一种LCD上油墨的印刷方法技术领域
本发明涉及一种LCD上油墨的印刷方法。
背景技术
随着科技的发展，LCD已经进入到生活中的每一次，现在有些LCD 需要在上表面印
刷上各种图案，其中以边框和功能分界线居多，然而现有的方式基本是采用传统的油印的
方式，在印刷的时候非常容易出现印出来的图案出现断线、和模糊的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、印刷质
量好的LCD上油墨的印刷方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种LCD上油墨的印刷方法，包
括以下步骤：1）配制油墨，A，在溶剂中加入5-20%的耐磨乳液，搅拌均匀，溶剂占40-60%；B，
加入5-30%的环氧树脂和10-40%的聚酯树脂，在常温的情况下搅拌均匀；C，在常温下加入消
泡剂，并且搅拌均匀；D，加入5-10的颜料，搅拌直至颜色不在发生变法；所述溶剂为丙酮，所
述消泡剂为有机硅类消泡剂，所述耐磨乳液为纳米三氧化二铝乳液，以上百分数为百分含
量；
2）将配制好的油墨放在油墨盒内，所述油墨盒的底部为丝网印版，所述丝网印版上有
预设的图案，油墨能够从丝网印版上图案的位置处渗透过去；
3）将待印油墨的LCD防止在丝网印版的下部；
4）将丝网印版往下降，直到丝网印版接触LCD的待印表面；
5）用刮板在丝网印版上来回刮动一次；
6:）将丝网印版抬高，取出印好油墨的LCD。
上述的LCD上油墨的印刷方法，优选的，在步骤6）后可将印刷好的LCD放入烤房内
进行干燥，加快油墨的干燥。环氧树脂在50-80摄氏度的温度下，能够加快干燥，从而将印刷
的图案吸附在LCD的上表面。
上述的LCD上油墨的印刷方法，优选的，所述油墨放入到油墨盒后，需要将油墨在
丝网印版上涂覆均匀。防止在印刷的时候有图案没有覆盖到。
上述的LCD上油墨的印刷方法，优选的，油墨在丝网印版上涂覆均匀后，需要在空
玻璃上印5次以上才可对LCD产品进行印刷。因为在涂覆均匀的时候，从丝网印版图案的地
方已经透过了多余一次印刷的油墨，若直接印刷在LCD产品上，势必会造成线条过厚的情
况。
上述的LCD上油墨的印刷方法，优选的，所述环氧树脂为改性双酚A 型环氧固体树
脂。
上述的LCD上油墨的印刷方法，优选的，所述改性双酚A 型环氧固体树脂为聚氨酯
改性环氧树脂或酚醛改性环氧树脂。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的LCD上油墨的印刷方法采用丝网印
版进行印刷，这样油墨每次渗透的量相对来讲是均匀的，这就不会出现印刷出来的团案线
条不均匀的情况；同时，由于丝网印版特殊的材质其能够重复利用，在印刷完一批产品后，
可以将丝网印版在超声波水池内清洗干净，下次还可以继续使用，从而节约的成本，每个丝
网需要几千甚至几万块。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，
但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一
元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连
接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义
相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明
的保护范围。
实施例
一种LCD上油墨的印刷方法，包括以下步骤：1）配制油墨，A，在溶剂中加入5-20%的
耐磨乳液，搅拌均匀，溶剂占50%；B，加入30%的环氧树脂和10%的聚酯树脂，在常温的情况下
搅拌均匀；C，在常温下加入消泡剂2%，并且搅拌均匀；D，加入8%的颜料，搅拌直至颜色不在
发生变法；溶剂为丙酮，消泡剂为有机硅类消泡剂，耐磨乳液为纳米三氧化二铝乳液，以上
百分数为百分含量；
2）将配制好的油墨放在油墨盒内，油墨盒的底部为丝网印版，丝网印版上有预设的图
案，油墨能够从丝网印版上图案的位置处渗透过去；
3）将待印油墨的LCD防止在丝网印版的下部；
4）将丝网印版往下降，直到丝网印版接触LCD的待印表面；
5）用刮板在丝网印版上来回刮动一次；
6:）将丝网印版抬高，取出印好油墨的LCD。
7）将印刷好的LCD放入烤房内进行干燥，加快油墨的干燥。
本实施例中，油墨放入到油墨盒后，需要将油墨在丝网印版上涂覆均匀。
本实施例中，油墨在丝网印版上涂覆均匀后，需要在空玻璃上印5次以上才可对
LCD产品进行印刷。
本实施例中，环氧树脂为聚氨酯改性环氧树脂或酚醛改性环氧树脂。
本实施例的LCD上油墨的印刷方法采用丝网印版进行印刷，这样油墨每次渗透的
量相对来讲是均匀的，这就不会出现印刷出来的团案线条不均匀的情况；同时，由于丝网印
版特殊的材质其能够重复利用，在印刷完一批产品后，可以将丝网印版在超声波水池内清
洗干净，下次还可以继续使用，从而节约的成本。