一种低甲醛家具用覆膜纸的制作方法技术领域
本发明涉及一种覆膜纸，具体是一种低甲醛家具用覆膜纸的制作方法。
背景技术
覆膜纸是由专用纸浸渍氨基树脂或酚醛树脂，并干燥到一定固化程度，经热压可
相互粘合或覆贴在人造板表面的浸胶纸(简称胶膜纸)。
经浸渍胶膜纸饰面后的人造板不需要进行二次涂饰，可直接用于家具、建筑或车
船内部的表面装饰、室内装修以及地面铺装等。
现有标准《GB/T28995-2012装饰纸》上对覆膜纸甲醛释放量分为A和B级，A级要求
≤1.5，B级要求≤3，现在覆膜纸一般是按B级生产，甲醛释放量指标一般2.5左右，虽然浸渍
纸贴面后，板材甲醛释放量能达到E1，但与下游家具厂主流要求的E0(或无醛)差距太远，甲
醛的含量较高，并且在生产浸渍胶膜纸过程中浸渍与涂胶的均匀性较差，烘干效果较差，使
得低分子物质散发速度较慢，并且经传统工艺的生产制得的浸渍胶膜纸的封闭性和柔韧性
较差，环保性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、甲醛向外释放几率小的低甲醛家具用覆膜纸
的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种低甲醛家具用覆膜纸的制作方法，具体步骤如下：
(1)将普通原纸或印刷纸进行捋平、去毛刺预处理，印刷纸或普通纸由原纸库运来
放入带有阻尼装置的双轴开卷机，在此开卷机中实现连续工作；
(2)开卷机来的原纸，首先经过背涂装置，进行纸张背面涂胶，迫使纸中空气从正
面逸出，通过预湿辊将原纸进行半预湿；
(3)配制浸渍胶水：
A、按重量份数选取甲醛60-100份、尿素30-50份、甲醛捕捉剂8-12份；
B、在反应釜内先加入上述甲醛，用30％氢氧化钠溶液调PH值至8.0-8.5，搅拌加入
30-50％的尿素，在50-70r/min下搅拌8-12min，升温到80℃，停止加热，保温在80-85℃，保
温时间25-35min；
C、用40％甲酸溶液调pH为4.0-5.0，在93-97℃下反应40-60min，调pH至6.5-7.0，
降温至85℃投入占总量20-30％的尿素，保温15-20min后继续降温；
E、再次降温时以5℃/min逐渐降温到50-60℃，加入甲醛捕捉剂，继续开冷却水降
温，通过冷却装置控制冷却水的降温速度，第三次降温时以2℃/min逐渐降温至40-45℃，调
PH为7.5-7.7，停机放胶，制得改性脲醛胶；
F、按重量份数选取上述改性脲醛胶100份、潜伏性有机胺固化剂0.2-0.4份、渗透
剂0.2-0.4份，在搅拌器中先加入改性脲醛胶，同时搅拌器内部的温度升高至35-45℃，搅拌
4-6min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂和渗透剂，每放一种添加剂则进行10-15min的
搅拌；
(4)半预湿的原纸在牵引机构的牵引作用下到达一次浸渍机构，在一次浸渍机构
中充分浸渍；在一次浸渍机构中浸渍之后的胶膜纸传送到一次干燥机构中，在一次干燥机
构中被加热至110-130℃进行干燥；胶膜纸上的浸渍胶水被烘干蒸发，并从一次干燥机构顶
端的热风排出口排到冷凝室内，混有浸渍胶水的热风在冷凝室内被冷凝为液态浸渍胶水，
并从冷凝室底端的开口流入设置在一次干燥机构外侧的回流壁内，并进一步流至设置一次
干燥机构底端的浸渍胶水收集装置中，然后从浸渍胶水手机装置中回流至一次浸渍机构
中，与一次浸渍机构中原有的浸渍胶水混合；
(5)配置涂布胶水：按重量份数选取三聚氰胺树脂胶100份、潜伏性有机按固化剂
0.2-0.4份、脱模剂0.2-0.6份以及渗透剂0.2-0.6份，在搅拌器中先加入三聚氰胺树脂胶，
同时搅拌器内部的温度升高至35-45℃，搅拌3-5min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂、
脱模剂和渗透剂，每放一种添加剂则进行10-15min的搅拌；
(6)胶膜纸从一次干燥机出来后被传送至二次浸渍机构中，在二次浸渍机构中进
行第二次充分浸渍；经过第二次充分浸渍之后的胶膜纸被传送至二次干燥机构中，在二次
干燥机构中被加热至120-140℃进行干燥得到覆膜纸；覆膜纸上的涂布胶水被烘干蒸发，并
从二次干燥机构顶端的二次热风排出口排到二次冷凝室内，混有涂布胶水的热风在二次冷
凝室内被冷凝为液态涂布胶水，并从二次冷凝室底端的开口流入设置在二次干燥机构外侧
的二次回流壁内，并进一步流至设置二次干燥机构底端的二次涂布胶水收集装置中，然后
从二次涂布胶水手机装置中回流至二次次浸渍机构中，与二次次浸渍机构中原有的涂布胶
水混合；
(7)从二次干燥机构中出来的覆膜纸被送入冷却机构中，在冷却机构中被冷却至
常温；
(8)完成冷却的覆膜纸被送入堆垛机构中进行堆垛保管。
作为本发明进一步的方案：所述的渗透剂为十二烷基苯磺酸钠。
作为本发明再进一步的方案：所述的脱模剂为乳化甲基硅油。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在树脂胶制作过程中采用了甲醛捕捉剂，使得胶液中相对游离醛减少，一
次浸渍后再浸渍涂布胶水，进行两段烘干，这样将脲醛树脂形成了良好封密层，降低了甲醛
向外释放几率；甲醛捕捉剂的加入也增加了胶水的交联密度，同时也保持了一定的胶层韧
性，增加了胶层表面的封闭性，有效降低了覆膜纸的甲醛含量。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种低甲醛家具用覆膜纸的制作方法，具体步骤如下：
(1)将普通原纸或印刷纸进行捋平、去毛刺预处理，印刷纸或普通纸由原纸库运来
放入带有阻尼装置、可以提供纸张所需张力的双轴开卷机，在此开卷机中，一卷纸用完后可
以在生产线不停机的状态下将新纸卷与前一卷纸的尾端粘在一起，实现连续工作；
(2)开卷机来的原纸，首先经过背涂装置，进行纸张背面涂胶，迫使纸中空气从正
面逸出，通过预湿辊将原纸进行半预湿；
(3)配制浸渍胶水：
A、按重量份数选取甲醛60份、尿素30份、甲醛捕捉剂8份；
B、在反应釜内先加入上述甲醛，用30％氢氧化钠溶液调PH值至8.0，搅拌加入30％
的尿素，在50r/min下搅拌8min，升温到80℃，停止加热，保温在80℃，保温时间25min；
C、用40％甲酸溶液调pH为4.0，在93℃下反应40min，调pH至6.5，降温至85℃投入
占总量20％的尿素，保温15min后继续降温；
E、再次降温时以5℃/min逐渐降温到50℃，加入甲醛捕捉剂，继续开冷却水降温，
通过冷却装置控制冷却水的降温速度，第三次降温时以2℃/min逐渐降温至40℃，调PH为
7.5，停机放胶，制得改性脲醛胶；
F、按重量份数选取上述改性脲醛胶100份、潜伏性有机胺固化剂0.2份、十二烷基
苯磺酸钠0.2份，在搅拌器中先加入改性脲醛胶，同时搅拌器内部的温度升高至35℃，搅拌
4min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂和十二烷基苯磺酸钠，每放一种添加剂则进行
10min的搅拌；
(4)半预湿的原纸在牵引机构的牵引作用下到达一次浸渍机构，在一次浸渍机构
中充分浸渍；在一次浸渍机构中浸渍之后的胶膜纸传送到一次干燥机构中，在一次干燥机
构中被加热至110℃进行干燥；胶膜纸上的浸渍胶水被烘干蒸发，并从一次干燥机构顶端的
热风排出口排到冷凝室内，混有浸渍胶水的热风在冷凝室内被冷凝为液态浸渍胶水，并从
冷凝室底端的开口流入设置在一次干燥机构外侧的回流壁内，并进一步流至设置一次干燥
机构底端的浸渍胶水收集装置中，然后从浸渍胶水手机装置中回流至一次浸渍机构中，与
一次浸渍机构中原有的浸渍胶水混合；
(5)配置涂布胶水：按重量份数选取三聚氰胺树脂胶100份、潜伏性有机按固化剂
0.2份、乳化甲基硅油0.2份以及十二烷基苯磺酸钠0.2份，在搅拌器中先加入三聚氰胺树脂
胶，同时搅拌器内部的温度升高至35℃，搅拌3min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂、乳
化甲基硅油和十二烷基苯磺酸钠，每放一种添加剂则进行10min的搅拌；
(6)胶膜纸从一次干燥机出来后被传送至二次浸渍机构中，在二次浸渍机构中进
行第二次充分浸渍；经过第二次充分浸渍之后的胶膜纸被传送至二次干燥机构中，在二次
干燥机构中被加热至120℃进行干燥得到覆膜纸；覆膜纸上的涂布胶水被烘干蒸发，并从二
次干燥机构顶端的二次热风排出口排到二次冷凝室内，混有涂布胶水的热风在二次冷凝室
内被冷凝为液态涂布胶水，并从二次冷凝室底端的开口流入设置在二次干燥机构外侧的二
次回流壁内，并进一步流至设置二次干燥机构底端的二次涂布胶水收集装置中，然后从二
次涂布胶水手机装置中回流至二次次浸渍机构中，与二次次浸渍机构中原有的涂布胶水混
合；
(7)从二次干燥机构中出来的覆膜纸被送入冷却机构中，在冷却机构中被冷却至
常温；
(8)完成冷却的覆膜纸被送入堆垛机构中进行堆垛保管。
实施例2
一种低甲醛家具用覆膜纸的制作方法，具体步骤如下：
(1)将普通原纸或印刷纸进行捋平、去毛刺预处理，印刷纸或普通纸由原纸库运来
放入带有阻尼装置、可以提供纸张所需张力的双轴开卷机，在此开卷机中，一卷纸用完后可
以在生产线不停机的状态下将新纸卷与前一卷纸的尾端粘在一起，实现连续工作；
(2)开卷机来的原纸，首先经过背涂装置，进行纸张背面涂胶，迫使纸中空气从正
面逸出，通过预湿辊将原纸进行半预湿；
(3)配制浸渍胶水：
A、按重量份数选取甲醛80份、尿素40份、甲醛捕捉剂10份；
B、在反应釜内先加入上述甲醛，用30％氢氧化钠溶液调PH值至8.2，搅拌加入40％
的尿素，在60r/min下搅拌10min，升温到80℃，停止加热，保温在82℃，保温时间30min；
C、用40％甲酸溶液调pH为4.5，在95℃下反应50min，调pH至6.8，降温至85℃投入
占总量25％的尿素，保温18min后继续降温；
E、再次降温时以5℃/min逐渐降温到55℃，加入甲醛捕捉剂，继续开冷却水降温，
通过冷却装置控制冷却水的降温速度，第三次降温时以2℃/min逐渐降温至42℃，调PH为
7.6，停机放胶，制得改性脲醛胶；
F、按重量份数选取上述改性脲醛胶100份、潜伏性有机胺固化剂0.3份、十二烷基
苯磺酸钠0.3份，在搅拌器中先加入改性脲醛胶，同时搅拌器内部的温度升高至40℃，搅拌
5min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂和十二烷基苯磺酸钠，每放一种添加剂则进行
12min的搅拌；
(4)半预湿的原纸在牵引机构的牵引作用下到达一次浸渍机构，在一次浸渍机构
中充分浸渍；在一次浸渍机构中浸渍之后的胶膜纸传送到一次干燥机构中，在一次干燥机
构中被加热至120℃进行干燥；胶膜纸上的浸渍胶水被烘干蒸发，并从一次干燥机构顶端的
热风排出口排到冷凝室内，混有浸渍胶水的热风在冷凝室内被冷凝为液态浸渍胶水，并从
冷凝室底端的开口流入设置在一次干燥机构外侧的回流壁内，并进一步流至设置一次干燥
机构底端的浸渍胶水收集装置中，然后从浸渍胶水手机装置中回流至一次浸渍机构中，与
一次浸渍机构中原有的浸渍胶水混合；
(5)配置涂布胶水：按重量份数选取三聚氰胺树脂胶100份、潜伏性有机按固化剂
0.3份、乳化甲基硅油0.4份以及十二烷基苯磺酸钠0.4份，在搅拌器中先加入三聚氰胺树脂
胶，同时搅拌器内部的温度升高至40℃，搅拌4min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂、乳
化甲基硅油和十二烷基苯磺酸钠，每放一种添加剂则进行12min的搅拌；
(6)胶膜纸从一次干燥机出来后被传送至二次浸渍机构中，在二次浸渍机构中进
行第二次充分浸渍；经过第二次充分浸渍之后的胶膜纸被传送至二次干燥机构中，在二次
干燥机构中被加热至130℃进行干燥得到覆膜纸；覆膜纸上的涂布胶水被烘干蒸发，并从二
次干燥机构顶端的二次热风排出口排到二次冷凝室内，混有涂布胶水的热风在二次冷凝室
内被冷凝为液态涂布胶水，并从二次冷凝室底端的开口流入设置在二次干燥机构外侧的二
次回流壁内，并进一步流至设置二次干燥机构底端的二次涂布胶水收集装置中，然后从二
次涂布胶水手机装置中回流至二次次浸渍机构中，与二次次浸渍机构中原有的涂布胶水混
合；
(7)从二次干燥机构中出来的覆膜纸被送入冷却机构中，在冷却机构中被冷却至
常温；
(8)完成冷却的覆膜纸被送入堆垛机构中进行堆垛保管。
实施例3
一种低甲醛家具用覆膜纸的制作方法，具体步骤如下：
(1)将普通原纸或印刷纸进行捋平、去毛刺预处理，印刷纸或普通纸由原纸库运来
放入带有阻尼装置、可以提供纸张所需张力的双轴开卷机，在此开卷机中，一卷纸用完后可
以在生产线不停机的状态下将新纸卷与前一卷纸的尾端粘在一起，实现连续工作；
(2)开卷机来的原纸，首先经过背涂装置，进行纸张背面涂胶，迫使纸中空气从正
面逸出，通过预湿辊将原纸进行半预湿；
(3)配制浸渍胶水：
A、按重量份数选取甲醛100份、尿素50份、甲醛捕捉剂12份；
B、在反应釜内先加入上述甲醛，用30％氢氧化钠溶液调PH值至8.5，搅拌加入50％
的尿素，在70r/min下搅拌12min，升温到80℃，停止加热，保温在85℃，保温时间35min；
C、用40％甲酸溶液调pH为5.0，在97℃下反应60min，调pH至7.0，降温至85℃投入
占总量30％的尿素，保温20min后继续降温；
E、再次降温时以5℃/min逐渐降温到60℃，加入甲醛捕捉剂，继续开冷却水降温，
通过冷却装置控制冷却水的降温速度，第三次降温时以2℃/min逐渐降温至45℃，调PH为
7.7，停机放胶，制得改性脲醛胶；
F、按重量份数选取上述改性脲醛胶100份、潜伏性有机胺固化剂0.4份、十二烷基
苯磺酸钠0.4份，在搅拌器中先加入改性脲醛胶，同时搅拌器内部的温度升高至45℃，搅拌
6min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂和十二烷基苯磺酸钠，每放一种添加剂则进行
15min的搅拌；
(4)半预湿的原纸在牵引机构的牵引作用下到达一次浸渍机构，在一次浸渍机构
中充分浸渍；在一次浸渍机构中浸渍之后的胶膜纸传送到一次干燥机构中，在一次干燥机
构中被加热至130℃进行干燥；胶膜纸上的浸渍胶水被烘干蒸发，并从一次干燥机构顶端的
热风排出口排到冷凝室内，混有浸渍胶水的热风在冷凝室内被冷凝为液态浸渍胶水，并从
冷凝室底端的开口流入设置在一次干燥机构外侧的回流壁内，并进一步流至设置一次干燥
机构底端的浸渍胶水收集装置中，然后从浸渍胶水手机装置中回流至一次浸渍机构中，与
一次浸渍机构中原有的浸渍胶水混合；
(5)配置涂布胶水：按重量份数选取三聚氰胺树脂胶100份、潜伏性有机按固化剂
0.4份、乳化甲基硅油0.6份以及十二烷基苯磺酸钠0.6份，在搅拌器中先加入三聚氰胺树脂
胶，同时搅拌器内部的温度升高至45℃，搅拌5min，接着依次放入潜伏性有机胺固化剂、乳
化甲基硅油和十二烷基苯磺酸钠，每放一种添加剂则进行15min的搅拌；
(6)胶膜纸从一次干燥机出来后被传送至二次浸渍机构中，在二次浸渍机构中进
行第二次充分浸渍；经过第二次充分浸渍之后的胶膜纸被传送至二次干燥机构中，在二次
干燥机构中被加热至140℃进行干燥得到覆膜纸；覆膜纸上的涂布胶水被烘干蒸发，并从二
次干燥机构顶端的二次热风排出口排到二次冷凝室内，混有涂布胶水的热风在二次冷凝室
内被冷凝为液态涂布胶水，并从二次冷凝室底端的开口流入设置在二次干燥机构外侧的二
次回流壁内，并进一步流至设置二次干燥机构底端的二次涂布胶水收集装置中，然后从二
次涂布胶水手机装置中回流至二次次浸渍机构中，与二次次浸渍机构中原有的涂布胶水混
合；
(7)从二次干燥机构中出来的覆膜纸被送入冷却机构中，在冷却机构中被冷却至
常温；
(8)完成冷却的覆膜纸被送入堆垛机构中进行堆垛保管。
本发明在树脂胶制作过程中采用了甲醛捕捉剂，使得胶液中相对游离醛减少，一
次浸渍后再浸渍涂布胶水，进行两段烘干，这样将脲醛树脂形成了良好封密层，降低了甲醛
向外释放几率；甲醛捕捉剂的加入也增加了胶水的交联密度，同时也保持了一定的胶层韧
性，增加了胶层表面的封闭性，有效降低了覆膜纸的甲醛含量。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方
式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。