本发明涉及一种印刷领域上使用的特效油墨调墨油。 众所周知，印刷行业都必须使用油墨调墨油。目前使用的油墨调墨油虽然对改善油墨的粘度和流动性都起了一定的积极作用，但美中不足的是其在一定程度上会降低油墨的光泽，影响了印件的质量;此外，其印件干燥速度较慢，影响工效提高。
本发明的目的就是为了克服上述弊端，为印刷行业提供一种能大幅度增加印件光泽，加快印件干燥速度，有效改善油墨粘度和流动性，提高油墨对纸张的转移率的特效油墨调墨油。
本发明的目的是通过其科学的配方和先进的生产工艺来实现的。
下面详述本发明特效油墨调墨油的配方及生产工艺。
一、配方：（按重量比）
2116树脂 33% 桐油 8%
亚油 9% 290号油 48.9%
聚乙烯蜡 1% 环烷酸钴 0.1%
硅油 微量
必须说明的是：2116树脂即为松香改性二酚基丙烷甲醛树脂，是本发明配方中的基料;290号油即为精煤油;桐油和亚油起增塑剂作用;聚乙烯蜡能减粘、减脏，改善印刷性能，促使印刷舒畅;配方中加入的环烷酸钴是一种氧化剂，促使油墨干燥;硅油起消泡剂作用，用量极微少，仅为几滴。
二、工艺：
1.称量：按配方比例分别称取各成份用量，分别存放备用。
2.聚合：将2116树脂、桐油、亚油依次加入反应釜，并以猛火迅速使其升温到110℃，如爆沸溢料，则加入几滴硅油即可消之;继续升温到170℃，待2116树脂溶化后，即开动搅拌机，边搅拌边加温，升温到270℃闭火，然后让其自然升温到280℃±5℃时保温2小时后即为聚合油脂。
3.出釜：将上述聚合油脂乘热由反应釜转入稀释罐中。
4.蜡化：在装有聚合油脂的稀释罐中加入聚乙烯蜡，搅拌均匀，直到溶解;然后让其自然冷却至160℃，即为蜡化聚合油脂。
5.稀释：在温度为160℃的蜡化聚合油脂中加入290号油和环烷酸钴，搅拌均匀。
6.过滤、包装：将上述稀释后的蜡化聚合油脂冷却至常温后以过滤机过滤，其滤液即为特效油墨调墨油，再经灌装机按不同规格分装即可出厂。
本发明特效油墨调墨油清沏透明，其颜色：铁钴比色法≤12;光泽≥70%;粘度：90-100（涂4杯25℃测定）;固体含量50%;干燥时间：表干≤5小时，实干≤15小时。其各项技术指标均优于目前使用的2号和6号油墨调墨油。尤其是在透明度高，印件光泽度可提高5.8%;干燥速度加快近1小时。
综上所述，本发明特效油墨调墨油配方科学、工艺简单、成本低廉，尤其是其清沏透亮，可适于各种油墨调制印刷，使印件图文色泽提高，栩栩如生，还可减粘减脏，提高油墨对纸张的转移率和固着力，不但提高了印件质量，而且还因增快干燥速度而大大提高了工效。