一种棉纱染色的数码喷花设备技术领域
本发明涉及纺织印染设备，特别涉及一种棉纱染色的数码喷花设备。
背景技术
在经纱浆染的加工工艺中，通常会在浆染设备的烘燥装置中添加染色褪色等滚筒
印花装置，以达到为经纱印染图案的效果。滚筒印花传统工艺有着图案类别单一、图案更换
繁琐、图案周期短且固定等缺点。由于滚筒的基础事实，仅实现线和点的简单图案，复杂的
图案在印染过程中会有残留染料，导致滚筒图案与经纱的图案不一致；而且每更换一种图
案只能更换一条滚筒，在工艺流水线上只能停机更换，耗费人力、物力和时间；滚筒的直径
和长度是固定的，图案周期就是滚筒的周长，图案多样性受到束缚。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种棉纱染色的数码喷花设备。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为，
一种棉纱染色的数码喷花设备，包括机架、压紧工作台、喷头支架轴、激光喷头、染
料壶、染料输液管、数据线、固定排线槽、计算机；
压紧工作台水平设置于机架之上，压紧工作台左右两侧分别设有导向辊，压紧工
作台上部设有若干个并排设置的激光喷头；所述激光喷头固定于喷头支架轴上，激光喷头
通过数据线连接计算机；激光喷头通过染料输液管连接染料壶；所述染料输液管、数据线分
别固定于固定排线槽之内；机架固定压紧工作台、喷头支架轴、导向辊，以此来固定激光喷
头、工作台面的位置。
为达到供墨系统的稳定性，解决印花机常见的打印断墨、墨管堵塞、管径以及墨水
不匹配等问题。优选的，染料输液管采用聚氨酯软管。
优选的，为了保证染液顺利供应到激光喷头，对染料输液管内径有一定要求，压力
波动尽量要小。影响的主要因素有染液需求流量、染液粘度、输液管长度、内径。输液管越
长，压损越大；管长固定时，内径越大，压损越小。总压力损失是不能随意增加的。经过测试，
染料输液管选用内径3mm的聚氨酯管较宜。
为了解决步进的问题，本发明使用一定数量的激光喷头按照单列或双列(个别的
为三列)纵向排列，在计算机数据的配合下实现线条、字符和图形的喷射。喷头并不需要横
向高速移动，喷头的排布涵括被打印目标范围内，有效地解决了市面上数码印花机需要停
顿的问题。本发明所用激光喷头为9针和24针，均是通过薄膜电缆与控制电路连接。
激光喷头内喷射器所有的动作和功能都是由其控制电路中的微处理器或单片机
来控制实现的。不但要完成对输出数据的处理，还要控制机械部件的协调动作，同时还要对
面板功能选择和工作状态进行监视以及必要的显示，这些依靠执行喷射器专用监控软件来
实现。
优选的，为保护染料输液管在打印过程中频繁移动而造成磨损，本发明还包括固
定排线槽，所述染料输液管、数据线分别固定于固定线排线槽之内；所述固定排线槽为工程
塑料拖链。
本发明喷射器中同样也需要有关种类的存储器件。一般分为输入数据缓冲存储
器、中间数据缓冲存储器、监控程序存储器、西文和汉字字符点阵存储器(字库)。
在喷射器中一般有三种驱动电路，即喷射头驱动电路、字车步进电机驱动电路和
输纱步进电机驱动电路，通常采用集成化的中功率晶体管来实现。
喷射器功耗一般较大，故均采用开关电源，将220V交流电转变成喷射器各部件使
用的直流电压，如+5V、+12V、+24V等。
喷射器大多采用Centronics标准并行接口，这是一种通用喷射器专用接口，具有
数据传输率高的特点，个别型号的喷射器采用RS－232C标准串行接口，以适应某些特殊的
需要。在喷射器接口电路中，往往还配置一定存储容量的输入数据缓冲区，如1K字节、8K字
节、16K字节、40K字节等，其目的是减少与计算机主机的频繁通讯，提高计算机主机工作效
率。
喷花过程仿照激光打印机：事先将计算机设计好的图案用TIF格式，经由板卡电路
板编译，再用数据线传输到激光喷头上，实现数码喷花效果。
本发明利用数码激光打印技术，但与现有的数码印花机是两种不同的概念。现有
数码印花机主要是针对布、皮、纸等已连结成块状或片状的材料，本发明是直接在染色工艺
设备上喷花，其被打印对象是一束还没纺织的纱线，稍有偏差都会导致后期编织布图案的
报废；其次现有印花机的印花方式为步进形式，期间会有停顿。本发明为了解决步进的问
题，而特意使用了18个激光喷头，激光喷头并不需要横向高速移动，喷头的排布涵括被打印
目标范围内，有效地解决了市面上数码印花机需要停顿的问题。
附图说明
图1为本发明的一种棉纱染色的数码喷花设备的主视图；
图2为本发明的一种棉纱染色的数码喷花设备的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于
这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述
的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2所示，一种棉纱染色的数码喷花设备，包括机架、压紧工作台1、喷头支
架轴2、激光喷头3、染料壶4、染料输液管5、数据线6、固定排线槽7、计算机8；
压紧工作台1水平设置于机架之上，压紧工作台1左右两侧分别设有导向辊11，压
紧工作台1上部设有若干个并排设置的激光喷头3；所述激光喷头3固定于喷头支架轴2上，
激光喷头3通过数据线6连接计算机8；激光喷头3通过染料输液管5连接染料壶4；所述染料
输液管5、数据线6分别固定于固定排线槽7之内；机架固定压紧工作台1、喷头支架轴2、导向
辊11，以此来固定激光喷头3的位置。
为保证供墨系统的稳定性，解决印花机常见的打印断墨、墨管堵塞、管径以及墨水
不匹配等问题。优选的，染料输液管5采用聚氨酯软管。
优选的，为了保证染液顺利供应到激光喷头3，对染料输液管5内径有一定要求，压
力波动尽量要小。影响的主要因素有染液需求流量、染液粘度、输液管长度、内径。输液管越
长，压损越大；管长固定时，内径越大，压损越小。总压力损失是不能随意增加的。经过测试，
染料输液管5选用内径3mm的聚氨酯管较宜。
为了解决步进的问题，本发明使用一定数量的激光喷头3按照单列或双列(个别的
为三列)纵向排列，在计算机8数据的配合下实现线条、字符和图形的喷射。喷头并不需要横
向高速移动，喷头的排布涵括被打印目标范围内，有效地解决了市面上数码印花机需要停
顿的问题。本发明所用激光喷头3为9针和24针，均是通过薄膜电缆与控制电路连接。
激光喷头3内喷射器所有的动作和功能都是由其控制电路中的微处理器或单片机
来控制实现的。不但要完成对输出数据的处理，还要控制机械部件的协调动作，同时还要对
面板功能选择和工作状态进行监视以及必要的显示，这些依靠执行喷射器专用监控软件来
实现。
优选的，为保护染料输液管5在打印过程中频繁移动而造成磨损，本发明还包括固
定排线槽7，所述染料输液管5、数据线6分别固定于固定线排线槽之内；所述固定排线槽7为
工程塑料拖链。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施
方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式
进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。