除雾器.pdf

本发明公开了除雾器，包括间隔设置的两支架板，在所述支架板上设置有间隔设置的多组传动辊组，所述传动辊组包括一个主动辊和多个被动辊，主动辊和被动辊之间围成和叶片轮廓相同的轨迹，还包括柔性的带状叶片，所述带状叶片被张紧在所述传动辊组上，在所述传动辊组的上方设置有清洗机构。本发明首创的将叶片选择用首尾封闭的带状部件替代，通过传动辊组固定带状部件的轮廓，并将叶片的各个表面输送至清洗装置处清洁，没有任何清洁死角，因此本发明叶片间的弯折度和叶片间距均不受到限制。

1.除雾器，其特征在于：包括间隔设置的两支架板，在所述支架板上设置有间隔设置的
多组传动辊组，所述传动辊组包括一个主动辊和多个被动辊，主动辊和被动辊之间围成和
叶片轮廓相同的轨迹，还包括柔性的带状叶片，所述带状叶片被张紧在所述传动辊组上，在
所述传动辊组的上方设置有清洗机构，在主动辊的一端设置有链传动轮，各个不同传动辊
组中主动辊的链传动轮通过链条相互传动连接，其中一个主动辊通过驱动机构驱动。

除雾器

技术领域

本发明涉及一种用于分离气体中液滴和细小固体颗粒物的除雾装置。

背景技术

除雾器通常由两部分组成：除雾器本体和冲洗装置。除雾器本体是由外形曲折的
叶片以一定的间距通过卡具、支架等组装而成，叶片之间形成若干偏折的烟气通道。当烟气
流过时，由于流线的偏折，惯性大的液滴撞在叶片上而被截留下来，气体惯性较小，可以相
对比较顺畅地从弯曲的烟道中流过。气体流速应高低适宜，流速过低，液滴的惯性力较小，
除雾效果下降；流速过高则会引起水分的二次夹带，同样降低除雾效果。除雾器冲洗装置的
作用是定期冲洗除雾器叶片上的污垢，保持叶片表面清洁，防止叶片结垢和堵塞，维持系统
正常运行。

由于水流无法清洗到叶片间的拐角位置，因此叶片间的弯折度和叶片间距被严格
限制，以防止除雾器叶片之间的通路被堵塞。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了除雾器。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：除雾器，包括间隔设
置的两支架板，在所述支架板上设置有间隔设置的多组传动辊组，所述传动辊组包括一个
主动辊和多个被动辊，主动辊和被动辊之间围成和叶片轮廓相同的轨迹，还包括柔性的带
状叶片，所述带状叶片被张紧在所述传动辊组上，在所述传动辊组的上方设置有清洗机构，
在主动辊的一端设置有链传动轮，各个不同传动辊组中主动辊的链传动轮通过链条相互传
动连接，其中一个主动辊通过驱动机构驱动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明首创的将叶片选择用首尾封闭的
带状部件替代，通过传动辊组固定带状部件的轮廓，并将叶片的各个表面输送至清洗装置
处清洁，没有任何清洁死角，因此本发明叶片间的弯折度和叶片间距均不受到限制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为实施例1中主动辊传动机构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。参见图1至图2，除雾
器，包括间隔设置的两支架板1，在所述支架板1上设置有间隔设置的多组传动辊组2，所述
传动辊组2包括一个主动辊20和多个被动辊21，主动辊20和被动辊21之间围成和叶片轮廓
相同的轨迹，还包括柔性的带状叶片3，所述带状叶片3被张紧在所述传动辊组2上，在所述
传动辊组2的上方设置有清洗机构100。

在主动辊20的一端设置有链传动轮20a，各个不同传动辊组2中主动辊20的链传动
轮20a通过链条相互传动连接，其中一个主动辊20通过驱动机构驱动。

上述机构，将叶片选择用首尾封闭的带状部件替代，通过传动辊组固定带状部件
的轮廓，并将叶片的各个表面输送至清洗装置处清洁，没有任何清洁死角，因此本发明叶片
间的弯折度和叶片间距均不受到限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，上述变化和
改进都落入要求保护的本发明的范围内。