可折叠可循环复用的快递包装箱及其制造方法技术领域
本发明涉及包装箱，尤其涉及电商物流快递用包装箱。
背景技术
随着全球对环保理念的日益重视，以及中国电子商务蓬勃发展带动生产的数量巨
大的物流包装，物流包装对环境的影响受到企业、政府、消费者等各领域的关注。快递电商
行业发展迅猛，但存在许多问题亟需解决。快递行业制造出巨量的包装垃圾、带来严重的资
源浪费和环境污染问题。现有快递包装箱存在的问题主要包括：1、材料多为瓦楞纸板，缓冲
性能和机械性能较差，运输过程中常因受到外力而变形损伤，安全性较差；2、箱体侧面采用
胶水或铁钉固定，箱盖箱底采用胶带粘合，不易拆卸，多为一次性使用，利用率较低；3、包装
箱的功能单一，塑料类包装箱一般无法实现折叠堆码，重复使用时运输成本过高。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种快递包装箱，在不
破坏原包装主体的前提下可实现多次折叠、可循环使用，实现箱体功能多样化。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种快递包装箱，包括箱体、箱底及箱盖，所述箱体、箱底及箱底盖由复合板材一
体折叠成型，所述箱体、箱底及箱盖均包括外防护层及内缓冲层。
进一步的，所述箱底、箱盖的内表面的内缓冲层为定位凸台，箱底、箱盖的边缘弯
折形成一圈裹包边，所述定位凸台与所述裹包边之间具有一圈定位间隙，所述箱体成型后，
箱体的上下边缘分别置于所述箱底及箱盖的定位间隙中。
所述箱体的内缓冲层凸出外缓冲层的上下两端，所述箱盖、箱底封合所述箱体时，
凸出的内缓冲层部分的端部可恰好置于所述定位间隙中，且箱体的外保护层的上下两端分
别与箱盖及箱底的裹包边相抵靠。
所述箱体的外表面与箱盖及箱底的裹包边外表面齐平。
所述箱体的外防护层为PE或PP板材，其内缓冲层为EPE发泡材料。
所述箱体的外防护层与内缓冲层之间通过热加工复合为一体或黏合成一体。
所述箱体的相邻侧面之间的外防护层压延有隔开设置的两条折痕，所述箱体可通
过所述折痕可压成扁平状。
所述包装箱的外表面设有标签区及广告区，所述标签区中安置的标签为RFID标
签。
所述包装箱还配置有可将箱底与箱体、箱盖与箱体封合的封缄结构。
所述包装箱包括箱体、箱底及箱盖，所述箱体、箱底及箱盖由复合EPE板材一体折
叠成型，所述箱体、箱底及箱盖均包括外防护层及内缓冲层；
所述方法包括：将外防护层分切成箱体部分、箱盖部分及箱底部分，并将箱体部分
压延成五个侧面；箱盖部分及箱底部分的边缘通过热成型翻折成一圈裹包边；所述内缓冲
层黏贴于所述外防护层的内侧；将箱体部分的五个侧面中位于最外端的两侧面结合成一个
侧面，箱体部分分为四个侧面；将所述四个侧面撑开形成柱体状，将箱盖部分及箱底部分封
合柱体状箱体部分的上下两端；利用封箱带将箱体部分的上下两端分别与箱盖部分及箱底
部分封合。本发明的技术效果在于：
本发明的快递包装箱改变了现有快递包装箱只能使用一次的现状，可实现多次折
叠并循环使用的功能；箱体采用内外层发泡程度不同的复合EPE材料，提高箱体强度和产品
保护性；箱体、箱盖及箱底采用的内外层结构，封箱操作方便，密封效果佳；箱体外表面设有
标签位和广告位，标签位可提高产品的运输安全性和保密性，广告位可起到宣传和降本作
用。
附图说明
图1为本发明中箱体平面展开图
图2为本发明中箱体展开斜视图
图3为本发明中箱体材料结构示意图
图4为本发明中箱底和箱盖内凸台结构图
图5为本发明中箱体压折图
图6为本发明中箱体成型图
图7为本发明中箱底箱盖与箱体的封缄方式示意图
图8为本发明中包装箱标签位和广告位示意图。
图9为本发明结构示意图。
图10为本发明的立体结构图。
图11为本发明中凹骨带的主视图。
图12为图11的A-A剖视图。
图13为图12的B-B剖视图。
图14为凹骨带的立体结构图。
图15为本发明中凸骨带的结构示意图。
图16为凸骨带的立体结构图。
图17为本发明中锁止带的结构示意图。
图18为本发明中使用时锁止带未锁紧示意图。
图19为图18的俯视图。
图20为图18的A处局部放大图。
图21为本发明封箱带使用时锁止带锁死示意图。
图22为图21的俯视图。
图23为图21的B处局部放大图。
图24为本发明中固定夹的主剖视图。
图25为图24的B-B剖视图。
图26为本发明中锁扣夹的主剖视图。
图27为本发明中锁扣夹的立体结构图。
图28为本发明安装有封箱带的立体结构图。
图中：1、箱体；2、箱底；3、箱盖；4、定位凸台；5、裹包边；6、定位间隙；7、压痕；8、封
箱带；81、凹骨带；8101、凹槽；8102、穿插槽；82、凸骨带；8201、凸齿；8202、齿头；8203、齿根；
83、锁止带；8301、锁止孔；8302、齿头过穿孔；8303、齿根锁止孔；84、固定夹；8401、上夹板；
8402、下夹板；8403、凸起；8404、卡槽；8405、第一倒勾头；8406、第一倒勾槽；85、锁扣夹；
8501、上锁板；8502、下锁板；8503、锁止芯；8504、锁止槽；8505、第二倒勾头；8506、折弯部；
8507、第二倒勾槽；8508、锁扣槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1、图2所示，一种可折叠可循环复用的快递包装箱，由复合EPE材料弯折组合
成型，整个包装箱的箱体1、箱盖3和箱底2由一块平板构成，箱体1、箱底2及箱盖3均包括外
保护层及内缓冲层(如图3所示，内侧为内缓冲层，外侧为外保护层)，其中箱体1由依次连接
的第一连接面11、第二连接面12、第三连接面13、第四连接面14及第五连接面15组成，箱盖3
由连接在第二连接面12连接面(或第三连接面13、第四连接面14)上的第六连接面31构成，
箱底2由连接在第二连接面12(或第三连接面13、第四连接面14)上的第七连接面21构成。各
连接面连接处通过铰链连接，铰链可通过外保护层压延得到一定宽度的两条压痕7，其间隔
宽度由材料厚度确定。铰链处厚度比箱体厚度小，与箱体1一体成型，可多次折叠。
如图3所示，快递包装箱由复合EPE材料构成，该材料由PE或PP板材与EPE发泡材料
通过热加工方式或粘合方式得到，材料厚度根据产品尺寸及防护要求确定，外侧板材(外防
护层)压制花纹或加强筋来提高强度。加工时先将基层板材压制花纹或加强筋后通过热压
方式在板材表面制作压痕，然后将挤出的发泡EPE材料贴覆在板材表面，制得箱体。
如图4所示，箱底2与箱盖3上的内缓冲层为定位凸台4，可以采用EPE材料黏合而
成，也可以采用塑料片材热成型制成，粘合在箱底2和箱盖3上。内定位凸台4的外尺寸与箱
体1成型后内尺寸相同，保证箱体1闭合时的密封性。定位凸台4靠近产品的一侧发泡程度较
高，可缓冲运输仓储环境中的震动冲击的影响，保护内装产品。定位凸台外侧为板材及外防
护层，具有一定的机械强度，耐冲击性较好。
如图5所示，箱体的第五连接面15与第一连接面11粘合成一个平面，保证箱体1成
型后的稳定性。双压痕7便于箱体180°折叠压扁，成扁平状，方便储运，使得箱坯在运输时呈
四棱柱压缩状态，节省运输成本。使用时直接将箱体1撑开，方便使用。
如图6所示，箱坯在成型时将第一二三四五连接面撑开得到四棱柱，箱底2与箱盖3
沿铰链处90°弯折，通过其内定位凸台4的固定作用使箱体1呈正四棱柱形状，放入产品后，
合上箱盖3，进行封缄。
如图7所示，箱盖3和箱底2边缘通过热成型向上翻折加工形成裹包边5，裹包边5与
定位凸台4之间带有定位间隙6，箱盖3、箱底2与箱体1封合后裹包边5的外表面与箱体1的外
表面呈同一平面，以方便粘合封箱带；在箱体侧壁与箱底箱盖的连接处用带有防伪标识的
专用封箱带封缄，保持快递包装箱的密封性与安全性，避免在非正常情况下被盗启。
如图8所示，快递包装箱的箱体设有标签位和广告位。标签采用无线射频技术，不
仅可实时监控并反馈产品在物流运输过程中的状态，而且可以实现收发件人的信息核对，
保证产品的运输安全性和保密性，避免了传统快递面单的粘贴对箱体外观的影响。广告位
可附加本产品或其他不相关产品的的广告，避免传统广告传单的乱放，实现广告信息的规
范管理，在收发件过程中起到宣传作用。广告位的投放，可在一定程度上降低快递包装箱用
户的使用成本。
本发明的包装箱使用时，沿铰链(压痕)处撑开箱体1，放入快递物品后，扣上箱盖3
和箱底2固定箱体1形状，在箱底2、箱盖3与侧壁连接处用带有防伪标识的专用封粘带封缄，
防止快递包装箱在非正常情况下开启。当客户收到快递包装箱后，只需撕掉封缄带，打开箱
底2和箱盖3取出物品，将四棱柱形侧壁沿铰链处压下去即可将包装箱还原为片材形式，当
再次使用时，只需重复上述步骤，再次撑开箱体1，盖上箱底2、箱盖3，从外表看与初次使用
时相同，可多次重复使用，提高包装箱利用率，减少环境污染。
如图9、图28所示，本发明的包装箱还配置有封箱带，封箱带作为一个标准附件应
用于瓦楞纸箱、塑料箱或者其它类型的快递包装箱。封箱带为无限长形式，使用时可截取一
定长度使用，适用性较强。封箱带由凹骨带81、凸骨带82、锁止带83、固定夹84和锁扣夹85组
成。封箱带各部件通过注塑得到，材料采用PA66或者其它可注塑材料。封箱带各部件分开单
独加工，封装在包装箱上后，将锁止带83插入凹骨带81中，在两端锁上固定夹84和锁扣夹
85。固定夹84和锁扣夹85采用一次性固结结构与锁止带83固定，嵌合后无法采用非破坏方
式打开。锁扣夹85端部采用不同的结构形式，可以实现上锁、贴防盗启标签等功能。
如图9、图10所示，本实施例的可重复使用的封箱带，包括凹骨带81、凸骨带82、锁
止带83、固定夹84及锁扣夹85；如图11至图14所示，凹骨带81的背面固定于包装箱表面，正
面隔开均布有多个凹槽8101，凹骨带1具有沿着长度方向延伸的穿插槽8102，穿插槽8102沿
着凹骨带81的长度方向贯穿凹槽8101；锁止带83可于穿插槽8102中来回移动。
如图15、图16所示，凸骨带82一体成型，其背面固定于包装箱表面，正面隔开凸出
设有多个凸齿8201，相邻凸齿8201之间的间距与凹骨带81的相邻凹槽8101之间的间距相
等，凸齿8201包括齿头8202及齿根8203，齿头8202可恰好置于凹槽8101中；凸齿8201呈T字
型，齿头8202的外形尺寸大于齿根8203的外形尺寸，齿头8202的形状可以是三角形、梯形或
带圆角的矩形等。
如图17、图14所示，锁止带3具有一定厚度，其厚度与凹骨带的横向贯穿的穿插槽
8102的厚度相配合，可在穿插槽8102中滑动。如图15至图17所示，锁止带83上隔开贯穿设有
多个十字形锁止孔8301，相邻锁止孔8301之间的间距与相邻凸齿8201之间的间距相等，锁
止孔8301可容凸齿8201穿过锁止带83，锁止孔8301的个数比凸骨带82的凸齿8201多两个；
锁止带83在凹骨带81的穿插槽8102中移动时分别实现凸骨带82和凹骨带81的锁止与解锁。
其中，锁止孔8301包括相互垂直的齿头过穿孔8302及齿根锁止孔8303，齿头过穿孔8302可
恰好容齿头8202穿过，齿根锁止孔8303沿锁止带83长度方向凸出于齿头过穿孔8302的两
侧。锁止带83穿插于穿插槽8102中后，固定夹84及锁扣夹85分别通过破坏性拆卸结构固定
于锁止带83的两端。齿根锁止孔8303沿锁止带83长度方向凸出于齿头过穿孔8302两侧部分
的长度与齿头8202相对齿根203多出的长度相同。
如图18至图23所示，锁止带83共有两个工位，包括正常工位(图18至图20)和锁死
工位(图21至图23)。锁止带83十字形孔中心线与凹骨带81的凹槽8101中心线重合时，为正
常工位；两者中心线有偏差时为锁死工位。锁止带83移动时分别实现凸骨带82和凹骨带81
的锁止与解锁；如图9所示，锁止带83通过固定夹84和锁扣夹85定位，并可使用锁扣夹85将
其与凹骨带81锁定。
如图24、图25所示，固定夹84为可柔性弯折结构，折弯后成横置的U型结构，固定夹
84折弯后具有置于锁止带83端部上下两侧的上夹板401及下夹板402，上夹板401的下表面
具有可穿过锁止孔8301的凸起403，下夹板402具有与凸起403配合的卡槽404。凸起403的端
部具有加宽的第一倒勾头405，卡槽404的槽底具有加宽的、与第一倒勾头405配合的第一倒
勾槽406。固定夹84折弯夹持于锁止带83的端部后，固定夹84的上夹板401和/或下夹板402
的端部与凹骨带81的端部之间具有锁止间距，锁止间距与锁止带83的锁止状态与正常状态
之间的移动距离相等。固定夹84夹住锁止带后，可限制锁止带的运动距离，保证锁止带的准
确定位。
如图26、图27所示，锁扣夹85为柔性可折弯结构，折弯后具有置于锁止带83端部上
下两侧的上锁板8501及下锁板8502，下锁板8502上设有可贯穿锁止孔8301的锁止芯8503，
上锁板8501上设有与锁止芯8503配合的锁止槽8504。锁止芯8503为柱状结构，包括根部的
第二倒勾头8505及凸出于第二倒勾头8505的折弯部8506，锁止槽8504包括与第二倒勾头
8505配合的第二倒勾槽8507及可容纳折弯部8506的锁扣槽8508。在封箱带处于锁死工位
时，锁止芯8503嵌合到上锁板8501的锁止槽8504中。
为方便加工制作，本发明中，凹骨带81、凸骨带82、锁止带83、固定夹84及锁扣夹85
均通过注塑加工而成。
为实现防窃启功能，封箱带处于锁死状态时，固定夹84、锁扣夹85与锁止带83的端
部之间可夹持有标签。当收到快递时，只需撕掉标签，打开嵌合在凹槽中的锁止芯和上夹板
即可使封箱带复位正常工位。再次使用时，只需重复上述步骤即可。此封箱带在满足封缄要
求的同时也满足了防盗启功能，并且可重复多次使用，减轻传统胶带对环境的危害。
需要说明的是，本发明中采用的封箱带，不限于上述结构和形式，还可以是普通的
胶带等其他可将包装箱封口的配件。