空滤器滤芯清洗系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510400475.4

申请日:

2015.07.09

公开号:

CN106334376A

公开日:

2017.01.18

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B01D 41/04申请日:20150709|||公开

IPC分类号:

B01D41/04

主分类号:

B01D41/04

申请人:

中冶宝钢技术服务有限公司

发明人:

孙传文; 宋晓宇; 徐应福

地址:

200941 上海市宝山区宝泉路1号

优先权:

专利代理机构:

上海光华专利事务所 31219

代理人:

叶绮玲

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内容摘要

本发明提供一种空滤器滤芯清洗系统,清洗系统至少由依次连接的气源、调压模块、清洗模块以及除尘模块构成,所述清洗模块内包括一密封式清洗仓,所述清洗仓内设有一旋转轴,环绕旋转轴设有与调压模块相通的若干喷气嘴,清洗仓通过吸尘管路与除尘模块相通,吸尘管路内设有水枪,除尘模块底部设有排水管路,空滤器滤芯安置在旋转轴上进行高速旋转,气体经调压模块通过喷气嘴对空滤器滤芯进行吹气,吹出的粉尘被吸入吸尘管路内经水枪雾化变成污水,污水随排水管路流出。本发明可以大大降低空滤器滤芯清洁工作的劳动强度,能使空滤器滤芯清洁的更干净。清洁空滤器滤芯产生的灰尘能够全部收纳在除尘模块中,然后集中进行污水处理,达到无扬尘的效果。

权利要求书

1.一种空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,所述清洗系统至少由依次连接的气源、调压模
块、清洗模块以及除尘模块构成,所述清洗模块内包括一密封式清洗仓,所述清洗仓内
设有一旋转轴,环绕旋转轴设有与调压模块相通的若干喷气嘴,清洗仓通过吸尘管路与
除尘模块相通,吸尘管路内设有水枪,除尘模块底部设有排水管路,空滤器滤芯安置在
旋转轴上进行高速旋转,气体经调压模块通过喷气嘴对空滤器滤芯进行吹气,吹出的粉
尘被吸入吸尘管路内经水枪雾化变成污水,污水随排水管路流出。
2.根据权利要求1所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,所述气源为活塞式空气压缩
机,所述活塞式空气压缩机上连接有储气罐。
3.根据权利要求1所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,气源与调压模块之间设有一
冷冻室干燥机。
4.根据权利要求1所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,上罩壳与下底座上设置的转
向固定座闭合后形成清洗仓。
5.根据权利要求4所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,喷气管穿过转向固定座与多
个喷气嘴连接,喷气嘴之间的位置、间距可调。
6.根据权利要求4所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,旋转轴穿过转向固定座通过
带轮传动与电机连接。
7.根据权利要求1所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,除尘模块包括一除尘仓,除
尘仓顶部设有进风口连接吸尘管路,吸尘管路穿过进风口且管口接近除尘仓底部。
8.根据权利要求7所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,除尘仓侧面设有出风口,出
风管路由外至内穿过出风口且管口朝向除尘仓上方。
9.根据权利要求1所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,所述排水管路与污水沉淀池
相通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的空滤器滤芯清洗系统,其特征在于,清洁后的空滤器滤
芯放入检验模块内进行透气测试,所述检测模块利用高压离心风机使检测机内产生强气
流,利用滤芯内外的气流压差辨别透气性。

说明书

空滤器滤芯清洗系统

技术领域

本发明涉及空滤器;

尤其涉及一种空滤器滤芯清洗系统。

背景技术

汽车发动机是非常精密的机件,极小的杂质都会损伤发动机。因此,空气在进入气缸之
前,必须先经过空滤器的细密的过滤,才能进入气缸。

汽车空滤器主要负责清除空气中的微粒杂质。汽车发动机工作时,如果吸入空气中含有
的灰尘等杂质就将加剧零件的磨损。

为保证设备进气系统的清洁,空滤器滤芯的吹灰工作在设备日常的保养与检修中便显得
尤为重要,一般车辆的空滤器滤芯的清洁工作由人工使用一般空气压力机的气源进行吹气工
作。

使用人工进行空滤器滤芯的清洁,存在以下几点缺点:

人员的操作存在差异,因此并不能保障空滤器滤芯能够有效的得到清洁。

由于气候因素,空气压力机的气源产生的气流并没有经过专业的干燥处理、比较潮湿,
可能对空滤器滤芯造成损害,比如造成空滤器滤芯的发霉。

人工进行空滤器滤芯的清洁,吹出的灰尘,不能得到有效的收集,对环境造成污染,而
且很容易被作业人员吸人肺部造成职业伤害。

空滤器滤芯清洁完成后,并没有专业的检测工具来确定空滤器滤芯是否清洁干净。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种空滤器滤芯
清洗系统,能够有效的对空滤器滤芯进行清洁,而且不造成环境的污染,以克服现有技术存
在的上述缺陷。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种空滤器滤芯清洗系统,所述清洗系统
至少由依次连接的气源、调压模块、清洗模块以及除尘模块构成,所述清洗模块内包括一密
封式清洗仓,所述清洗仓内设有一旋转轴,环绕旋转轴设有与调压模块相通的若干喷气嘴,
清洗仓通过吸尘管路与除尘模块相通,吸尘管路内设有水枪,除尘模块底部设有排水管路,
空滤器滤芯安置在旋转轴上进行高速旋转,气体经调压模块通过喷气嘴对空滤器滤芯进行吹
气,吹出的粉尘被吸入吸尘管路内经水枪雾化变成污水,污水随排水管路流出。

进一步地,所述气源为活塞式空气压缩机,所述活塞式空气压缩机上连接有储气罐。

进一步地,气源与调压模块之间设有一冷冻室干燥机。

进一步地,上罩壳与下底座上设置的转向固定座闭合后形成清洗仓。

进一步地,喷气管穿过转向固定座与多个喷气嘴连接,喷气嘴之间的位置、间距可调。

进一步地,旋转轴穿过转向固定座通过带轮传动与电机连接。

进一步地,除尘模块包括一除尘仓,除尘仓顶部设有进风口连接吸尘管路,吸尘管路穿
过进风口且管口接近除尘仓底部。

进一步地,除尘仓侧面设有出风口,出风管路由外至内穿过出风口且管口朝向除尘仓上
方。

进一步地,所述排水管路与污水沉淀池相通。

进一步地,清洁后的空滤器滤芯放入检验模块内进行透气测试,所述检测模块利用高压
离心风机使检测机内产生强气流,利用滤芯内外的气流压差辨别透气性。

通过以上技术方案,本发明相较于现有技术具有以下技术效果:气源产生的压缩空气通
过储气罐加大存储量,再通过管道输送到冷冻式干燥机进行干燥处理,通过调整气压后输送
到清洗模块内清洗,清洗出的灰尘通过除尘模块收集处理,最后通过检测模块对滤芯进行透
气检测。本发明可以大大降低空滤器滤芯清洁工作的劳动强度,相对于人工使用空压机气管
吹,能使空滤器滤芯清洁的更干净。清洁空滤器滤芯产生的灰尘能够全部收纳在除尘模块中,
然后集中进行污水处理,达到无扬尘的效果。

附图说明

图1显示为本发明的系统布局图;

图2显示为清洗模块的结构示意图;

图3显示为除尘模块的结构示意图;

图4显示为调压模块的结构示意图。

元件标号说明:

1 气源

2 储气罐

3 干燥机

4 调压模块

5 清洗模块

51 喷气管

52 旋转轴

53 转向固定座

54 喷气嘴

55 电机

6 除尘模块

61 吸尘管路

62 水枪

63 出风管路

64 排水管路

7 检验模块

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭
露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以
配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施
的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,
在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中
间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相
对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种空滤器滤芯清洗系统,以自卸车空滤器滤芯为例,所述清洗系统至少由
依次连接的气源1、调压模块4、清洗模块5以及除尘模块6构成:

使用活塞式空气压缩机作为对空滤器滤芯清洁的气源1,并使用储气罐2与活塞式空气
压缩机连接增大储存量。

通过管道将储气罐中输出的气体输送到冷冻式干燥机3中对空气进行干燥处理。

在将空气干燥后,将干净的气体输送到调压模块4,通过气压检测机中对气体的气压进
行调整。

然后将气体输送到清洗模块内对空滤器滤芯进行清洁。清洗模块内采用自动化电气控制
以及密封式结构,包括由上罩壳与下底座上设置的转向固定座53闭合后构成的密封式清洗
仓,清洗仓内设有一旋转轴52,用于放置空滤器滤芯。环绕旋转轴52设有与调压模块相通
的若干喷气嘴54,喷气管51穿过转向固定座53与多个喷气嘴54连接,可以根据空滤器型
号不同,需要对喷气嘴54的位置、间距进行自动调整。旋转轴52穿过转向固定座53通过带
轮传动与电机55连接,空滤器滤芯安置在旋转轴52上后,通过电机55进行高速旋转,从冷
却式干燥机3所吹出的干净和干燥空气自喷气嘴吹出对空滤器滤芯进行清洁。由于空滤器滤
芯安置在旋转轴上并进行旋转,因此空滤器滤芯可以均匀的吹灰,并且将会产生离心力,将
灰尘甩出,由于该空滤清洗机是密封式除尘结构,因此吹掉的灰尘不会飞扬到空中造成污染。

清洗仓通过吸尘管路61与除尘模块6相通,除尘模块包括一除尘仓,除尘仓顶部设有进
风口连接吸尘管路61,利用高压风机强力抽取清洗模块中清洁下来的灰尘。吸尘管路内设有
高压水枪62,除尘模块底部设有排水管路64,灰尘经水枪雾化变成污水,然后通过排水管路
64流到污水沉淀池中,从而避免灰尘再次污染大气。

作为本发明的进一步改进,吸尘管路61穿过进风口且管口接近除尘仓底部,让灰尘直接
在管道内被雾化,避免灰尘雾化不充分现象。除尘仓侧面设有出风口,出风管路63由外至内
穿过出风口且管口朝向除尘仓上方,避免风机吸风过程中吸入过多水份。

清洗后的空滤器滤芯放入检验模块内进行透气测试,检测模块利用高压离心风机使检测
机内产生强气流,利用滤芯内外的气流压差辨别透气性,检验合格即完成整个清洁工作。

综上所述,本发明可以大大降低空滤器滤芯清洁工作的劳动强度,相对于人工使用空压
机气管吹,能使空滤器滤芯清洁的更干净。清洁空滤器滤芯产生的灰尘能够全部收纳在除尘
模块中,然后集中进行污水处理,达到无扬尘的效果。所以,本发明有效克服了现有技术中
的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技
术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡
所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等
效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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本发明提供一种空滤器滤芯清洗系统,清洗系统至少由依次连接的气源、调压模块、清洗模块以及除尘模块构成,所述清洗模块内包括一密封式清洗仓,所述清洗仓内设有一旋转轴,环绕旋转轴设有与调压模块相通的若干喷气嘴,清洗仓通过吸尘管路与除尘模块相通,吸尘管路内设有水枪,除尘模块底部设有排水管路,空滤器滤芯安置在旋转轴上进行高速旋转,气体经调压模块通过喷气嘴对空滤器滤芯进行吹气,吹出的粉尘被吸入吸尘管路内经水枪雾。

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