一种小型纺织用倍捻捻线机技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种小型纺织用倍捻捻线机。
背景技术
在纺织工序中，捻线是指将多股细棉纱捻成一股粗纱的过程，作用是将棉纱加捻
加工成线型制品、供织造和针织用线等。棉纱加捻的目的是增加其紧密性，合股加捻的目的
除了增加紧密性外，还可改变其卷装形式和线密度，并合单纱，改善条干均匀度，提高强力，
增加弹性和耐磨，得到所要求的光泽和手感，以满足后加工和使用要求，例如中国专利申请
号95118726.0专利名称为倍捻捻线机的发明，解决了工作时芯轴和安装座之间摩擦过多的
问题，提升了锭子传动器的带纱速度，增加了工作效率，但是没能解决在紧急情况下设备及
时制动的问题，同时该设备结构复杂，价格高昂。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种小型纺织用倍捻捻线机，能够在紧急情况下实
现及时制动，结构简单，价格低廉，这样可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型纺织用倍捻捻线机，包括卷
取罗拉和并纱筒子，所述卷取罗拉之间的位置处通有纱线组，在卷取罗拉的下方设置有导
线机构，所述并纱筒子中部设置有纱线输送道，在并纱筒子的上表面安装有空心管，且在并
纱筒子的下端安装有锭子传动器，所述锭子传动器连接有锭子制动踏板，在锭子传动器的
下方安装有储纱盘。
作为本发明一种优选的技术方案，所述导线机构内部设置有纱线组。
作为本发明一种优选的技术方案，所述锭子制动踏板设置为L型，且锭子传动器的
工作状态取决于锭子制动踏板。
作为本发明一种优选的技术方案，所述卷取罗拉的数量为两个，且两个卷取罗拉
对称分布在纱线组的两侧。
作为本发明一种优选的技术方案，所述储纱盘、并纱筒子和锭子传动器均通有纱
线组。
作为本发明一种优选的技术方案，所述卷取罗拉设置在并纱筒子的正上方。
作为本发明一种优选的技术方案，所述储纱盘的右端设有开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小型纺织用倍捻捻线机，通过设置锭子
传动器，锭子传动器每转上一圈，纱线组便会加上两个捻回，有利于纱线组的松紧的自动控
制，配合锭子制动踏板的设置，能够在紧急情况下立刻对倍捻捻线机进行制动，安全性大大
提高，该装置总体来说结构简单，方便高效，价格低廉适合小型纺织企业大范围投入使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图。
图中：1-卷取罗拉；2-纱线组；3-导线机构；4-储纱盘；5-并纱筒子；6-锭子制动踏
板；7-锭子传动器；8-空心管；9-纱线输送道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种小型纺织用倍捻捻线机，包括卷
取罗拉1和并纱筒子5，所述卷取罗拉1之间的位置处通有纱线组2，在卷取罗拉1的下方设置
有导线机构3，所述并纱筒子5中部设置有纱线输送道9，在并纱筒子5的上表面安装有空心
管8，且在并纱筒子5的下端安装有锭子传动器7，所述锭子传动器7连接有锭子制动踏板6，
在锭子传动器6的下方安装有储纱盘4，所述锭子制动踏板6设置为L型，且锭子传动器7的工
作状态取决于锭子制动踏板6，所述卷取罗拉1的数量为两个，且两个卷取罗拉1对称分布在
纱线组2的两侧。
本发明的工作原理：具体使用时，卷取罗拉1卷取纱线组2经导线机构3和储纱盘4，
再由锭子传动器7的旋转进行捻回操作，一旦纱线组2中发生断头情况，操作人员立即脚踩
锭子制动踏板6，锭子传动器7便会停止工作，待到断裂处维修完毕后，操作人员放开锭子制
动踏板6重新开启锭子传动器7进行工作，捻线完毕后，纱线组2经由空心管8在纱线输送道9
被收集好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。