一种纸尿裤芯体及其制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611254895.7

申请日:

2016.12.30

公开号:

CN106726156A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):A61F 13/15申请日:20161230|||公开

IPC分类号:

A61F13/15; A61F13/53; B05D1/26

主分类号:

A61F13/15

申请人:

广东恒一实业有限公司

发明人:

何旭滨

地址:

514000 广东省梅州市高新技术产业园区内

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明为一种纸尿裤芯体的制作方法,使用蓬松棉制成芯体,在上面铺设高分子,使用第一亲水无纺布和第二亲水无纺布包覆芯体,最后使用针孔式热熔胶设备对芯体进行分区设置,使用针孔式设备沿着设置的分区线将热熔胶注入,热熔胶固定后便将芯体分隔成了几部分,在使用过程中各区域间的体液不会流动,并且相互之间受到的应力较分散,因此在使用过程中芯体不容易断层,并且不容易起坨。

权利要求书

1.一种纸尿裤芯体的制作方法,其特征在于包括如下步骤:
使用蓬松棉制成芯体的主体部分,在芯体上表面洒落分布高分子;
蓬松棉芯体放置于第一亲水无纺布上,蓬松棉芯体上表面铺设有第二亲水无纺布,第
一亲水无纺布和第二亲水无纺布周边热压密封;
对密封热压后的芯体进行分区处理预设分区线,根据分区线使用针孔式热压设备沿着
分区线进行针孔注射热熔胶,热熔胶固定后芯体被分区线分成不同区域。
2.根据权利要求1所述一种纸尿裤芯体的制作方法,其特征在于:所述步骤1)中蓬松棉
芯体中间部分高分子用量为两端部分高分子用量的1.5-3倍。
3.根据权利要求1所述一种纸尿裤芯体的制作方法,其特征在于:所述步骤2)中第一亲
水无纺布和第二亲水无纺布的大小相同,蓬松棉芯体夹设于第一亲水无纺布和第二亲水无
纺布之间,第一亲水无纺布和第二亲水无纺布四周压合。
4.根据权利要求1所述一种纸尿裤芯体的制作方法,其特征在于:所述步骤3)中分区线
将芯体分为前后左右四部分,芯体中间部分沿纵向方向设置将芯体分为左右区的中心线,
中心线前端向斜前方两侧沿伸至芯体边缘形成芯体的前区域,中心线后端向斜后方两侧沿
伸至芯体边缘形成芯体的后区域。
5.根据权利要求4所述一种纸尿裤芯体的制作方法,其特征在于:所述芯体的左区域和
右区域对称,所述芯体的前区域和后区域对称。
6.一种由权利要求1所述方法制备的纸尿裤芯体,其特征在于:所述纸尿裤芯体包括前
区域、后区域、左区域和右区域,所述前区域和后区域对称,所述左区域和右区域对称。

说明书

一种纸尿裤芯体及其制作方法

技术领域

本发明涉及纸尿裤技术领域,尤其涉及一种纸尿裤芯体及其制作方法。

背景技术

婴儿用纸尿裤和成人用失禁裤为大家就所熟知,尤其是婴儿用纸尿裤因其方便使
用广受大家信赖,尤其是婴儿夜间睡觉的时候都会使用纸尿裤以防夜间尿床影响婴儿和家
长的睡眠质量。纸尿裤中起吸收作用的主要为吸收芯体,并且芯体的主要成分通常为蓬松
棉,芯体在吸收体液后体积会膨胀,由于婴儿的活动经常会使芯体断层起坨,如此使芯体的
体液吸收不均匀,影响婴儿使用舒适感,并且由此经常会引起婴儿红屁股。

发明内容

本发明的目的在于针对现有纸尿裤芯体容易断层起坨的问题,提供一种纸尿裤芯
体的制作方法。

一种纸尿裤芯体的制作方法,包括如下步骤:

1)使用蓬松棉制成芯体的主体部分,在芯体上表面洒落分布高分子;

2)蓬松棉芯体放置于第一亲水无纺布上,蓬松棉芯体上表面铺设有第二亲水无纺布,
第一亲水无纺布和第二亲水无纺布周边热压密封;

3)对密封热压后的芯体进行分区处理预设分区线,根据分区线使用针孔式热压设备沿
着分区线进行针孔注射热熔胶,热熔胶固定后芯体被分区线分成不同区域。

在其中一个实施例中,所述步骤1)中蓬松棉芯体中间部分高分子用量为两端部分
高分子用量的1.5-3倍。

在其中一个实施例中,所述步骤2)中第一亲水无纺布和第二亲水无纺布的大小相
同,蓬松棉芯体夹设于第一亲水无纺布和第二亲水无纺布之间,第一亲水无纺布和第二亲
水无纺布四周压合。

在其中一个实施例中,所述步骤3)中分区线将芯体分为前后左右四部分,芯体中
间部分沿纵向方向设置将芯体分为左右区的中心线,中心线前端向斜前方两侧沿伸至芯体
边缘形成芯体的前区域,中心线后端向斜后方两侧沿伸至芯体边缘形成芯体的后区域。

在其中一个实施例中,所述芯体的左区域和右区域对称,所述芯体的前区域和后
区域对称。

一种纸尿裤芯体,所述纸尿裤芯体包括前区域、后区域、左区域和右区域,所述前
区域和后区域对称,所述左区域和右区域对称。

综上所述,一种纸尿裤芯体的制作方法,使用蓬松棉制成芯体,在上面铺设高分
子,使用第一亲水无纺布和第二亲水无纺布包覆芯体,最后使用针孔式热熔胶设备对芯体
进行分区设置,使用针孔式设备沿着设置的分区线将热熔胶注入,热熔胶固定后便将芯体
分割成了几部分,在使用过程中各区域间的体液不会流动,并且相互之间受到的应力较分
散,因此在使用过程中芯体不容易断层,并且不容易起坨。

附图说明

图1是一实施例的一种纸尿裤芯体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示,一种纸尿裤芯体的制作方法,包括如下步骤:1)使用蓬松棉制成芯体
的主体部分,在芯体上表面洒落分布高分子;2)蓬松棉芯体放置于第一亲水无纺布上,蓬松
棉芯体上表面铺设有第二亲水无纺布,第一亲水无纺布和第二亲水无纺布周边热压密封;
3)对密封热压后的芯体进行分区处理预设分区线,根据分区线使用针孔式热压设备对芯体
注射热熔胶。针孔式热压设备将热熔胶注入到芯体时,热熔胶会在第一亲水无纺布和第二
亲水无纺布间粘合,然后针孔式热压设备沿着分区线依次对芯体注射热熔胶粘合。生产方
法最重要的部分就是对芯体进行分区制作,根据设计好的分区线,针孔式热压设备的热熔
胶从针孔中流出,针孔沿着设计好的分区线在芯体上依次注胶,热熔胶凝固快,因此不需要
额外的设备或者时间对其进行冷却,针孔扎进第一亲水无纺布然后流出少量热熔胶,热熔
胶在第一亲水无纺布和第二亲水无纺布之间,同时针孔扎进时,给了第一亲水无纺布向下
的压力,因此从针孔流出的热熔胶能迅速粘合第一亲水无纺布和第二亲水无纺布,针孔沿
着分区线作业完成,则分区芯体制作完成。

在其中一个实施例中,所述步骤1)中蓬松棉芯体中间部分高分子用量为两端部分
高分子用量的1.5-3倍。纸尿裤在使用过程中,通常吸收体液最多的部分是中间部分,并且
对纸尿裤进行分区后,各区域间的高分子稳定,因此蓬松棉芯体中间部分的高分子用量较
两端部分高分子用量多。

在其中一个实施例中,所述步骤2)中第一亲水无纺布和第二亲水无纺布的大小相
同,蓬松棉芯体夹设于第一亲水无纺布和第二亲水无纺布之间,第一亲水无纺布和第二亲
水无纺布四周压合。将蓬松棉芯体夹设于第一亲水无纺布和第二亲水无纺布间为了便于对
芯体进行分区,

在其中一个实施例中,所述步骤3)中分区线将芯体分为前后左右四部分,芯体中间部
分沿纵向方向设置将芯体分为左区域2和右区域3的中心线1,中心线1前端向斜前方两侧沿
伸至芯体边缘形成芯体的前区域2,中心线1后端向斜后方两侧沿伸至芯体边缘形成芯体的
后区域3。纸尿裤在使用过程中,中间部分通常会向下凹陷,中心线1的设置可以方便芯体中
间部分向下,如此可以避免婴儿在使用过程中罗圈腿的产生。

在其中一个实施例中,所述芯体的左区域4和右区域5对称,所述芯体的前区域2和
后区域3对称。芯体的区域划分是依据婴儿人体学来设计的,而人体通常都是对称的,因此
为了增加婴儿使用的舒适度将芯体的左区域4和右区域5对称,前区域2和后区域3对称;同
时,对称的设计使芯体内部各处受力均匀,避免因为区域分布不均,芯体使用过程中会起坨
断层的问题。

一种纸尿裤芯体,所述纸尿裤芯体包括前区域2、后区域3、左区域4和右区域5,所
述前区域和后区域对称,所述左区域和右区域对称。纸尿裤通常具有一定的厚度和宽度,而
主体部分就是纸尿裤芯体,因此婴儿在使用过程中纸尿裤会使婴儿的双腿难以并拢,长此
以往婴儿容易产生罗圈腿,使用本技术方案纸尿裤芯体的纸尿裤时,婴儿双腿要并拢时,芯
体收到两边的压力会往中间挤压,而设置在中间的中心线1利于纸尿裤中间部分向下凹陷,
因此婴儿容易并拢双腿,使用会更舒适,能够避免婴儿罗圈腿的产生。另外,婴儿腿在动时
难以避免大腿根部会与纸尿裤发生长期摩擦,因此婴儿此处经常红肿,本技术方案芯体制
成的纸尿裤在使用过程中,前区域2和左区域4、右区域5的分界线使纸尿裤能够顺着婴儿的
身体弯折,能够在很大程度上避免婴儿大腿根部与纸尿裤摩擦。因此,本技术方案设计的芯
体是符合人体学的,根据人体形态设计处合理形状的纸尿裤芯体,婴儿在使用过程中能够
达到避免罗圈腿、身体红肿、芯体起坨断裂的问题。

以上所述仅为本发明的一个具体实施例,但本发明的结构特征并不限于此,任何
本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰均涵盖在本发明的专利范围内。

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本发明为一种纸尿裤芯体的制作方法,使用蓬松棉制成芯体,在上面铺设高分子,使用第一亲水无纺布和第二亲水无纺布包覆芯体,最后使用针孔式热熔胶设备对芯体进行分区设置,使用针孔式设备沿着设置的分区线将热熔胶注入,热熔胶固定后便将芯体分隔成了几部分,在使用过程中各区域间的体液不会流动,并且相互之间受到的应力较分散,因此在使用过程中芯体不容易断层,并且不容易起坨。。

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