一种可调节式储棉装置技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体是一种可调节式储棉装置。
背景技术
生产针刺毡时，首选需要将原料棉进行抓棉输送到开松机内，开松后将开松后的
产品送入到储棉箱内，能将开松后的产品的进一步进行开松并且进行初步成型，初步成型
后的产品一般需要添加粘结剂保证产品的粘结度，因此需要进行撒粉，撒粉后进入到烘箱
进行加热，将粘结剂融化粘结成型，粘结成型后进行冷却，冷却后进行剪切即可。
在储棉箱输出的产品一般还是有部分不平整的硬块，初步成型的产品在进入到撒
粉装置的时候，撒粉不能进入到产品的内层，因此就容易造成生成的产品性能不好，影响了
产品的使用寿命；另外，工作过程中，储棉装置的吃料厚度无法控制，原料供应量不足时，存
在高能耗低产出且费时费力的现象；原料供应量大时，储棉装置的吃料厚度超限易发生机
械故障的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，利用自身结构进行棉气分离，筵棉层密实
均匀，方便后续生产，提高产品品质的可调节式储棉装置，以解决上述背景技术中提出的问
题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可调节式储棉装置，包括储棉箱体、输料帘和起毛装置，所述储棉箱体的中间
设置有竖直的两块挡网板，两块挡网板与储棉箱体内壁上部形成储棉腔，在两块挡网板外
侧对称设置有两块隔离板，两块隔离板与储棉箱体两侧内壁形成两条由内向外的“U”型排
气通道，所述储棉箱体两侧外壁上端设置有与“U”型排气通道连通的负压口，储棉箱体顶部
设置有配棉箱，配棉箱中间设置有原料通道和排风通道，原料通道一端为原料入口，原料通
道的出口连通下方的储棉腔，排风通道一端与储棉腔连通，排风通道另一端的出风口与排
风调节管的补风口连接，两块隔离板分别与储棉箱体两侧内壁之间固定有多个拉力弹簧，
两块隔离板外侧固定有穿出储棉箱体侧壁的调节螺柱，调节螺柱通过调节螺母与储棉箱体
侧壁固定，两块隔离板正下方设置有一组对称的输料帘，两个输料帘底部均向内部倾斜，两
个输料帘底部形成输料口，位于输料口下方设有伸出储棉箱体出口的输出帘，储棉箱体出
口位于储棉箱体下端右侧，储棉箱体出口上方的储棉箱体外壁上设有起毛装置，起毛装置
包括起毛辊和一对转动连接在起毛辊轴端的气缸。
作为本发明进一步的方案，所述储棉箱体为长方体状。
作为本发明进一步的方案，所述气缸侧端固定在储棉箱体外壁上。
作为本发明进一步的方案，所述起毛辊下方设置有伏毛辊，所述伏毛辊位于输出
帘内。
作为本发明进一步的方案，所述排风通道另一端的出风口与排风调节管的补风口
相对设置并留有间隙。
作为本发明进一步的方案，所述储棉箱体前端面对应储棉腔设置有透明观察窗。
作为本发明进一步的方案，所述起毛辊外表面包覆有摩擦布，摩擦布外表面上均
匀布置有刷毛。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：原料直接下落，利用储棉箱体自身结构即
可泄压排气，减少了专用纤维分离器产生的索丝和棉结，提高了原料的工艺性能；气流从隔
离板的下方被吸走，对下落的纤维形成向下的吸力，有利于形成密实均匀的筵棉层；两块隔
离板分别与储棉箱体两侧内壁之间固定有多个拉力弹簧，两块隔离板外侧通过调节螺柱和
调节螺母固定在储棉箱体侧壁上，通过改变调节螺柱和调节螺母的连接位置即可实现隔离
板之间距离的调节，确保了储棉箱体最佳的吃料状况，降低能耗的同时，提高了产出，而且
减轻了劳动强度，杜绝了机械故障发生的现象；通过起毛辊和伏毛辊能够同时对产品的上
下端面进行摩擦起毛，这样还能进一步对未充分打松的产品进一步打松，进一步进行除尘，
使得产品的上下端面打松充分，方便后续加工生产而增加产品的性能，延长了产品的使用
寿命。本发明结构简单，利用自身结构进行棉气分离，筵棉层密实均匀，方便后续生产，提高
产品品质。
附图说明
图1为一种可调节式储棉装置的结构示意图。
图2为一种可调节式储棉装置中配棉箱剖面A-A的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种可调节式储棉装置，包括储棉箱体2、输料帘10
和起毛装置，所述储棉箱体2的中间设置有竖直的两块挡网板3，两块挡网板3与储棉箱体2
内壁上部形成储棉腔，在两块挡网板3外侧对称设置有两块隔离板4，隔离板4顶部通过滑块
5密封滑动设置在储棉箱体2顶部滑轨内，两块隔离板4与储棉箱体2两侧内壁形成两条由内
向外的“U”型排气通道8，所述储棉箱体2两侧外壁上端设置有与“U”型排气通道8连通的负
压口7，储棉箱体2顶部设置有配棉箱1，配棉箱1中间设置有原料通道和排风通道18，原料通
道一端为原料入口17，原料通道的出口连通下方的储棉腔，排风通道18一端与储棉腔连通，
排风通道18另一端的出风口与排风调节管20的补风口19连接，两块隔离板4分别与储棉箱
体2两侧内壁之间固定有多个拉力弹簧6，两块隔离板4外侧固定有穿出储棉箱体2侧壁的调
节螺柱9，调节螺柱9通过调节螺母与储棉箱体2侧壁固定，两块隔离板4正下方设置有一组
对称的输料帘10，两个输料帘10底部均向内部倾斜，两个输料帘10底部形成输料口13，位于
输料口13下方设有伸出储棉箱体出口15的输出帘14，储棉箱体出口15位于储棉箱体2下端
右侧，储棉箱体出口15上方的储棉箱体2外壁上设有起毛装置，起毛装置包括起毛辊12和一
对转动连接在起毛辊12轴端的气缸11，所述储棉箱体2为长方体状，所述气缸11侧端固定在
储棉箱体2外壁上，所述起毛辊12下方设置有伏毛辊16，所述伏毛辊16位于输出帘14内，所
述排风通道18另一端的出风口与排风调节管20的补风口19相对设置并留有间隙，所述储棉
箱体2前端面对应储棉腔设置有透明观察窗，所述起毛辊12外表面包覆有摩擦布，摩擦布外
表面上均匀布置有刷毛。
本发明的工作原理是：原料直接下落，利用储棉箱体2自身结构即可泄压排气，减
少了专用纤维分离器产生的索丝和棉结，提高了原料的工艺性能；气流从隔离板4的下方被
吸走，对下落的纤维形成向下的吸力，有利于形成密实均匀的筵棉层；两块隔离板4分别与
储棉箱体2两侧内壁之间固定有多个拉力弹簧6，两块隔离板4外侧通过调节螺柱9和调节螺
母固定在储棉箱体2侧壁上，通过改变调节螺柱9和调节螺母的连接位置即可实现隔离板4
之间距离的调节，确保了储棉箱体2处在最佳的吃料状况，降低能耗的同时，提高了产出，而
且减轻了劳动强度，杜绝了机械故障发生的现象；通过起毛辊12和伏毛辊16能够同时对产
品的上下端面进行摩擦起毛，这样还能进一步对未充分打松的产品进一步打松，进一步进
行除尘，使得产品的上下端面打松充分，方便后续加工生产而增加产品的性能，延长了产品
的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。