一种点心面面体着味方法技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其是一种点心面面体着味方法。
背景技术
点心面是面食类休闲食品中不可或缺的一类，因其口味众多、食用方便而深受消
费者欢迎。随着人们消费水平色不断提高，对于点心面的要求已经不再是以往只求吃饱，不
谈口感的时代了，对其的口感和口味的要求越来越高。
点心面的风味主要是通过调味料的着味来实现的。目前，点心面着味主要分油炸
前着味和油炸后着味。油炸后着味是通过粉包、撒粉、喷涂工艺来实现，但油炸后着味无法
解决面胚本身带来的生面粉味，这就需要油炸前着味。油炸前着味目前采用的方式有：(1)
和面时添加香辛料、香精等调味料；(2)蒸煮后淋调味汁。这两种方式都有明显的缺点：第一
种方式，在和面时添加调味料不但成本会增加三倍，同时调味料的成分改变了面团的流变
学特性，使面体口感发生变化。第二种方式因是表层着味，成本较低，但是调味汁里的游离
水分带进了油炸炉，使煎炸油变得非常不稳定，很容易导致炉油的酸价超标。而在
102972690A专利中虽然对上述两种常用着味方法进行了改进，采用先蒸煮再淋调味汁然后
再进行第二次蒸煮的着味方法，但是第一次蒸煮，面条已吸足了水分，淋调味汁后再经过第
二次蒸煮，不但面条无法再吸收调味汁，而且调味汁中的水分会使面条变糊坍塌，因而无法
达到着味的目的。
因此，亟需一种新的点心面的着味方法。
通过检索，尚未发现与本发明专利申请相关的专利公开文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术点心面着味的不足之处，提供一种点心面面体着
味方法，该方法操作方便，使点心面着味充分、口感酥脆，并且能够稳定加工过程中油的品
质。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种点心面面体着味方法，步骤如下：
⑴配制调味汁：将调味粉/调味膏按配方进行称量，按料液质量比为1:0.6-2的比
例加入到水温30-60℃的水中，在转速10-100r/min的条件下搅拌10-60min，使料液充分混
匀，得调味汁；
⑵输送调味汁：采用喷液量1-10L/min的喷头、输液量5-50L/min的管道泵，将配好
的调味汁通过泵输送到雾化喷头；
⑶调整雾化状态：将水压调节到0.5-5kg/cm2，使调味汁呈均匀雾化状态喷出；
⑷调整喷雾量：通过阀门开启的大小来调整喷雾量，保证控制在着味的面体重量
0.5-5％之间，喷雾量不能太多，否则容易造成面条在蒸煮过程中的坍塌；
⑸点心面着味：喷雾量稳定后，点心面匀速通过进行着味，即可对点心面进行着
味，在点心面面体油炸前且蒸煮前进行喷雾调味汁着味，即得着味后点心面；
稳定的标准为：在10分钟内，每分钟喷出的调味汁重量与均值相差±30克以内。
而且，所述步骤⑴中调味粉为香辣调味粉、烧烤调味粉、番茄调味粉、原味调味粉、
芝士调味粉；
或者，所述调味膏为鸡肉风味调味膏、牛肉风味调味膏、海鲜风味调味膏或菌菇风
味调味膏。
本发明取得的优点和积极效果是：
1、本发明方法利用面条在蒸煮的过程中要吸收3％-4％水分的原理，采用蒸煮前
喷雾调味汁着味的工艺，使喷在面体上的调味液在蒸煮过程中吸收进面体，不但着味充分，
而且不会带游离水进入油炸炉，对炉油的稳定性没有影响；另外，该方法操作方便，使点心
面着味充分、口感酥脆，并且能够稳定加工过程中油的品质。
2、本发明方法采用蒸煮前喷雾着味，不但着味成本大大较低，而且成型后着味不
会改变面团的特性，得到的点心面口感酥脆、有嚼劲。
3、本发明方法采用雾化喷淋技术进行面体的着味，利用压力喷头将调味汁按规定
数量均匀地喷在方便面上、下表面，喷料均匀、着味充分、操作方便。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，
不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
本发明中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规的市售产品；本发明中所使用的
方法，如无特殊说明，均为本领域的常规方法。
实施例1
一种点心面面体着味方法，步骤如下：
(1)配制调味汁：将调味粉/膏按配方进行称量，按料液质量比为1:2的比例加入到
水温45℃的水中，在转速55转/分钟的条件下搅拌30min，使料液充分混匀，得调味汁。
(2)输送调味汁：采用喷液量4升/分钟的一字型喷头、输液量20升/分钟的管道泵，
将配好的调味汁通过泵输送到雾化喷头。
(3)调整雾化状态：将水压调节到4公斤/平方厘米，使调味汁呈均匀雾化状态喷
出。
(4)调整喷雾量：通过阀门开启的大小来调整喷雾量，保证控制在1-4％(相对着味
的面体重量)之间。喷雾量不能太多，否则容易造成面条在蒸煮过程中的坍塌。
(5)点心面着味：喷雾量稳定后(在十分钟内，每分钟喷出的调味汁重量与均值相
差±30克以内)，点心面匀速通过进行着味，在点心面面体油炸前且蒸煮前进行喷雾调味汁
着味，即得着味后点心面。
实施例2
一种点心面面体着味方法，步骤如下：
(1)配制调味汁：将调味粉/膏按配方进行称量，按料液质量比为2:3的比例加入到
水温50℃的水中，在转速70转/分钟的条件下搅拌40min，使料液充分混匀，得调味汁。
(2)输送调味汁：采用喷液量5升/分钟的一字型喷头、输液量25升/分钟的管道泵，
将配好的调味汁通过泵输送到雾化喷头。
(3)调整雾化状态：将水压调节到5公斤/平方厘米，使调味汁呈均匀雾化状态喷
出。
(4)调整喷雾量：通过阀门开启的大小来调整喷雾量，保证控制在1-4％(相对着味
的面体重量)之间。喷雾量不能太多，否则容易造成面条在蒸煮过程中的坍塌。
(5)点心面着味：喷雾量稳定后(在十分钟内，每分钟喷出的调味汁重量与均值相
差±30克以内)，点心面通过进行着味，在点心面面体油炸前且蒸煮前进行喷雾调味汁着
味，即得着味后点心面。
实施例3
一种点心面面体着味方法，步骤如下：
⑴配制调味汁：将调味粉/调味膏按配方进行称量，按料液质量比为1:0.6-2的比
例加入到水温30-60℃的水中，在转速10-100r/min的条件下搅拌10-60min，使料液充分混
匀，得调味汁；
⑵输送调味汁：采用喷液量1-10L/min的喷头、输液量5-50L/min的管道泵，将配好
的调味汁通过泵输送到雾化喷头；
⑶调整雾化状态：将水压调节到0.5-5kg/cm2，使调味汁呈均匀雾化状态喷出；
⑷调整喷雾量：通过阀门开启的大小来调整喷雾量，保证控制在着味的面体重量
0.5-5％之间，喷雾量不能太多，否则容易造成面条在蒸煮过程中的坍塌；
⑸点心面着味：喷雾量稳定后，点心面匀速通过进行着味，即可对点心面进行着
味，在点心面面体油炸前且蒸煮前进行喷雾调味汁着味，即得着味后点心面；
稳定的标准为：在10分钟内，每分钟喷出的调味汁重量与均值相差±30克以内。
所述步骤⑴中调味粉为香辣调味粉、烧烤调味粉、番茄调味粉、原味调味粉、芝士
调味粉；
或者，所述调味膏为鸡肉风味调味膏、牛肉风味调味膏、海鲜风味调味膏或菌菇风
味调味膏。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术方案作任何形式
上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修
饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。