一种易翻折的钛钢板制作工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510334392.X

申请日:

2015.06.17

公开号:

CN106256916A

公开日:

2016.12.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C22C 38/16申请公布日:20161228|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/16申请日:20150617|||公开

IPC分类号:

C22C38/16; C22C33/04; C21D1/18

主分类号:

C22C38/16

申请人:

张家港华程机车精密制管有限公司

发明人:

许亚明; 常盛成

地址:

215600 江苏省苏州市张家港市塘桥镇韩山村张家港华程机车精密制管有限公司

优先权:

专利代理机构:

常州市维益专利事务所(普通合伙) 32211

代理人:

陆华君

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内容摘要

本发明涉及一种易翻折的钛钢板制作工艺,包括如下步骤:步骤1:将100‑120份的铁、50‑60份的钛、3‑6份的碳加入到熔炼炉内,熔炼的温度为800‑1200℃,加热2h直至呈熔融态;步骤2:加入25‑35份粉末状的镁、15‑25份粉末状的铝、10‑15份粉末状的铜,加热温度为700‑1000℃;步骤3:加入30‑50份的氢氧化钠粉末并搅拌,降温到300‑500℃后造型成毛胚件,放入到马弗炉中通入80‑100℃的氯气并加热到300‑400℃,加热3h;步骤4:在10‑20℃的水中淬火;本发明通过在钛合金材料中混入低硬度的钢材,以改良其自身份子结构,从而极大的方便了材料的翻折。

权利要求书

1.一种易翻折的钛钢板制作工艺,其特征是:包括如下步骤:步骤1:将100-120份的铁、50-60份的钛、3-6份的碳加入到熔炼炉内,熔炼的温度为800-1200℃,加热2h直至呈熔融态;步骤2:加入25-35份粉末状的镁、15-25份粉末状的铝、10-15份粉末状的铜,加热温度为700-1000℃;步骤3:加入30-50份的氢氧化钠粉末并搅拌,降温到300-500℃后造型成毛胚件,放入到马弗炉中通入80-100℃的氯气并加热到300-400℃,加热3h;步骤4:在10-20℃的水中淬火。2.如权利要求1所述的易翻折的钛钢板制作工艺,其特征是:所述铁的质量份数为111。3.如权利要求1所述的易翻折的钛钢板制作工艺,其特征是:所述钛的质量份数为55。4.如权利要求3所述的易翻折的钛钢板制作工艺,其特征是:所述碳的质量份数为5。5.如权利要求1所述的易翻折的钛钢板制作工艺,其特征是:所述步骤3的毛胚件为板状。

说明书

一种易翻折的钛钢板制作工艺

技术领域

本发明涉及一种易翻折的钛钢板制作工艺,属于钛板加工领域。

背景技术

钛合金以其较轻的质量、良好的耐腐蚀性以及卓越的物理性能赢得了许多特殊工业行业的青睐,但钛合金因为其硬度过大,不易翻折,更不易被切割,所述加工主要通过折板的方式进行处理,然而因为钛的自身硬度过大,在折板的同时耗能也较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中钛合金板材不易被翻折的技术问题,提供一种易翻折的钛钢板制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种易翻折的钛钢板制作工艺,包括如下步骤:

步骤1:将100-120份的铁、50-60份的钛、3-6份的碳加入到熔炼炉内,熔炼的温度为800-1200℃,加热2h直至呈熔融态;

步骤2:加入25-35份粉末状的镁、15-25份粉末状的铝、10-15份粉末状的铜,加热温度为700-1000℃;

步骤3:加入30-50份的氢氧化钠粉末并搅拌,降温到300-500℃后造型成毛胚件,放入到马弗炉中通入80-100℃的氯气并加热到300-400℃,加热3h;

步骤4:在10-20℃的水中淬火。

作为本发明的进一步创新,所述铁的质量份数为111。

作为本发明的进一步创新,所述钛的质量份数为55。

作为本发明的进一步创新,所述碳的质量份数为5。

作为本发明的进一步创新,所述步骤3的毛胚件为板状。

本发明的有益效果是:

本发明通过在钛合金材料中混入低硬度的钢材,以改良其自身份子结构,从而极大的方便了材料的翻折。

具体实施方式

实施例1

一种易翻折的钛钢板制作工艺,包括如下步骤:

步骤1:将112份的铁、58份的钛、5份的碳加入到熔炼炉内,熔炼的温度为1118℃,加热2h直至呈熔融态;

步骤2:加入34份粉末状的镁、23份粉末状的铝、12份粉末状的铜,加热温度为887℃;

步骤3:加入35份的氢氧化钠粉末并搅拌,降温到356℃后造型成毛胚件,放入到马弗炉中通入87℃的氯气并加热到354℃,加热3h;

步骤4:在17℃的水中淬火。

实施例2

一种易翻折的钛钢板制作工艺,包括如下步骤:

步骤1:将112份的铁、55份的钛、5份的碳加入到熔炼炉内,熔炼的温度为1111℃,加热2h直至呈熔融态;

步骤2:加入35份粉末状的镁、15-25份粉末状的铝、12份粉末状的铜,加热温度为888℃;

步骤3:加入35份的氢氧化钠粉末并搅拌,降温到333℃后造型成毛胚件,放入到马弗炉中通入88℃的氯气并加热到333℃,加热3h;

步骤4:在12℃的水中淬火。

实施例3

一种易翻折的钛钢板制作工艺,包括如下步骤:

步骤1:将118份的铁、57份的钛、4份的碳加入到熔炼炉内,熔炼的温度为1113℃,加热2h直至呈熔融态;

步骤2:加入28份粉末状的镁、18份粉末状的铝、10-15份粉末状的铜,加热温度为731℃;

步骤3:加入35份的氢氧化钠粉末并搅拌,降温到354℃后造型成毛胚件,放入到马弗炉中通入88℃的氯气并加热到357℃,加热3h;

步骤4:在13℃的水中淬火。

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本发明涉及一种易翻折的钛钢板制作工艺,包括如下步骤:步骤1:将100120份的铁、5060份的钛、36份的碳加入到熔炼炉内,熔炼的温度为8001200,加热2h直至呈熔融态;步骤2:加入2535份粉末状的镁、1525份粉末状的铝、1015份粉末状的铜,加热温度为7001000;步骤3:加入3050份的氢氧化钠粉末并搅拌,降温到300500后造型成毛胚件,放入到马弗炉中通入80100的氯气并加热到3。

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