一种冷喷枪.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710125470.4

申请日:

2017.03.04

公开号:

CN106733514A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B05C 19/04申请日:20170304|||公开

IPC分类号:

B05C19/04; B05D3/04

主分类号:

B05C19/04

申请人:

安徽智联投资集团有限公司

发明人:

刘和勇

地址:

241300 安徽省芜湖市南陵县烟墩镇烟墩村

优先权:

专利代理机构:

深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙) 44394

代理人:

胡慧

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内容摘要

本发明公开了一种冷喷枪,该冷喷枪包括提供粉料的料斗、粉料预热系统、粉料喷涂系统以及涂层再热系统。粉料预热系统设置于料斗的前端,包含加热电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀,通过管道与料斗相连;粉料喷涂系统包括加热电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀以及管式喷枪,管式喷枪套在于与料斗连接的粉料输送管道上,且粉料输送管道的末端口即出料口在管式喷枪内;管式喷枪尾部呈两喇叭对置状;粉料通过管式喷枪的尾部喇叭口输送到基体上完成喷涂;涂层再热系统包括加热电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀和气体输送管,经过加热的热风通过气体输送管达到已经完成喷涂的涂层。本发明冷喷枪制备的涂层的附着力得到提高、孔隙率下降,涂层质量提高。

权利要求书

1.一种冷喷枪,其特征在于:所述冷喷枪包括提供粉料的料斗、粉料预热系统、粉料喷
涂系统以及涂层再热系统;
粉料预热系统设置于料斗的前端,包含气体加热线圈、加热电压控制器和气体流量控
制阀,通过管道与料斗相连;
粉料喷涂系统包括加热电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀以及管式喷枪,
管式喷枪套在于与料斗连接的粉料输送管道上,且粉料输送管道的末端口即出料口在管式
喷枪内;管式喷枪尾部呈两喇叭对置状;粉料通过管式喷枪的尾部喇叭口输送到基体上完
成喷涂;
涂层再热系统包括加热电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀和气体输送管,
经过加热的热风通过气体输送管达到已经完成喷涂的涂层。
2.根据权利要求1所述的一种冷喷枪,其特征在于:粉料预热系统、粉料喷涂系统以及
涂层再热系统三个系统的进风口设置为同一个。
3.根据权利要求1所述的一种冷喷枪,其特征在于:粉料喷涂系统以及涂层再热系统的
加热电压控制器、气体加热线圈共用同一个套,在各自的气体管道上设置气体流量控制阀
控制各自的气体流量。
4.根据权利要求1所述的一种冷喷枪,其特征在于:所述管式喷枪的枪口与涂层再热系
统的出风口相距1-2cm。

说明书

一种冷喷枪


技术领域

本发明涉及一种用于冷喷的喷枪,属于流体机械领域。

背景技术

有机涂料作用作防腐涂层,已在工业上得到广泛的应用,如输油管道、海洋船舶
等。涂层的常规制备方法有如常规的火焰喷涂方法,该方法要求对基体的预热温度较高,容
易影响基体组织结构,对于有机涂料,喷涂火焰容易引起有机粉末的烧损和降解;另外静电
喷涂也是涂层制备的常规方法,但该方法无法现场施工,因此对于如输油输气管道等接头、
三通管道等零部件的表面的涂层,通常采用刷涂法制备。涂刷有机涂料,由于含有有机溶
剂,当有机溶剂挥发时,会导致涂层出现微孔,形成涂层腐蚀的隐患;另外涂刷的涂层较薄,
一般要经过多道涂刷,施工周期长;又由于主管道喷涂涂层与接头处的刷涂涂层厚度、质量
的不均一性,使管线的接头和阀门、三通等地方成为腐蚀防护的薄弱环节。

冷喷法是有机涂层的一种比较有效的制备方法,冷喷法利用经过一定高压气体携
带粉末颗粒进入喷管产生超音速两相流,粉末颗粒经过加速后以固体状态撞击基体,产生
剧烈的塑性变形而沉积于基体表面形成涂层。目前冷喷法常用的单管式喷枪,会存在如:一
次加热粉料,有机材料在喷枪管道中熔融,当喷涂停止时,堵塞喷管;粉料在遇到基体时,急
速冷却形成涂层,来不及流动,因此喷涂涂层的平整性差,涂层的结合强度差。

发明内容

本发明针对现有技术中使用的冷喷枪进行喷涂时存在的涂料堵塞喷管和涂层平
整性差两个技术问题,拟提供一种冷喷枪,通过设施的改进达到改善涂层质量的问目的。

为了达到本发明的发明目的,本发明采用的技术方案为:

本发明提供了一种冷喷枪,该冷喷枪包括提供粉料的料斗、粉料预热系统、粉料喷涂系
统以及涂层再热系统;粉料预热系统设置于料斗的前端,包含加热电压控制器、气体加热线
圈和气体流量控制阀,通过管道与料斗相连;粉料喷涂系统包括加热电压控制器、气体加热
线圈和气体流量控制阀以及管式喷枪,管式喷枪套在于与料斗连接的粉料输送管道上,且
粉料输送管道的末端口即出料口在管式喷枪内;管式喷枪尾部呈两喇叭对置状;粉料通过
管式喷枪的尾部喇叭口输送到基体上完成喷涂;涂层再热系统包括加热电压控制器、气体
加热线圈和气体流量控制阀和气体输送管,经过加热的热风通过气体输送管达到已经完成
喷涂的涂层。

本发明的有益效果在于:通过增加预热系统、以及在喷口进行粉料加热,以及进一
步的涂层再热,使得本发明克服了现有技术涂料堵塞喷管和涂层平整性差的技术问题,涂
层的附着力得到提高、孔隙率下降,涂层质量提高。

附图说明

图1为本发明的冷喷枪的示意图。其中1为基体,2为加热电压控制器,3为气体加热
线圈,4为气体流量控制阀,5为料斗,6为进气口,7为管式喷枪,8为涂层。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例进一步说明本发明。

如图1,本实施例提供了一种冷喷枪,该冷喷枪包括提供粉料的料斗、粉料预热系
统、粉料喷涂系统以及涂层再热系统。粉料预热系统设置于料斗的前端,包含气体加热线
圈、加热电压控制器和气体流量控制阀,通过管道与料斗相连;粉料喷涂系统包括加热电压
控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀以及管式喷枪,管式喷枪套在于与料斗连接的粉
料输送管道上,且粉料输送管道的末端口即出料口在管式喷枪内;管式喷枪尾部呈两喇叭
对置状;粉料通过管式喷枪的尾部喇叭口输送到基体上完成喷涂;涂层再热系统包括加热
电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀和气体输送管,经过加热的热风通过气体输
送管达到已经完成喷涂的涂层。

在该实施例中,优选的,粉料预热系统、粉料喷涂系统以及涂层再热系统三个系统
的进风口设置为同一个。

优选的粉料喷涂系统以及涂层再热系统的加热电压控制器、气体加热线圈共用同
一个套,在各自的气体管道上设置气体流量控制阀控制各自的气体流量。

工作时,空气被吹进管道,分别输入到粉料预热系统、粉料喷涂系统及涂层再热系
统;粉料通过料斗进入管道,通过粉料预热系统的空气将从粉斗进入管道的粉料进行初步
预热;粉料预热系统将粉料仅进行初步的预热,加热温度通过粉料预热系统的加热电压控
制器进行控制,使其温度在70-80℃,不会达到熔融态,因此即使后续在不工作时,管道内不
会形成熔融后又冷却聚结的涂料而堵塞管道。然后粉料被继续输送到粉料喷涂系统的管道
口,在管道口被从粉料喷涂系统的热风进行加热,加热温度通过粉料喷涂系统的加热电压
控制器进行控制,加热温度为150-300℃,根据所喷涂的粉料进行确定;粉料此时到达熔融
态,在管道口经过包围管道口的管式喷枪,在管道出口,管式喷枪处粉料达到熔融态,管式
采用的喇叭口,不容易形成粉料的堆积,另外,管式喷枪与管道可以采用可分离式相连,能
从管道单独拆卸,方便清理;粉料从管式喷枪喇叭形的枪口喷出,到达基体并撞击基体,产
生剧烈的塑性变形,且在基体表面迅速冷却,而沉积于基体表面形成涂层;这时,形成的涂
层因为涂料的快速冷却、来不及流动,因此喷涂涂层的平整性差,涂层的结合强度差;此时,
刚刚形成的涂层,通过涂层再热系统吹出的热风,再熔融并再次流平,形成更为平整的涂
层。优选的,安装好的冷喷枪,其管式喷枪的枪口与涂层再热系统的出风口相距1-2cm。

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本发明公开了一种冷喷枪,该冷喷枪包括提供粉料的料斗、粉料预热系统、粉料喷涂系统以及涂层再热系统。粉料预热系统设置于料斗的前端,包含加热电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀,通过管道与料斗相连;粉料喷涂系统包括加热电压控制器、气体加热线圈和气体流量控制阀以及管式喷枪,管式喷枪套在于与料斗连接的粉料输送管道上,且粉料输送管道的末端口即出料口在管式喷枪内;管式喷枪尾部呈两喇叭对置状;粉料通过管式喷枪。

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