一种机床 【技术领域】
本发明涉及一种机床。尤其是，本发明是用一把刀具或一系列适宜动力驱动的刀具来机加工各种材料(通常为金属)这一技术方面的一部分。
被称之为冲床的这类机器通常具有一对构件，它们分别是彼此相对安置的阳模构件和阴模构件，以便对插在两构件之间的一个工件进行给定的作业。
这种机器的外形可根据可能的应用场合而变化，为此它们被设计成：例如，可能是单刀具机器或多刀具机器。所述单刀具机器具有一个用来支承一个阳模(或其它类似的施力装置)的单刀夹，而多刀具机器具有许多刀夹而且刀具转换由机器本身自动进行。
这些机器的可能应用场合之一是转塔机床；这种机床能利用由一个大致呈圆形的转塔支承的许多刀具进行一系列的作业，所述转塔结构支承着各刀具，并且由于转塔转动而将这些刀具放置在适当的作业位置。
背景技术
转塔式冲床具有一个框架，它确定机身并支承所有的不同部件。所述部件是一个阳模构件和一个阴模构件(它们彼此相对地安置并且在作业期间对准)的耦合体。转塔式机床像单刀具机一样能被用来进行诸如剪切、穿孔、车螺纹、铣削、镗孔以及冲压等作业。
因此这些作业根据施加到工件的处理类型不同可能具有由垂直滑动和/或旋转确定的运动。
换句话说，在剪切或穿孔情况下，一个垂直运动使一个阳模以及一个安置在该阳模下方的阴模合在一起，而对于诸如加工车螺纹或一些类型的铣削而言，刀具还要在工件上旋转。
对于这种类型的旋转而言，已知类型的机器可能具有马达驱动的刀具支承套管，而运动借助于一个冠顶和小齿轮传入。
对发明的叙述
本发明涉及一种机床，尤其是冲床类机床，在其中刀具地旋转是利用一个气动或流体动力系统获得的。
换句话说，通过基本已知类型传送装置获得的垂直运动，与通过气动或借助于流体动力而获得的旋转相结合。
本发明涉及单刀具和多刀具机床两者，然而，这些机床中的旋转能用在该机阳模和阴模构件两者上的一个适当的气动或流体动力驱动装置获得。
本发明的优点包括：所获得的单刀具和多刀具机床能实现带有垂直和旋转两种运动的作业，以及结构特别简单和由于采用气动或流体动力装置导致性能精确。
按照上述目标，本发明的技术特征在权利要求中加以描述，并且本发明的优点在下文参照描述最佳实施例的附图的详细介绍中更加清楚地进行介绍，其中：
图1是一张示意的局部前视图并具有增大比例的细部，它画出本发明揭示该类型机床的一个可能实施例。
图2、3和4是被本发明揭示的其它可能实施例的示意局部前视图，而且一些零件被剖开。
图1画出一种转塔式机床的示意图，但是本发明的改革思想也能应用于单刀机床，在所述单刀机床中刀具更换是手动进行的，在其它附图所示实施例中就能进行这种手动刀具更换。
在图1中，被揭示机床的整体标号为1，而机座标号为10，上部标号为11，在所述上部支承着刀夹2和相关阴模3。
工件的标号为4，在此处它用一张放置在工作台12上的金属板材来表示(用虚线)，工作台12可装有多个球体13，以减少板材与工作台之间的摩擦。
如同已知类型的机床一样，有一个垂直运动(按照此图中标出的Y方向)用来给板材4(它被压在一个由刀夹2支承的刀具以及阴模之间)施加一个力。
本发明的一个优点是：这个沿着轴线Y的垂直运动能与一个利用转动流体驱动装置5或5′获得的转动R结合，所述驱动装置用来至少使刀夹2或阴模3转动。
这些装置可以是气动或以流体为动力(例如液压)的，并连接成一个回路(在图1细部中整体地用P标出)。
转动驱动装置可设置在机床下部(在细部中用数字5标出)或机床上部(标以5′)。
换句话说，这种装置能使刀具、阴模或两者转动。
在图2至4中，Y用来标出刀具在其工作行程中的垂直运动，这与在图1中的实例相同。在图2至4实例中画出(但只是示意地表示)刀夹2的一个运动，即它相对于该机床上部11的运动。
图2画出一个铣削部件实施例，上面装有一把标号为6的铣刀。显然，铣刀6只是作为一种例子画出，也可以是剪切部件之类。在这个实施例中，作为机床1特征的是：Y方向垂直运动与铣刀6围绕一根水平轴线X的旋转运动R′相结合。所述旋转运动R′是由一根驱动轴7围绕自身水平轴线X的转动确定的。驱动轴7由轴承71支承，并通过一个锥齿轮70与一根驱动轴8相连，所述驱动轴8具有一个与齿轮70啮合的相应锥齿轮80。由轴承81支承的驱动轴8是一个气动马达M的输出轴，也就是说，所述马达M是一种能在由一种流体(它可为压缩空气，还可与给定百分率的油混合)具有的压缩能量使驱动轴8转动的一种马达。
压缩流体通过一个入口Mi和一个出口Mo供往马达M，出口Mo通过一根未画出的管道连接到一个入口9i。该入口9i连通一根开口管9，开口管9的出口端9o位于铣马6附近。管9的存在使包括铣刀6在内的旋转刀具得到冷却(在使用气-油混合物的情况下还得到润滑)。
图3和4画出两个实施例，在其中刀具呈垂直切削刀具形式，而且与图2实例的相应零件标以相同的编号。
在图3实施例中，铣刀6′与驱动轴7′直接连结，而且驱动轴7′与由马达M带动的驱动轴8同轴。
而在图4实施例中，铣刀6′与驱动轴7′直接连结，而驱动轴7′与一根连结轴8′同轴。
连结轴8′通过锥齿轮80′-80″连结到一根由马达M驱动的驱动轴8″。由于马达M具有大体水平的轮廓，这种解决办法允许刀夹的高度减小。
上面提及的铣刀6′能被所用的马达驱动(取决于机床的总尺寸，所用马达的规格，或者取决于其它设计规范)，所述马达的排列方式为：垂直于刀具旋转轴线或与后者同轴。
如同在图2实施例中指出的那样，在图3和4实施例中的铣刀6′也能更换成其它刀具，例如是用来攻丝、车螺纹或其它作业的附件。
本发明可进行多种修改和变化，所有这些修改和变化均包括在原设计范围之内。而且，所有的构件能用技术上等效的零件取代。