一种禽畜粪便强制固液分离机技术领域
本发明涉及畜禽粪便处理领域，具体涉及一种禽畜粪便强制固液分离机。
背景技术
随着农业产业结构的调整,畜禽养殖规模快速扩大, 畜禽粪便的产量也日益增
加,80％以上养殖场没有粪便处理设施,高浓度粪水不仅造成周边环境污染,而且也造成粪
便中氮、磷的大量流失。现代堆肥技术是利用堆肥设备使农业废弃物在有氧条件下利用好
氧微生物作用达到稳定化、无害化，转变为有利于土壤性状改良并对农作物生长有益和容
易吸收利用的优质有机肥的方法。
固液分离是畜禽粪便处理过程中的一个步骤，目前常见的螺旋挤压式固液分离机
属于压滤式分离机。现有的螺旋挤压式固液分离机分离效果不好，分离出的固体物水分含
量过高，且不能处理含水量较大的畜禽粪便。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提供一种禽畜粪便强
制固液分离机。
技术方案如下：它包括机架、进料斗、滤液收集池、筛网分离机构和挤压分离机构，
所述进料斗位于机架顶部，滤液收集池位于机架底部，筛网分离机构包括四组弹簧、筛网和
振动电机，筛网通过四组弹簧倾斜安装在机架上，筛网顶部与进料斗的出料口相连，振动电
机通过支座安装在筛网上，挤压分离机构包括套筒、挤压蛟龙、减速电机、支架、活门和复位
弹簧，所述套筒安装在机架底部，套筒一侧上部设有开口，套筒开口与筛网底部相连，套筒
一端设有固体出料口，固体出料口为斜口圆槽，套筒一端的底部设有一组虑孔，所述挤压蛟
龙安装在套筒内，挤压蛟龙与减速电机的动力输出轴传动相连，所述支架安装在出料口处，
所述活门为与固体出料口相配的凸台，活门通过复位弹簧安装在支架上。
优选的，它还包括螺杆，支架上设有与螺杆相配的螺栓孔，螺杆位于螺栓孔内，活
门通过复位弹簧安装在螺杆一端。
优选的，所述筛网与水平面的夹角为25度。
本发明的优点是：通过采用两级固液分离机构，所得固体物水分含量低，大大提高
了固液分离效果，提高后续的发酵效率；通过采用复位弹簧和活门的结构，既能保证挤出的
固体物的水分含量较低，同时由于复位弹簧具有弹性，可以减少物料对挤压蛟龙的反向作
用力，减少设备磨损；调节螺杆，还可以控制挤出的固体物的水分。
附图说明
图1是本发明结构侧视图；
图2是本发明结构俯视图；
图3是本发明出料口结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明包括：机架1、进料斗2、滤液收集池3、筛网分离机构和挤压分
离机构，所述进料斗2位于机架1顶部，滤液收集池3位于机架1底部，筛网分离机构包括四组
弹簧4、筛网5和振动电机6，筛网5通过四组弹簧4倾斜安装在机架1上，四组弹簧4分别位于
筛网5底部四角处，筛网5顶部与进料斗2的出料口相连，振动电机6通过支座安装在筛网5
上，挤压分离机构包括套筒7、挤压蛟龙8、减速电机9、支架10、活门11和复位弹簧12，所述套
筒7安装在机架1底部，套筒7一侧上部设有开口，套筒7开口与筛网底部相连，套筒7一端设
有固体出料口7-1，固体出料口7-1为斜口圆槽，套筒7一端的底部设有一组虑孔7-2，所述挤
压蛟龙8安装在套筒7内，挤压蛟龙8与减速电机9的动力输出轴传动相连，所述支架10安装
在出料口7-1处，所述活门11为与固体出料口7-1相配的凸台，活门11通过复位弹簧12安装
在支架10上。
工作过程：首先通过无堵塞泵将禽畜粪便输送到进料斗2中，禽畜粪便随重力作用
流入到筛网5上，振动电机6带动筛网5震动，部分水分被滤出到机架1下方的滤液收集池3
中，其他物料进入到套筒7内，减速电机9带动挤压蛟龙8转动，将物料向出料口7-1处挤压，
当物料接近出料口时，物料被压实，水分从一组虑孔7-2出滤出，落入滤液收集池3中，物料
中水分含量逐步降低，固体物质堆积压力增大，对活门11和复位弹簧12产生压力，直到复位
弹簧12发生形变，活门11被推出，固体物料从出料口7-1处排出，当物料含水较多时，物料对
活门11和复位弹簧12的作用力减小，活门11在复位弹簧12的作用下回位，活门11关闭，因此
被分离出的固体物水分含量底，由于复位弹簧具有弹性，在挤压过程中可以减少物料对蛟
龙的反向作用力，减少蛟龙上叶片的磨损。
为进一步控制本设备固液分离的效果，可在实施例1的基础上添加螺杆13，在支架
10上开一与螺杆13相配的螺栓孔，将螺杆13拧入螺栓孔内，将复位弹簧12两端分别与活门
11和螺杆13的一端固定，通过转动螺杆13，控制初始状态时复位弹簧12的形变，从而控制活
门11对出料口7-1处的压力，当压力较大时，物料需要较大压力才能推开活门，进而所得固
体物的含水量底；当压力较小时，所得固体物的含水量相应提高，将筛网5与水平面的夹角
设为25度，使得禽畜粪便物料在筛网5停留时间上较长，从而能筛出较多水分，提高固液分
离的效果。