化霜完成并记录空气化霜次数。
可选地，在记录空气化霜次数的步骤之后还包括：判断空气化霜次数是否大于或
等于预设次数；以及若是，控制加热器开启，以对蒸发器进行加热化霜。
可选地，在空气化霜次数小于预设次数的情况下，驱动制冷系统开始制冷，并获取
制冷系统的制冷时长和冷藏间室内的实际温度，以再次进行结霜程度的检测。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种风冷冰箱的结霜程度检测装置，其中风
冷冰箱包括冷藏间室和制冷系统，其中制冷系统包括压缩机、蒸发器以及风机，以向冷藏间
室提供冷量，冷藏间室内设置有温度传感器，以检测冷藏间室内的实际温度，并且该风冷冰
箱的结霜程度检测装置包括：第一计时模块，配置成获取制冷系统的制冷时长；第一判断模
块，配置成判断制冷时长是否大于或等于第一预设时长；温度检测模块，配置成并在制冷时
长大于或等于第一预设时长的情况下，检测冷藏间室内的实际温度；第二判断模块，配置成
判断实际温度是否小于或等于预设温度；以及程度确定模块，配置成在实际温度是大于预
设温度的情况下，确定蒸发器的结霜程度严重。
可选地，冷藏间室设置有回风口，以使冷藏间室的空气返回至蒸发器处，并且该风
冷冰箱的结霜程度检测装置还包括：第一化霜模块，配置成控制蒸发器停止工作，并保持风
机的工作状态，以对蒸发器进行空气化霜。
可选地，该风冷冰箱的结霜程度检测装置还包括：第二计时模块，配置成获取对蒸
发器进行空气化霜的空气化霜时长；第三判断模块，配置成判断空气化霜时长是否大于或
等于第二预设时长；以及次数记录模块，配置成在空气化霜时长达到第二预设时长的情况
下，确定空气化霜完成并记录空气化霜次数。
可选地，该风冷冰箱的结霜程度检测装置还包括：第四判断模块，配置成判断空气
化霜次数是否大于或等于预设次数；以及第二化霜模块，配置成在空气化霜次数大于或等
于预设次数的情况下，控制加热器开启，以对蒸发器进行加热化霜。
可选地，该风冷冰箱的结霜程度检测装置还包括：制冷驱动模块，配置成在空气化
霜次数小于预设次数的情况下，驱动制冷系统开始制冷，并获取制冷系统的制冷时长和冷
藏间室内的实际温度，以再次进行结霜程度的检测。
本发明的风冷冰箱的结霜程度检测方法与装置，通过获取制冷系统的制冷时长，
在制冷时长大于或等于第一预设时长的情况下，检测冷藏间室内的实际温度，在制冷时间
达到第一预设时长之后，冷藏间室内的实际温度应该低于或等于预设温度，若实际温度大
于预设温度，确定冷藏间室的制冷能力下降，进而可以确定蒸发器的结霜程度严重，及时检
测蒸发器的结霜程度，可以避免异常情况下蒸发器结霜严重，以至于结霜成冰之后无法彻
底化霜，降低冰箱的制冷能力，影响冰箱内食品的储存效果等问题，此外，检测蒸发器结霜
程度的方法简便快速，节约冰箱成本。
进一步地，本发明的风冷冰箱的结霜程度检测方法与装置，在确定蒸发器的结霜
程度严重之后，控制蒸发器停止工作，并保持风机的工作状态，以利用来自冷藏间室的空气
对蒸发器进行空气化霜，空气化霜结束后重新驱动制冷系统制冷，再次检测蒸发器的结霜
程度，如此循环，并在空气化霜的次数达到预设次数时，确定蒸发器的结霜程度极严重，通
过空气化霜无法彻底化霜，此时控制加热器开启，对蒸发器进行加热化霜，先利用来自冷藏
间室的空气对蒸发器进行空气化霜可以降低加热器的开启次数，有效节约能耗，将空气化
霜与加热化霜结合起来，可以提高对蒸发器化霜的可靠性，实现彻底化霜，保证蒸发器能够
正常工作，提升冰箱的制冷能力，提升用户的使用体验。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明
了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。
附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些
附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置适用的风冷冰箱的
结构示意图；
图2是图1示出的风冷冰箱的侧面剖视图；
图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置的示意框图；
图4是根据本发明另一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置的示意框图；
图5是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测方法的示意图；以及
图6是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测方法的详细流程图。
具体实施方式
本实施例提供了一种风冷冰箱的结霜程度检测装置，可以对风冷冰箱的蒸发器结
霜程度及时进行检测，以在结霜程度严重的情况对蒸发器进行彻底化霜，提升风冷冰箱的
制冷能力。图1是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的送风控制装置适用的风冷冰箱100的
结构示意图，图2是图1示出的风冷冰箱100的侧面剖视图。该风冷冰箱100一般性地可以包
括：箱体10、门体以及制冷系统。
其中，箱体10内部限定有储物间室和压缩机仓。储物间室的数量以及结构可以根
据需求进行配置，图1示出了上下依次设置的第一间室和第二间室的情况；以上储物间室按
照用途不同可以配置为冷藏间室、冷冻间室、变温间室或者保鲜间室。各个储物间室可以由
分隔板分割为多个储物区域，利用搁物架或者抽屉储存物品。风冷冰箱100至少包括一个冷
藏间室，本实施例的风冷冰箱100的第一间室为冷藏间室11，第二间室为冷冻间室12。
门体设置于箱体10的前表面，以供封闭储物间室。门体可以与储物间室对应设置，
即每一个储物间室都对应有一个或多个门体。而储物间室及门体的数量、储物间室的功能
可由具体情况实际选择。本实施例的风冷冰箱100对应上下依次设置的冷藏间室11和冷冻
间室12，分别设置有第一门体21和第二门体22。门体可以枢转地设置于箱体10前表面，还可
以采用抽屉式开启，以实现抽屉式的储物间室，其中抽屉式的储物间室往往设置有金属滑
轨，可以保证抽屉开启关闭过程中效果轻柔，并可以减少噪音。
制冷系统可以为包括压缩机、蒸发器以及风机的压缩制冷循环系统，以向储物间
室提供冷量，其中制冷系统还可以包括冷凝器、节流装置等，压缩机安装于压缩机仓内。蒸
发器配置成直接或间接地向储物间室内提供冷量。本实施例的风冷冰箱100可以为双制冷
系统冰箱，即制冷系统包括两个蒸发器，分别设置于冷藏间室11和冷冻间室12，在制冷过程
中，冷藏间室11的蒸发器和冷冻间室12的蒸发器可以交替制冷。其中可以通过控制制冷剂
的流向来实现冷藏间室11和冷冻间室12制冷的切换，制冷剂转至冷藏间室11的蒸发器，冷
藏间室11制冷；制冷剂转至冷冻间室12的蒸发器，冷冻间室12制冷。在其他一些实施例中，
风冷冰箱100可以只包括冷藏间室11，制冷系统只向冷藏间室11提供冷量。
风冷冰箱100可以包括内胆，内胆内部限定有储物间室，本实施例的内胆内部限定
有冷藏间室11和冷冻间室12。内胆的背部外侧形成有蒸发器腔和送风风道，其中冷藏间室
11的蒸发器111和风机112可以设置于冷藏间室11的蒸发器腔中。冷藏间室11的送风风道设
置有出风口113。送风风道可以为左右对称设计，在每个储物区域具有至少两个左右对称的
出风口，这样可以使每个储物区域的送风更加有效，储物区域的温度更加均匀，更利于风冷
冰箱100内的物品储存。风机112可以将蒸发器111产生的冷量提供至冷藏间室11。
如图2所示，虚线箭头示出了冷藏间室11内空气循环的方向。高温空气流经过蒸发
器111时，与蒸发器111充分进行热交换，空气的温度就会降低。同时，通过风机112强制冷风
循环流动，将气流沿送风风道通过冷藏间室11的各出风口113送至冷藏间室11。冷藏间室11
的内胆上还设置有回风口114，以使冷藏间室11内温度升高的气体由回风口114进入并通过
冷藏回风风道返回至蒸发器111处，降温之后通过冷藏间室11的送风风道重新进入冷藏间
室11，如此循环进行制冷。风冷冰箱100通过这种不断的循环方式来降低风冷冰箱100的温
度。其中风冷冰箱100的冷藏间室11内可以设置有温度传感器，以检测冷藏间室11内的实际
温度。
图3是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置30的示意框图，该
风冷冰箱的结霜程度检测装置30可以对上述实施例中的风冷冰箱100的蒸发器结霜程度进
行检测。如图3所示，本实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置30可以包括：第一计时模块
311、第一判断模块312、温度检测模块313、第二判断模块314以及程度确定模块315。
在以上模块中，第一计时模块311可以配置成获取制冷系统的制冷时长。第一判断
模块312可以配置成判断制冷时长是否大于或等于第一预设时长。温度检测模块313可以配
置成并在制冷时长大于或等于第一预设时长的情况下，检测冷藏间室11内的实际温度。第
二判断模块314可以配置成判断实际温度是否小于或等于预设温度。程度确定模块315可以
配置成在实际温度是大于预设温度的情况下，确定蒸发器111的结霜程度严重。
其中，第一预设时长与预设温度可以匹配设置，在蒸发器111未结霜，正常制冷的
状态下，制冷系统的制冷时长为t1时，冷藏间室11内的实际温度可以达到T，则可以将第一
预设时长设置为t1，预设温度设置为T。在一种优选的实施例中，第一预设时长可以为冷藏
间室11的最长制冷时间，而对应的预设温度可以是冷藏间室11的关机温度。在制冷时间达
到第一预设时长之后，若冷藏间室11的实际温度大于预设温度，说明冷藏间室11的制冷能
力下降，进而可以确定蒸发器111的结霜程度严重，及时检测蒸发器111的结霜程度，可以避
免异常情况下蒸发器111结霜严重，以至于结霜成冰之后无法彻底化霜，降低冰箱的制冷能
力，影响冰箱内食品的储存效果等问题。此外，风冷冰箱中除冷藏间室11以外的其他间室，
例如冷冻间室12，也可以通过检测蒸发器的制冷能力确定蒸发器的结霜程度。
图4是根据本发明另一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置30的示意框图。
在上一实施例的基础上，本实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置30还可以设置有：第一
化霜模块321、第二计时模块322、第三判断模块323、次数记录模块324、第四判断模块325、
第二化霜模块326以及制冷驱动模块327。
其中，第一化霜模块321可以配置成控制蒸发器111停止工作，并保持风机112的工
作状态，以对蒸发器111进行空气化霜。本实施例的风冷冰箱100可以包括冷藏间室11和冷
冻间室12，在制冷过程中，冷藏间室11的蒸发器和冷冻间室12的蒸发器可以交替制冷。其中
制冷系统向冷藏间室11和冷冻间室12提供的冷量不同，使得冷藏间室11和冷冻间室12内的
温度也不相同。冷藏间室11内的温度一般处于2℃至10℃之间，优选为3℃至8℃。冷冻间室
12内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。由于冷藏间室11内的温度高于0℃，由冷藏间室11
的回风口114返回至蒸发器111处的气体一般为冷藏间室11中温度升高的空气，可以用来对
蒸发器111进行空气化霜。与此同时，蒸发器111结霜的冷量还可以对冷藏间室11进行降温，
可以在一定程度上保证冷藏间室11内的温度满足储物需求。
在风冷冰箱100为双制冷系统冰箱的情况下，在对冷藏间室11内的蒸发器111空气
化霜的过程中，制冷剂可以转至冷冻间室12的蒸发器处，压缩机仍然工作，冷冻间室12处于
制冷状态。在其他一些实施例中，风冷冰箱100可以只包括冷藏间室11，在对冷藏间室11内
的蒸发器111空气化霜的过程中，压缩机可以和蒸发器111一起停止工作，避免压缩机额外
做功，可以节约能耗。
第二计时模块322可以配置成获取对蒸发器111进行空气化霜的空气化霜时长。第
三判断模块323可以配置成判断空气化霜时长是否大于或等于第二预设时长。次数记录模
块324可以配置成在空气化霜时长达到第二预设时长的情况下，确定空气化霜完成并记录
空气化霜次数。其中第二预设时长可以根据实际情况进行设置，以对蒸发器111进行空气化
霜的效果为标准。
第四判断模块325可以配置成判断空气化霜次数是否大于或等于预设次数。第二
化霜模块326可以配置成在空气化霜次数大于或等于预设次数的情况下，控制加热器开启，
以对蒸发器111进行加热化霜。制冷驱动模块327可以配置成在空气化霜次数小于预设次数
的情况下，驱动制冷系统开始制冷，并获取制冷系统的制冷时长和冷藏间室11内的实际温
度，以再次进行结霜程度的检测。
需要说明的是，若冷藏间室11进行制冷的第一预设时长为t1，对蒸发器111进行空
气化霜的第二预设时长为t2，空气化霜的预设次数为N，则(t1+t2)×N的时间要小于风冷冰
箱100原有的化霜周期T，其中化霜周期T为风冷冰箱100原有的两次化霜过程之间的时间间
隔。原有的化霜过程可以通过检测冰箱的制冷时间和开门时间来实现，例如冰箱制冷时间
和开门时间都满足条件的情况下，通过加热器进行化霜，但是制冷时间和开门时间都满足
条件的情况下，即经过化霜周期T的时间，蒸发器111结霜的累积时间过长。在异常情况下，
例如在冷藏间室11中一次性放入大量蔬菜水果类食品的情况下，虽然冰箱的制冷时间和开
门时间不满足条件，蒸发器111仍有可能已经结霜严重，不及时处理可能转化为冰，无法彻
底化霜。本实施例的(t1+t2)×N的时间小于风冷冰箱100原有的化霜周期T，可以针对异常
情况，及时检测蒸发器111的结霜程度并在结霜严重时进行化霜，避免影响冰箱的制冷效
果。
本实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置30，通过获取制冷系统的制冷时长，在
制冷时长大于或等于第一预设时长的情况下，检测冷藏间室11内的实际温度，在制冷时间
达到第一预设时长之后，冷藏间室11内的实际温度应该低于或等于预设温度，若实际温度
大于预设温度，确定冷藏间室11的制冷能力下降，进而可以确定蒸发器111的结霜程度严
重，及时检测蒸发器111的结霜程度，可以避免异常情况下蒸发器111结霜严重，以至于结霜
成冰之后无法彻底化霜，降低冰箱的制冷能力，影响冰箱内食品的储存效果等问题，此外，
检测蒸发器111结霜程度的方法简便快速，节约冰箱成本。
进一步地，本实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置30，在确定蒸发器111的结霜
程度严重之后，控制蒸发器111停止工作，并保持风机112的工作状态，以利用来自冷藏间室
11的空气对蒸发器111进行空气化霜，空气化霜结束后重新驱动制冷系统制冷，再次检测蒸
发器111的结霜程度，如此循环，并在空气化霜的次数达到预设次数时，确定蒸发器111的结
霜程度极严重，通过空气化霜无法彻底化霜，此时控制加热器开启，对蒸发器111进行加热
化霜，先利用来自冷藏间室11的空气对蒸发器111进行空气化霜可以降低加热器的开启次
数，有效节约能耗，将空气化霜与加热化霜结合起来，可以提高对蒸发器111化霜的可靠性，
实现彻底化霜，保证蒸发器111能够正常工作，提升冰箱的制冷能力，提升用户的使用体验。
图5是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测方法的示意图，该风冷
冰箱的结霜程度检测方法可以利用上述任一实施例的风冷冰箱的结霜程度检测装置30执
行。如图所示，该风冷冰箱的结霜程度检测方法依次执行以下步骤：
步骤S502，获取制冷系统的制冷时长；
步骤S504，判断制冷时长是否大于或等于第一预设时长，若是，执行步骤S506，若
否，返回执行步骤S502；
步骤S506，检测冷藏间室11内的实际温度；
步骤S508，判断实际温度是否小于或等于预设温度，若是，返回执行步骤S502，若
否，执行步骤S510；
步骤S510，确定蒸发器111的结霜程度严重。
在以上步骤中，步骤S502中的制冷时长可以通过计时器获取，步骤S506中的实际
温度可以通过设置于冷藏间室11内的温度传感器检测。
步骤S504中的第一预设时长与步骤S508中的预设温度可以匹配设置，在蒸发器
111未结霜，正常制冷的状态下，制冷系统的制冷时长为t1时，冷藏间室11内的实际温度可
以达到T，则可以将第一预设时长设置为t1，预设温度设置为T。在一种优选的实施例中，第
一预设时长可以为冷藏间室11的最长制冷时间，而对应的预设温度可以是冷藏间室11的关
机温度。在制冷时间达到第一预设时长之后，若冷藏间室11的实际温度大于预设温度，说明
冷藏间室11的制冷能力下降，进而可以确定蒸发器111的结霜程度严重，及时检测蒸发器
111的结霜程度，可以避免异常情况下蒸发器111结霜严重，以至于结霜成冰之后无法彻底
化霜，降低冰箱的制冷能力，影响冰箱内食品的储存效果等问题。此外，风冷冰箱100中除冷
藏间室11以外的其他间室，例如冷冻间室12，也可以通过检测蒸发器的制冷能力确定蒸发
器111的结霜程度。
图6是根据本发明一个实施例的风冷冰箱的结霜程度检测方法的详细流程图。该
风冷冰箱的结霜程度检测方法依次执行以下步骤：
步骤S602，获取制冷系统的制冷时长；
步骤S604，判断制冷时长是否大于或等于第一预设时长，若是，执行步骤S606，若
否，返回执行步骤S602；
步骤S606，检测冷藏间室11内的实际温度；
步骤S608，判断实际温度是否小于或等于预设温度，若是，返回执行步骤S602，若
否，执行步骤S610；
步骤S610，确定蒸发器111的结霜程度严重；
步骤S612，控制蒸发器111停止工作，并保持风机112的工作状态，以对蒸发器111
进行空气化霜；
步骤S614，获取对蒸发器111进行空气化霜的空气化霜时长；
步骤S616，判断空气化霜时长是否大于或等于第二预设时长，若是，执行步骤
S618，若否，返回执行步骤S614；
步骤S618，确定空气化霜完成并记录空气化霜次数；
步骤S620，判断空气化霜次数是否大于或等于预设次数，若是，执行步骤S622，若
否，执行步骤S624；
步骤S622，控制加热器开启，以对蒸发器111进行加热化霜；
步骤S624，驱动制冷系统开始制冷并返回执行步骤S602。
在以上步骤中，步骤S612中对蒸发器111进行空气化霜，可以利用由冷藏间室11的
回风口114返回至蒸发器111处的气体。本实施例的风冷冰箱100可以包括冷藏间室11和冷
冻间室12，在制冷过程中，冷藏间室11的蒸发器和冷冻间室12的蒸发器可以交替制冷。其中
制冷系统向冷藏间室11和冷冻间室12提供的冷量不同，使得冷藏间室11和冷冻间室12内的
温度也不相同。冷藏间室11内的温度一般处于2℃至10℃之间，优选为3℃至8℃。冷冻间室
12内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。由于冷藏间室11内的温度高于0℃，由冷藏间室11
的回风口114返回至蒸发器111处的气体一般为冷藏间室11中温度升高的空气，可以用来对
蒸发器111进行空气化霜。
在风冷冰箱100为双制冷系统冰箱的情况下，在对冷藏间室11内的蒸发器111空气
化霜的过程中，制冷剂可以转至冷冻间室12的蒸发器处，步骤S612中蒸发器111停止工作的
同时压缩机可以仍然工作，冷冻间室12处于制冷状态。在其他一些实施例中，风冷冰箱100
可以只包括冷藏间室11，在对冷藏间室11内的蒸发器111空气化霜的过程中，步骤S612中蒸
发器111停止工作的同时压缩机可以一起停止工作，避免压缩机额外做功，可以节约能耗。
需要说明的是，若冷藏间室11进行制冷的第一预设时长为t1，对蒸发器111进行空
气化霜的第二预设时长为t2，空气化霜的预设次数为N，则(t1+t2)×N的时间要小于风冷冰
箱100原有的化霜周期T，其中化霜周期T为风冷冰箱100原有的两次化霜过程之间的时间间
隔。原有的化霜过程可以通过检测冰箱的制冷时间和开门时间来实现，例如冰箱制冷时间
和开门时间都满足条件的情况下，通过加热器进行化霜，但是制冷时间和开门时间都满足
条件的情况下，即经过化霜周期T的时间，蒸发器111结霜的累积时间过长。在异常情况下，
例如在冷藏间室11中一次性放入大量蔬菜水果类食品的情况下，虽然冰箱的制冷时间和开
门时间不满足条件，蒸发器111仍有可能已经结霜严重，不及时处理可能转化为冰，无法彻
底化霜。本实施例的(t1+t2)×N的时间小于风冷冰箱100原有的化霜周期T，可以针对异常
情况，及时检测蒸发器111的结霜程度并在结霜严重时进行化霜，避免影响冰箱的制冷效
果。
本实施例的风冷冰箱的结霜程度检测方法，通过获取制冷系统的制冷时长，在制
冷时长大于或等于第一预设时长的情况下，检测冷藏间室11内的实际温度，在制冷时间达
到第一预设时长之后，冷藏间室11内的实际温度应该低于或等于预设温度，若实际温度大
于预设温度，确定冷藏间室11的制冷能力下降，进而可以确定蒸发器111的结霜程度严重，
及时检测蒸发器111的结霜程度，可以避免异常情况下蒸发器111结霜严重，以至于结霜成
冰之后无法彻底化霜，降低冰箱的制冷能力，影响冰箱内食品的储存效果等问题，此外，检
测蒸发器111结霜程度的方法简便快速，节约冰箱成本。
进一步地，本实施例的风冷冰箱的结霜程度检测方法，在确定蒸发器111的结霜程
度严重之后，控制蒸发器111停止工作，并保持风机112的工作状态，以利用来自冷藏间室11
的空气对蒸发器111进行空气化霜，空气化霜结束后重新驱动制冷系统制冷，再次检测蒸发
器111的结霜程度，如此循环，并在空气化霜的次数达到预设次数时，确定蒸发器111的结霜
程度极严重，通过空气化霜无法彻底化霜，此时控制加热器开启，对蒸发器111进行加热化
霜，先利用来自冷藏间室11的空气对蒸发器111进行空气化霜可以降低加热器的开启次数，
有效节约能耗，将空气化霜与加热化霜结合起来，可以提高对蒸发器111化霜的可靠性，实
现彻底化霜，保证蒸发器111能够正常工作，提升冰箱的制冷能力，提升用户的使用体验。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示
例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接
确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认
定为覆盖了所有这些其他变型或修改。