本发明涉及一种植绒纱线，它由一根带有粘着剂外壳层的增柔处理的支架纱线和预制的、静电植入壳层的植绒构成。该植绒以一定的但可选择的纤度和一定的、但可选择的线段长度和密度植在支架纱线/壳层四周，并基本上是径向的。 已知的常用植绒纱线由一根支架纱线和由于其实用性能良好而采用的酰聚胺植绒构成。这种植绒纱线具有较高的耐磨性和较高的耐洗涤性。通过适当的染色并通过紫外线（uv）稳定剂使其耐光牢度或者耐光性得到改善。一般说来，聚酰胺植绒的顶尖部位要经受太阳辐射作用。但这样的植绒纱线能改善其耐光性。
已知聚酯材料具有明显优于聚酰胺材料的耐光性且持久保持其高耐光性。但聚酯材料在耐洗涤性和耐磨性方面不及聚酰胺材料。
本发明的任务在于，通过使用合适的材料改善植绒纱线的耐光性，并基本上保留良好的耐洗涤和耐磨损地物理性能。
按照本发明，该任务可以下述方式完成，使植绒由不同的材料组成，其中有聚酯植绒和聚酰胺植绒。这种所谓的混合植绒均匀地分布在支架纱线/壳层上。因此，由于聚酯植绒的存在而使该植绒纱线具有了改良的耐光性。
其统计学分布可为50%聚酯植绒和50%聚酰胺植绒，由这些不同材料组成的植绒的排列可由下列方式形成，即使聚酯植绒纤维和聚酰胺植绒纤维相邻交替地排列，基本环绕植绒准备措施和已有助剂及方法的植绒技术可实现这种排列。
按照植绒纱线以后的应用目的，混合植绒的分布例如可为70%聚酰胺植绒和30%聚酯植绒。这是用于家具装饰织物的一个例子。但该分布也可为例如30%聚酰胺植绒和70%聚酯植绒。这里作为应用示例可以列举壁纸、汽车制造中的侧门衬层、顶盖衬层和罩衬布。
聚酯的耐光性有利地改善了产品植绒纱线的耐光性。由此也联系到成本的优势;由于聚酯的原料和生产成本低，因此是比较有利的。具有聚酯和聚酰胺混合植绒的植绒纱线不仅有弹性、柔软，而且耐光和成本低廉。
通过另一个特征可以进一步改良该植绒纱线，这涉及到支架纱线，它同样可由聚酯材料构成。最好为该支架纱线配上具有不同线段长度的聚酯和聚酰胺的混合植绒。较好的是使弹性柔软的聚酰胺在线段长度上保持长于聚酯植绒。优选的线段长度是聚酰胺植绒1.1mm聚酯植绒0.7mm。同时，两种植绒材料也可具有相同的纤度，例如纤度为3.3分特。
在纤度不同的情况下，例如聚酰胺植绒纤度可为3.0分特，而聚酯植绒为1.7分特。通过这种结构特征，可以得到具有混合植绒的密植绒纱线，聚酰胺植绒的线段长度和纤度为其提供了良好的耐洗涤性能和高耐磨性，而聚酯植绒的线段长度和纤度则保证了它非常好的耐光性。
如果对该植绒纱线提出非常高的机械和热效应要求并且还应该耐光，则混合植绒可由聚酰胺和聚酯植绒并附加芳族聚酰胺植绒组成。
芳族聚酰胺适合于在抗拉和抗压强度、断裂强度和弹性模量等物理性能上改善植绒纱线。其中，芳族聚酰胺至少在线段长度上要小于其它两种所用的植绒聚酰胺和聚酯。
下面用两个实施例表示并详细解释本发明的植绒纱线。
图1为一植绒纱线的横断面图。
图2为另一植绒纱线的横断面图。
按照图1，植绒纱线1的支架纱线用2表示。该支架纱线由聚酯纱线制成，3表示由丙稀酸酯组成的粘着剂壳层。
基本上径向置于支架纱线上并四周都有的植绒4由线段长度为1.1mm、纤度为3.3分特的聚酰胺植绒5和线段长度为0.7mm、纤度为3.3分特的聚酯植绒组成。聚酰胺植绒使该植绒纱线富有弹性且柔软，聚酯植绒则使植绒纱线耐光。两种植绒的聚酰胺植绒和聚酯植绒各占50%。
按照图2，植绒纱线11由一种带有丙稀酸酯粘着壳层B的人造丝12和一种混合植绒14构成。该混合植绒由1.1mm长的聚酰胺植绒15、0.7mm长的聚酯植绒16和0.4mm长的芳族聚酰胺植绒17组成。由于聚酯植绒具有高耐光性而被使用，它对植绒纱线的强度不起重要作用，而强度靠其它两种植绒种类，即聚酰胺植绒和高强度的芳族聚酰胺植绒来实现，因此聚酯植绒可由比聚酰胺和芳族聚酰胺植绒细的纤度构成。
应用有混合植绒的植绒细纱来改善持久耐光性并不局限于所述的家具装饰织物或汽车织品的示例，而是可以有利地用于纺织品的耐光性有重要意义的所有场合。