一种直角床单折边装置技术领域
本发明涉及床单加工领域，特别设涉及一种直角床单折边装置。
背景技术
从现有床单在制作过程中，需要对原料布匹的边缘做缝制处理，将布匹的边缘叠
起二层或三层等，使露出的边缘光滑、无毛边，不易脱线。在传统的布匹卷边缝制方法中，需
要人工利用卷边器对布匹进行折边工作，然后在缝纫机等机器上进行缝制。这种传统的工
作方法，费时费力，且容易造成缝制后的针迹不工整等瑕疵，产生次品，尤其是工人长时间
的工作容易在操作过程中出现各种问题，不利于高效稳定工作，无法实现自动化的卷边缝
制工作，给布匹卷边缝制的批量生产带来了不便，降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种直角床单折边装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种直角床单折边装置，包括托板、第一折边机构、第二折边机构、工作台、机架和
吹气装置；所述工作台设置在机架中间，所述第一折边机构和第二折边机构均设置在机架
上且分别位于工作台两平行的侧边外；
所述托板用于放置布料；
所述托板至少两个平行侧边上设置有多个出气孔，且所有出气孔均通过管道连通
至进气孔；
所述工作台用于支持托板；
所述吹气装置设置在托板下方的工作台上，且所述吹气装置包括可与进气孔配合
的吹气嘴。
本发明的有益效果是：本发明通过吹气将托板上的布料边缘抬起以进行折边，通
过移动托布装置和压布装置进行二次折边，不需要人力操作，且结构简单效果好。
进一步的，所述托板侧边的出气孔通过通气管道相连通，所述通气管道和进气管
道连接，所述进气管道交汇处设置有进气孔。
采用上述进一步方案的有益效果为：
进一步的，工作台可采用顶升机构，在进行折边加工时将托板顶起，折边加工完毕
后将托板放下，所述托板底部设置有可以和顶升机构配合的结构。
采用上述进一步方案的有益效果为：通过顶升机构可使托板稳固放置且保持水
平，防止布料倾斜影响加工效果。
进一步的，所述第一折边机构包括第一夹布装置和第一折边装置，所述第一夹布
装置设置在托板设置有出气孔的一侧边外，可沿着水平方向靠近或远离托板；所述第一夹
布装置包括第一夹边条和第二夹边条，所述第一夹边条和第二夹边条之间有第一夹缝，第
一夹边条和第二夹边条可以相对靠近或远离；
所述第一折边装置的第一轧布刀设置在第一夹缝正上方，且可沿着竖直方向上升
或下降，将布料在第一夹缝中压出折痕；
所述第二折边机构包括第二夹布装置和第二折边装置，所述第二夹布装置设置在
托板设置有出气孔的另一侧边外，可沿着水平方向靠近或远离托板；所述第二夹布装置包
括第三夹边条和第四夹边条，所述第三夹边条和第四夹边条之间有第二夹缝，第三夹边条
和第四夹边条可以相对靠近或远离；
所述第二折边装置设置在第二夹缝正上方，且可沿着竖直方向上升或下降，利用
第二轧布刀将布料在第二夹缝中压出折痕。
进一步的，所述机架上还设置有第一托布装置和第二托布装置，所述第一托布装
置和第二托布装置分别设置在托板未设置第一折边机构和第二折边机构的两侧边外，所述
第二托架装置和第三托架装置可以上升和下降，用于将布料边缘托起。
采用上述进一步方案的有益效果为：通过托布装置将布料不进行折边的两边托
起，防止布料从两边下坠而导致布料移动，使布料四边保持水平，便于折边加工。
进一步的，所述第一折边机构和第二折边机构上还设置有喷胶装置，用于对托板
上的布料边缘进行喷胶处理。
采用上述进一步方案的有益效果为：通过对折边位置喷胶可增强布料的定型效
果。
进一步的，所喷胶水可采用定型啫喱。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的第一折边机构放大图；
图4为本发明的托板的下表面示意图；
图5为两次折边完成后的布料边缘侧视图.
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、托板；2、第一折边机构；3、第二折边机构；4、工作台；5、机架；6、吹气装置；7、布
料；11、出气孔；12、通气管道；13、进气管道；14、进气孔；15、轨道；21、第一夹布装置；22、第
一折边装置；211、第一夹边条；212、第二夹边条；213、第一夹缝；221、第一轧布刀；41、第一
托布装置；42、第二托布装置；71、第一折痕；72、第二折痕；8、喷胶装置
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并
非用于限定本发明的范围。
如图1、图2和图3所示，一种直角床单折边装置，包括托板1、第一折边机构2、第二
折边机构3、工作台4、机架5和吹气装置6；所述工作台4设置在机架5中间，所述第一折边机
构1和第二折边机构2均设置在机架4上且分别位于工作台3两平行的侧边外；
所述托板1用于放置布料7；
所述托板1至少两个平行侧边上设置有多个出气孔11，且所有出气孔均通过管道
连通至进气孔14；
所述工作台4用于支持托板1；
所述吹气装置6设置在托板1下方的工作台4上，且所述吹气装置6包括可与进气孔
14配合的吹气嘴。
如图4所示，所述托板1侧边的出气孔11通过通气管道12相连通，所述通气管道12
和进气管道13连接，所述进气管道13交汇处设置有进气孔14。
工作台4可采用顶升机构，在进行折边加工时将托板1顶起，折边加工完毕后将托
板1放下，所述托板1底部设置有可以和顶升机构配合的结构。
本实施例所述托板下表面设置有“井字形”轨道15，顶升机构通过U型叉顶住托板1
下表面的轨道15，将托板1顶起，以保持托板1的稳定和水平放置；
所述第一折边机构2包括第一夹布装置21和第一折边装置22，所述第一夹布装置
21设置在托板1设置有出气孔11的一侧边外，可沿着水平方向靠近或远离托板1；所述第一
夹布装置21包括第一夹边条211和第二夹边条212，所述第一夹边条211和第二夹边条212之
间有第一夹缝213，第一夹边条211和第二夹边条212可以相对靠近或远离；
所述第一折边装置22的第一轧布刀221设置在第一夹缝213正上方，且可沿着竖直
方向上升或下降，将布料7在第一夹缝343中压出折痕；
所述第二折边机构3包括第二夹布装置和第二折边装置，所述第二夹布装置设置
在托板1设置有出气孔11的另一侧边外，可沿着水平方向靠近或远离托板1；所述第二夹布
装置包括第三夹边条和第四夹边条，所述第三夹边条和第四夹边条之间有第二夹缝，第三
夹边条和第四夹边条可以相对靠近或远离；
所述第二折边装置设置在第二夹缝正上方，且可沿着竖直方向上升或下降，利用
第二轧布刀将布料在第二夹缝中压出折痕。
所述机架4上还设置有第一托布装置41和第二托布装置42，所述第一托布装置41
和第二托布装置42分别设置在托板1未设置第一折边机构2和第二折边机构3的两侧边外，
所述第二托架装置41和第三托架装置42可以上升和下降，用于将布料7边缘托起，可用于折
边时将布料不进行折边的两边托起，用于将布料7边缘托起，防止布料从两边下坠而导致布
料移动，使布料四边保持水平，便于折边加工，折边完成后两托布装置下降，便于布料运输。
使用时，一般对布料边缘进行两次折边，第一折边机构2的折边过程如下：
(1)第一次折边时，控制第一夹布装置21水平移动，调整到离托板1侧边的距离为
d，开始进行第一次折边，控制吹气装置6的吹气嘴向托板1的进气孔14吹气，气流通过进气
管道13和通气管道12从托板1侧边的出气孔11吹出，将垂在托板1边缘的布料顶起，停止通
气后布料落在托板1旁边的第一夹布装置21上；
控制第一折边装置22下降，第一轧布刀221挤压第一夹缝213内的布料，再控制第
一折边装置22上升，控制第一夹边条211和第一夹边条212相对靠近第一夹缝213，挤压第一
夹缝213内的布料，布料边缘沿着第一夹缝213对折到布料整体上，第一次折边完成；
本实施例的第一折边装置22固定在第一夹布装置21上，第一折边装置22可随着第
一夹布装置21一起左右移动，因此第一折边装置22的第一轧布刀221可一直保持在第一夹
布装置21的第一夹缝213的正上方；
(2)第二次折边：控制第一夹布装置21向靠近托板的方向水平移动距离L，开始按
照第一次折边的步骤重复进行，进行第二次折边，两次折边完成后的布料7边缘侧视图见图
5，第一次折边产生的折痕为第一折痕71，第二次折边产生的折痕为第二折痕72；
第二折边机构3的折边过程与第一折边机构2的折边过程相同，对布料的另外一平
行边进行折边，不再重复叙述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和
原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。