耐磨砂布和其生产方法技术领域
本发明涉及磨具磨料技术领域，特别是涉及砂布及其生产方法。
背景技术
砂布包括基体和基体上面的研磨层，研磨层用粘胶层粘接在基体上，研磨层是由
研磨颗粒制成的，研磨颗粒如刚玉颗粒、碳化硅颗粒等；现有技术中，是将研磨颗粒直接用
粘接剂粘接在基体上的，它具有粘接不牢的缺点，致使研磨颗粒容易脱落，影响了砂布的使
用寿命。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种研磨颗粒不易散落、更经久耐用的砂
布，还提供一种生产这种耐磨砂布的生产方法。
本发明耐磨砂布的技术方案是这样实现的：一种耐磨砂布，它包括基体和上面的
研磨层，研磨层用粘胶层粘接在基体上，研磨层是由研磨颗粒制成的，其特征是：所述的研
磨层外面具有一层氯化铵层。
较好的，所述的研磨颗粒侧面具有凹窝形的结构。
较好的，所述的氯化铵层的厚度是10-50纳米。
本发明耐磨砂布的生产方法的技术方案是这样实现的：耐磨砂布的生产方法，包
括以下步骤：
a、常温下配制，配制氯化铵的饱和溶液；
b、将研磨颗粒放置在上述步骤a制成的溶液中浸泡，并捞取出来晾干；
c、经过上述步骤b处理过的研磨颗粒用粘接剂粘接在基体上，干燥，即制成本耐磨砂
布。
较好的，在上述步骤c中，研磨颗粒和粘接剂在70—80℃的情况下粘接在基体上。
本发明的有益效果是：这样的耐磨砂布具有更经久耐用的优点；
所述的氯化铵层的厚度是10-50纳米，所述的研磨颗粒侧面具有凹窝形的结构，具有更
经久耐用的优点；
这样的耐磨砂布的生产方法可以生产出经久耐用的砂布；
在上述步骤c中，研磨颗粒和粘接剂在70—80℃的情况下粘接在基体上，具有研磨颗粒
粘接在基体上更牢固、更经久耐用的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、基体 2、粘胶层 3、研磨颗粒 4、凹窝形的结构 。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种耐磨砂布，它包括基体1和上面的研磨层，研磨层用粘胶层2粘接
在基体上，研磨层是由研磨颗粒3制成的，其特征是：所述的研磨层外面具有一层氯化铵层。
本砂布的研磨颗粒由于有氯化铵的作用，可以使粘接剂更加牢固地粘接研磨颗
粒，提高研磨颗粒的附着力，增加其使用寿命。
较好的，所述的研磨颗粒是侧面具有凹窝形的结构4，这样由于凹窝形的结构，使
研磨颗粒粘接在基体上更牢固。
较好的，所述的氯化铵层的厚度是10-50纳米。
本发明耐磨砂布的生产方法的技术方案是这样实现的：耐磨砂布的生产方法，包
括以下步骤：
a、常温下配制，配制氯化铵的饱和溶液；
b、将研磨颗粒放置在上述步骤a制成的溶液中浸泡，并捞取出来晾干；
c、经过上述步骤b处理过的研磨颗粒用粘接剂粘接在基体上，干燥，即制成本耐磨砂
布。
经过试验，本品是没有氯化铵的砂布寿命的1.2—1.3倍，再换用其他盐的情况下，
没有这样的效果、或者效果不明显，例如食盐、氯化钙、硫酸钠等。
较好的，在上述步骤c中，研磨颗粒和粘接剂在70—80℃的情况下粘接在基体上。
经过试验，研磨颗粒和粘接剂在70—80℃的情况下粘接在基体上制成的产品，是
在常温下生产的产品寿命的1.3—1.5倍，
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的
技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。