本发明是丝网印刷机的定位系统和网版的晒版及定位装置，更具体地说就是使丝网印刷机上的调整和定位工作更简单，可减少每次准备网版、及其后将网版放到印刷机印刷时网版定位的许多步骤。 在丝网印刷机开印以前，一般需要有一系列的准备工作。
首先，将要晒版的原件准备好，在给定的位置上定位，然后在丝网上晒版，接着将网版放到丝网印刷机上，这样，网版上的图象就能准确地印刷在印刷品上了。应该记住，晒版形成的图象必须保持原件本身的特征，同时，还要满足印刷品大小的要求。
目前丝网的晒版是将原件放在玻璃版台上，其上盖有要转印该原件的网版，网版将在随后放在丝网印刷机上，然后根据网版上的曝光情况将图象印在承印物上。
显然在晒版之初，专业人员要进行一断时间的光学处理，然后还要进行具体、准确的调整。
对进行印刷修正来说，影响印刷质量的关键因素是网版上图像的定位。因此，要得到高质量的网版，它应该在固定装置中搬运和放置，随后将其放在印刷机上，对准承印物。
为了对承应物定位，必须进行毫米级地调整，尔后还要反复试印，直到最后印刷出的图象非常清晰、操作者满意为止。
上述过程必然伴随着一些具体的问题，不仅会由于印刷品多次试印使印刷机所需的准备时间极大浪费，而且为确保印刷质量不断地试印也造成了经济上的损失。
丝网印刷过程中还有其它许多事情要作，如在一个承印物上多次印刷时，每次都要按印刷要求准备新的网版。
此外，如果每次印刷都要更换网版，则每次都要在毫米级的范围内定位，还需要一系列的操作。它必然导致时间的浪费，印刷机性能的降低，不仅造成经济上的损失，而且使生产效率下降。
下面举例说明现行的网版每次拆卸、更换的情况：
首先将第一个支架拿开，第一个支架下面是第二个支架。
将原来固定的网版取出，放上一个新的网版，由前定位杆定位，前后夹板夹紧。
随后放松夹板，使平版/网版上的图象定位，这一步骤重复多次，直到定位准确为止，然后将夹板、第二支架和支架重新装上，调整其高度，这样印刷机换版后又一次可以开始工作了。
以上过程繁复，要拧许多螺钉，占去了许多时间。
这些问题的解决办法是采用这样一个系统：其组件在晒版时能使网版定位，尔后又可在印刷机上定位，且每次更换网版时无需进行一系列的调整。但是，到目前为止，还没有一种现有的系统无需进行过细的工作，这些工作往往会打扰正常的丝网印刷过程。
虽然上述这些调整工作可以由熟练的丝网印刷工来做，但是随着时间的流逝，人们看到操作工还是无法从现有的系统中解脱出来，其根本问题就在于每换一次网版就得重新调整一次。
因此，目前所采取的解决办法是不可行的。
本发明是用于丝网印刷机的晒版和定位的定位装置系统，它结构简单、成本低，适用于丝网印刷的各个过程，且可保证质量。另外，本发明的网版运送简单、安全、可靠。
具体地说，本发明用于丝网晒版的定位装置包括一个长方形框架，框架下面用玻璃盖住，玻璃上有一组标记，以便将要在网版上晒版的图象定位。
框架表面的每个角上开有一圆孔。
框架的中间有带网版的第二框架，第二框架的外形尺寸与第一框架的内部尺寸相同。
要晒版的图象转印在该框架的网版上，置于第一框架底部的玻璃上。玻璃是用一般的方法固定在第一框架上的，如用粘结剂。
和第一框架一样，第二框架上表面的每个角上也开有一圆孔。
为保证在晒版过程中整个组件的联结和固定关系稳定，其上设有第三框架，它与组件中其它两个框架大小相同，但需将中间网版的空间留出。
在第三框架下表面的每个角上有两个销子，以分别插入放有要晒版图象的第一框架各角的孔内及网版各角的孔内。这样的联接体可以从根本上防止网版移动，也就是说所有网版上的晒版后的图象都是在同一位置上的，既使操作者不慎失手，也不会使网版移动。
一旦网版晒版后，操作者要将盖在网版上的第三框架和放有图象的框架移去。此时只需把固定销拿开便可将晒版后的网版取出。取出的网版即可用于印刷机的丝网印刷过程。由于许多经晒版的网版中的图象在同一位置上，所以可以根据需要准备很多网版，且每次晒版后无需调整。
本领域的技术人员自然能够清楚地了解到：有时为了印制一件物品，需要在丝网上进行一系列的晒版过程，在网版上得到各不相同的图象。因此，要完成一件印刷品必须要经过不同的印刷过程。
总之，由此可推断，晒版的图象是在毫米数量级的、或在第一框架底部玻璃的标记点范围内。开始晒版所选择的标记点，也可作为完成一印刷品的其它图象晒版的标记点，当然，它们的大小应保持不变。这样，通过晒版印制在各网版上的图象恰好对准第一个图象，而无需在印制品上对准，因为网版晒版的位置是相同的，所以既使在需要多次移动网版的多次曝光情况下也是如此。
采用上述系统，在网版晒版以后，将其放到丝网印刷机上。印刷机上带有底面或网版支承件，有要印刷图象的网版放在其上，它的后端、前端和侧面用自定位销定位，前端的自定位销多一些。
显然，为支承网版支架需要有一壳体，以设置侧面可动的销子，供安装和固定之用，同时也可将后面的销子固定。此外，顶端的销子可以从根本上防止网版的移动。
由于壳体和销子的作用，网版可固定在该壳体上。然后整个组件可以用一般的固定装置（如夹板等）牢固地安装在印刷机上。
一般网板支架上有四个固定的自定位销和两个可动的销，用来固定网版。
在这四个固定销中有两个是设在网架后部的，而另外两个是在前部的。后部两个定位销的作用是防止网版后部在侧向和垂直方向移动，前部两个定位销的作用是防止网版前端的侧向运动，同时，保证网版不沿前、后方向移动。
两个可动的销子可以防止网框落下，使网架和印刷机能牢固地组合在一起，它是由网架前端的两个杠杆来实现的，当然也可采用其它任何一种常规的固定系统。
网架在丝网印制机上的固定方法与现在使用的网版的固定方法相同。因为该壳体是用于各种尺寸相同的网版的，所以它们只需要在丝网印刷机上固定安装一次即可。
很清楚，使用该系统可以大大地节省时间，即更换网版只需很少的时间，采用了这一新的系统后，现在的调整工作便不再需要了。
最后，应当指出，为了将网版、网架和印刷机整个固定起来，常采用标准的夹杆使组件稳定，这样组件便无法移动，且成为一刚体。
综上所述，新系统的操纵和网版的更换，包括按固定夹杆。然后将网版拆去、放上新的网版、松开紧固件。
如果需要的话，可以对定位进行校准和调整。
可以确信，网版晒版的复杂性可大大降低、丝网印制机所需的网版安装时间减少了94%。
为完整地描述，且了解本发明的特征，现结合两张附图进行说明。说明和附图构成一个总的描述，该描述不具限制性。
图1为构成该系统用于网版定位装置的三个部件的立体图。
图2是网架的侧视图，该网架固定在丝网印刷机上。
图3是网架的另一个侧视图，网架上带有网版。
图4是装有网版的网架的前视图，其端部由夹杆固定。
从这些附图中，可以看到定位系统及晒版和丝网印刷机的定位装置是如何由网版晒版的定位装置来确定的。它有一个定型框（1），框（1）的底部设置一块以通常的方法固定的玻璃（2），其上有按印刷品要求设置的要晒版的图象。
定型框的四角上有圆孔（3），以插入固定销。在定型框（1）里面，有与其内部尺寸相同的网版（4），玻璃（2）上图象曝光到网版上。
网版（4）的每个角上有对准定型框（1）孔（3）的孔（5）。
为使和网版（4）定型框（1）固定在一起，网版和定型框上设有第三个框（6），框（6）上的销（7）插在孔（3）和（5）中，将这三件牢固地组合在一起构成一个组件。
在使用框（6）时，将销（7）插入孔（3）和（5）中即可，所以放在框（1）的玻璃（2）上的框架（4）很容易固定，而且在有许多网版需要晒版时也不会移动。
从图中可以看出，框（4）放在框（1）内，它们由带销（7）的框（6）联接在一起，销子恰好插入框架（1）和（4）的孔（3）和（5）内。
应该强调指出网版（4）装在框（1）内，并且两者均由框（6）底部的销（7）固定。
一旦网版（4）晒版完成以后，即可放到丝网印刷机上，装在后端（9）带有定位销的网架（8）或类似结构上，网架的端面（10）上有一组定位销，该销可插入网版（4）的圆孔中。
正如已经指出的那样，自定位销将网版确定在其最佳工作位置。
网版（4）由夹板（11）固定在网架结构（8）上，其上带有通常的调整系统，夹板上部的夹紧和张开可以将组件锁定和放松。
夹板（11）通过网版侧面的孔内的侧销将组件夹住。
组件也可采用其它通常的固定系统，也可用侧压区固定系统来替代销的固定系统。
图3表明了在网版和网架组件前端的夹板（11）是如何运动的轨迹。
对专业技术人员来说，无需进一步说明，便可由此了解本发明的实质及其所产生的优点。
该结构各部件的材料、形状、大小及其布置是可以各种各样的，它不会影响本发明的基本特征。
本发明说明书的说明不应作任何限制性的理解。