一种工件折弯用压力机技术领域
本发明涉及一种压力机，具体是一种工件折弯用压力机。
背景技术
现有的零部件，尤其是金属零部件在折弯成型之前，要在上一工步将产品外形剪
切出来，再使用冲压机对剪切好轮廓的产品料片进行冲压，得到折弯成形产品。如申请号为
201510966042.5的专利公布了一种板料折弯压力机，其解决了工件固定效果不佳、操作不
便的问题，但其存在着通用性差、工件在折弯过程中稳定性不佳、易对工件表面造成损伤的
不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有工件折弯压力存在的通用性差、工件在折弯过程中稳定
性不佳、易对工件表面造成损伤的问题，提供一种结构设计合理、自动化水平高、操作人员
劳动强度小、工件在折弯过程中稳定性好、工件损伤程度低的工件折弯用压力机。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种工件折弯用压力机，包括操作台、固定板、气缸、压块、限位块、滚轴和控制柜，其特
征在于，所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有定位槽、立柱，所述的固定板设
置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有调节杆，所述的压块通过安装
块设置在调节杆上，所述的限位块通过定位螺栓设置在操作台上，并将定位螺栓设置在定
位槽内，所述的滚轴通过连接轴设置在限位块上，所述的控制柜设置在立柱上，将控制柜通
过连接线与气缸连接，并在控制柜上设置有触摸屏、操作按钮，在气缸的调节杆上设置有可
更换的压块，能够根据不同的工件选择合适的压块，不仅能够增强工件折弯的质量及精度、
也能提高工件折弯的工作效率，将限位块通过定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结
构，既能提高工件在折弯过程中的稳定性，又能够适用于不同的工件，扩大了折弯压力机的
适用范围，降低了制造多个折弯压力机的制造成本。
所述的操作台与支架之间设置有加强杆。
所述的压块通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构。
所述的限位块通过定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构。
所述的限位块设置为L形结构，并在限位块上设置有加强板。
所述的滚轴通过连接轴设置为可在限位块上旋转的结构。
有益效果：本发明在气缸的调节杆上设置有可更换的压块，能够根据不同的工件
选择合适的压块，不仅能够增强工件折弯的质量及精度、也能提高工件折弯的工作效率，将
限位块通过定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构，既能提高工件在折弯过程中的
稳定性，又能够适用于不同的工件，扩大了折弯压力机的适用范围，降低了制造多个折弯压
力机的制造成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结果示意图，示意限位块与操作台的连接结构。
图3是本发明的另一种实施结构示意图。
图4是本发明图3的部分结果示意图，示意限位块与操作台的连接结构。
图中：1.操作台、2.固定板、3.气缸、4.压块、5.限位块、6.滚轴、7.控制柜、8.支架、
9.定位槽、10.立柱、11.加强杆、12.调节杆、13.安装块、14.定位螺栓、15.加强板、16.连接
轴、17.连接线、18.触摸屏、19.操作按钮、20.气缸二、21.连接杆、22.紧固块、23.弹簧。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1和2所示，一种工件折弯用压力机，包括操作台1、固定板2、气缸3、压块4、限位
块5、滚轴6和控制柜7，其特征在于，所述的操作台1设置在支架8上，并在操作台1上设置有
定位槽9、立柱10，所述的操作台1与支架8之间设置有加强杆11，通过加强杆11提高了操作
台1与支架8之间的连接强度，进而提高折弯用压力机的强度，所述的固定板2设置在立柱10
上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有调节杆12，所述的压块4通过安装块
13设置在调节杆12上，并将压块4通过安装块13设置为可在调节杆12上更换的结构，所述的
限位块5通过定位螺栓14设置在操作台1上，并将定位螺栓14设置在定位槽9内，所述的限位
块5通过定位螺栓14设置为可在操作台1上调节位置的结构，所述的限位块5设置为L形结
构，并在限位块5上设置有加强板15，通过加强板15提高了限位块5的强度，进而提高工件在
折弯过程中的稳定性，所述的滚轴6通过连接轴16设置在限位块5上，并将滚轴6通过连接轴
16设置为可在限位块5上旋转的结构，通过滚轴6降低了工件折弯的难度，避免工件折弯过
程中对工件表面造成损伤，提高了工件的完整性，所述的控制柜7设置在立柱10上，将控制
柜7通过连接线17与气缸3连接，并在控制柜7上设置有触摸屏18、操作按钮19，将控制柜7与
外部电源连接，并将控制柜7通过连接线17与气缸3连接，能够为气缸3提供工作所需的电
能，通过触摸屏18、操作按钮19不仅便于操作人员的操作，也丰富了操作人员的操作方式，
提高了工作效率，在气缸3的调节杆12上设置有可更换的压块4，能够根据不同的工件选择
合适的压块4，不仅能够增强工件折弯的质量及精度、也能提高工件折弯的工作效率，将限
位块5通过定位螺栓14设置为可在操作台1上调节位置的结构，既能提高工件在折弯过程中
的稳定性，又能够适用于不同的工件，扩大了折弯压力机的适用范围，降低了制造多个折弯
压力机的制造成本。
实施例二：
如附图3和4所示，一种工件折弯用压力机，包括操作台1、固定板2、气缸3、压块4、限位
块5、滚轴6、控制柜7、气缸二20和紧固块22，其特征在于，所述的操作台1设置在支架8上，并
在操作台1上设置有定位槽9、立柱10，所述的操作台1与支架8之间设置有加强杆11，通过加
强杆11提高了操作台1与支架8之间的连接强度，进而提高折弯用压力机的强度，所述的固
定板2设置在立柱10上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有调节杆12，所述
的压块4通过安装块13设置在调节杆12上，并将压块4通过安装块13设置为可在调节杆12上
更换的结构，所述的压块4与固定板2之间设置有弹簧23，通过弹簧23提高了压块4在工件折
弯过程中的稳定性，所述的限位块5通过定位螺栓14设置在操作台1上，并将定位螺栓14设
置在定位槽9内，所述的限位块5通过定位螺栓14设置为可在操作台1上调节位置的结构，所
述的限位块5设置为L形结构，并在限位块5上设置有加强板15，通过加强板15提高了限位块
5的强度，进而提高工件在折弯过程中的稳定性，所述的滚轴6通过连接轴16设置在限位块5
上，并将滚轴6通过连接轴16设置为可在限位块5上旋转的结构，通过滚轴6降低了工件折弯
的难度，避免工件折弯过程中对工件表面造成损伤，提高了工件的完整性，所述的控制柜7
设置在立柱10上，将控制柜7通过连接线17与气缸3连接，并在控制柜7上设置有触摸屏18、
操作按钮19，将控制柜7与外部电源连接，并将控制柜7通过连接线17与气缸3连接，能够为
气缸3提供工作所需的电能，通过触摸屏18、操作按钮19不仅便于操作人员的操作，也丰富
了操作人员的操作方式，提高了工作效率，所述的气缸二20设置在限位块5上，并在气缸二
20上设置有连接杆21，所述的连接杆21穿过限位块5，所述的紧固块22设置在连接杆21上，
通过紧固块22进一步提高了工件在折弯过程中的稳定性，增强工件的折弯质量，在气缸3的
调节杆12上设置有可更换的压块4，能够根据不同的工件选择合适的压块4，不仅能够增强
工件折弯的质量及精度、也能提高工件折弯的工作效率，将限位块5通过定位螺栓14设置为
可在操作台1上调节位置的结构，既能提高工件在折弯过程中的稳定性，又能够适用于不同
的工件，扩大了折弯压力机的适用范围，降低了制造多个折弯压力机的制造成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。