一种自动化纤维生产加工切割设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611232268.3

申请日:

2016.12.28

公开号:

CN106863447A

公开日:

2017.06.20

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B26F 1/00申请日:20161228|||公开

IPC分类号:

B26F1/00; B26F1/14; B26F1/44; D01D13/02

主分类号:

B26F1/00

申请人:

芜湖顺景自动化设备有限公司

发明人:

汤文玉; 曾凡桥

地址:

241000 安徽省芜湖市鸠江电子产业园B座1F117室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种自动化纤维生产加工切割设备,包括机体、料盘、夹紧器、急停按钮、操作面板、压带轮、切断冲孔模和下脚料收集盒,所述机体前侧设置有操作面板和下脚料收集盒,所述机体上方设置有立杆,所述机体通过立杆连接设置有料盘,所述机体上方设置有急停按钮,所述料盘上设置有夹紧器,伸缩料盘右侧的机体上设置有压带轮和切断冲孔模。本发明操作方便可靠,外形美观大方,采用白钢刀具,经久耐用,大大提高了切带工作效率。

权利要求书

1.一种自动化纤维生产加工切割设备,其特征在于,包括机体(1)、料盘(2)、夹紧器
(3)、急停按钮(4)、操作面板(5)、压带轮(6)、切断冲孔模(7)和下脚料收集盒(8),所述机体
(1)前侧设置有操作面板(5)和下脚料收集盒(8),所述机体(1)上方设置有立杆(12),所述
机体(1)通过立杆(12)连接设置有料盘(2),所述机体(1)上方设置有急停按钮(4),所述料
盘(2)上设置有夹紧器(3),伸缩料盘(2)右侧的机体(1)上设置有压带轮(6)和切断冲孔模
(7),所述的切断冲孔模(7)包括冲孔上模(71)、切断刀和下模板(72),所述冲孔上模(71)前
端设置有切断刀,所述冲孔上模下方设置有金属带,所述机体(1)底部设置有减震座(11),
所述立杆(12)上设置有照明灯,所述的机体(1)上表面设置有化学镀镍工作台面,所述的压
带轮(6)外层设置有碳钢底料硅胶层,所述切断冲孔模(7)上设有动力装置和接近开关,还
包括一单片机,所述单片机的输入端与接近开关相连,所述单片机输出端与动力装置相连,
所述化学镀镍工作台面上设置有防腐蚀层;
所述防腐蚀层由以下原料组分组成:FEVE氟碳树脂环氧树脂50-60份、尼龙树脂20-30
份、氟改性丙烯酸酯乳液30-35份、纯丙烯酸酯乳液22-33份、纳米凹凸棒土20-30份、滑石粉
11-15份、六溴环十二烷5-15份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡15-23份、润湿剂8-12份,增稠
剂6-15份,防腐剂7-18份,防霉剂4-9份。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纤维生产加工切割设备,其特征在于,所述的下脚
料收集盒(8)为抽屉式。
3.根据权利要求1所述的一种自动化纤维生产加工切割设备,其特征在于,所述的切断
刀外部设置有防护罩。
4.根据权利要求1所述的一种自动化纤维生产加工切割设备,其特征在于,所述的料盘
(2)的送料采用步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种自动化纤维生产加工切割设备,其特征在于,所述的控制
面板5内部设置有PLC控制器。

说明书

一种自动化纤维生产加工切割设备

技术领域

本发明涉及的是一种切带机,具体涉及一种自动化纤维生产加工切割设备。


背景技术

碳纤维是一种新型材料,具有质量轻,强度高,耐高温,耐腐蚀等优点。已广泛应用
于航天航空、船舶、汽车等领域,在国防工业上更是非常重要。收丝机是生产碳纤维过程中
的关键设备之一,目前的收丝机存在着许多缺点。

传统的一种自动化纤维生产加工切割设备,料盘的安装操作不方便,设备的工作
台面不耐腐蚀,不易清洁,维护不便,而且裁切不便,裁切刀具的裁切效果不佳,刀具容易损
坏,大大降低了切带机的工作效率。

发明内容

针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种自动化纤维生产加工切
割设备,结构简单,操作方便可靠,外形美观大方,采用白钢刀具,经久耐用,大大提高了切
带工作效率。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自动化纤维生产
加工切割设备,包括机体、料盘、夹紧器、急停按钮、操作面板、压带轮、切断冲孔模和下脚料
收集盒,所述机体前侧设置有操作面板和下脚料收集盒,所述机体上方设置有立杆,所述机
体通过立杆连接设置有料盘,所述机体上方设置有急停按钮,所述料盘上设置有夹紧器,伸
缩料盘右侧的机体上设置有压带轮和切断冲孔模,所述的切断冲孔模包括冲孔上模、切断
刀和下模板,所述冲孔上模前端设置有切断刀,所述冲孔上模下方设置有金属带,所述机体
底部设置有减震座,所述立杆上设置有照明灯,所述的机体上表面设置有化学镀镍工作台
面,所述的压带轮外层设置有碳钢底料硅胶层,所述切断冲孔模上设有动力装置和接近开
关,还包括一单片机,所述单片机的输入端与接近开关相连,所述单片机输出端与动力装置
相连;

所述防腐蚀层由以下原料组分组成:FEVE氟碳树脂环氧树脂50-60份、尼龙树脂20-30
份、氟改性丙烯酸酯乳液30-35份、纯丙烯酸酯乳液22-33份、纳米凹凸棒土20-30份、滑石粉
11-15份、六溴环十二烷5-15份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡15-23份、润湿剂8-12份,增稠
剂6-15份,防腐剂7-18份,防霉剂4-9份。

作为优选,所述的下脚料收集盒为抽屉式。

作为优选,所述的切断刀外部设置有防护罩,可防止设备运行时的工伤事故。

作为优选,所述的料盘的送料采用步进电机。

作为优选,所述的切断刀与裁切气缸连接。

作为优选,所述的控制面板内部设置有PLC控制器。

本发明操作时,将带卷安装在料盘上,带头插入导辊,通过控制面板设定裁切数
量,裁切长度、送料速度等等,点启动按钮,设备开始自动裁切,达到裁切数量后设备自动停
止裁切;切断刀采用进口白钢刀具,经久耐用。

本发明结构简单,操作方便可靠,外形美观大方,采用白钢刀具,经久耐用,大大提
高了切带工作效率。


附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以
根据这些附图获得其他的附图;

图1为本发明的结构示意图。


具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能
更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1,本具体实施方式采用以下技术方案:一种自动化纤维生产加工切割设
备,包括机体1、料盘2、夹紧器3、急停按钮4、操作面板5、压带轮6、切断冲孔模7和下脚料收
集盒8,所述机体1前侧设置有操作面板5和下脚料收集盒8,所述机体1上方设置有立杆12,
所述机体1通过立杆12连接设置有料盘2,所述机体1上方设置有急停按钮4,所述料盘2上设
置有夹紧器3,伸缩料盘2右侧的机体1上设置有压带轮6和切断冲孔模7,所述的切断冲孔模
7包括冲孔上模71、切断刀和下模板72,所述冲孔上模71前端设置有切断刀,所述冲孔上模
下方设置有金属带,所述机体1底部设置有减震座11,所述立杆12上设置有照明灯,所述的
机体1上表面设置有化学镀镍工作台面,耐腐蚀,美观,所述的压带轮6外层设置有碳钢底料
硅胶层,所述切断冲孔模7上设有动力装置和接近开关,还包括一单片机,所述单片机的输
入端与接近开关相连,所述单片机输出端与动力装置相连;

所述防腐蚀层由以下原料组分组成:FEVE氟碳树脂环氧树脂50-60份、尼龙树脂20-30
份、氟改性丙烯酸酯乳液30-35份、纯丙烯酸酯乳液22-33份、纳米凹凸棒土20-30份、滑石粉
11-15份、六溴环十二烷5-15份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡15-23份、润湿剂8-12份,增稠
剂6-15份,防腐剂7-18份,防霉剂4-9份。

值得注意的是,所述的下脚料收集盒8为抽屉式。

值得注意的是,所述的切断刀外部设置有防护罩,可防止设备运行时的工伤事故。

值得注意的是,所述的料盘2的送料采用步进电机。

值得注意的是,所述的切断刀与裁切气缸连接。

此外,所述的控制面板5内部设置有PLC控制器。

本具体实施方式操作时,将带卷安装在料盘2上,带头插入导辊,通过控制面板设
定裁切数量,裁切长度、送料速度等等,点启动按钮,设备开始自动裁切,达到裁切数量后设
备自动停止裁切;切断刀采用进口白钢刀具,经久耐用。

本具体实施方式结构简单,操作方便可靠,外形美观大方,采用白钢刀具,经久耐
用,大大提高了切带工作效率。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记
载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等
常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术
中常规的连接方式,在此不再详述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。

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本发明公开了一种自动化纤维生产加工切割设备,包括机体、料盘、夹紧器、急停按钮、操作面板、压带轮、切断冲孔模和下脚料收集盒,所述机体前侧设置有操作面板和下脚料收集盒,所述机体上方设置有立杆,所述机体通过立杆连接设置有料盘,所述机体上方设置有急停按钮,所述料盘上设置有夹紧器,伸缩料盘右侧的机体上设置有压带轮和切断冲孔模。本发明操作方便可靠,外形美观大方,采用白钢刀具,经久耐用,大大提高了切带工作效率。。

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