本发明是关于一种静电植绒方法和设备，更特别地是关于一种常温静电植绒方法和专用设备。 在现有技术中有关静电植绒的方法和设备的参考资料很多，许多教科书对此均已有了许多教导。例如在中国专利申请85105763中就公开了一种静电植绒方法和设备。具体地说，首先选用天然、化学或人造纤维，通过静电植绒设备，使纤维在高压电场内极化，并垂直插入涂布在基材上的粘结剂中，然后经予烘和焙烘过程，使粘结剂固化，将纤维与基材粘牢，常用的基材是纺织品和纸。
但是现有技术存在诸多问题，第一，其仅能使用在柔性材料上，而不能用于金属，木板，洋灰表面上;第二，需用庞大的，昂贵的专用设备，以及占场地大;第三，需极高的温度;第四，不能印在小件物品上。
本发明的目的是研制一种新的植绒方法，在常温下使其既可以用于纺织品和纸面，也可用于木材、金属、玻璃及水泥制品上，同时植绒基层处于的位置不限定，可以为片材的工艺美术品，也可以为固定的。还可以在各类家用器具上进行装饰植绒。本发明的另一个目的是研制一种新的植绒设备，以利于完成本发明的方法。
本发明的这些和其它目的将通过具体实施例和以下的详细描述来进一步的体现和说明。
首先进行基层整修处理，然后涂布粘合剂，直接通过静电植绒设备在高压电场内极化植入的短纤维，再经过吸尘器清理吸出多余的绒毛，经过24小时常温自然固化后，清整而成。在此所述的基层可以是纺织品和纸，也可是木材，金属，玻璃及水泥制品，亦可以是皮革，瓷器等一切物体。所述的整修是现有技术中常用的，如去污，整平等。涂布粘合剂的方法有多种，可以用刷子直接刷，亦可以用喷涂法，也可以用滚筒器刷上。所述的清整可以是剪平，梳齐，烫平等等，在本发明中，若非特指，所有地百分比均为重量百分比，使用的粘合剂具有如下的配比：
丙烯酸乳胶0-60%，合成树脂0-50%。
冶金粉末0-15%，交联剂1-5%。
催化剂0-3%，增稠剂0-8%。
稀释剂0-4%，消泡剂0.1-0.5%。
本发明较好的配方是：
丙烯酸乳胶10-60%，合成树脂10-50%。
冶金粉末5-12%，交联剂1-5%。
催化剂0.5-2%，增稠剂2-7%。
稀释剂1-4%，消泡剂0.1-0.3%。
在本发明中，所述的丙烯酸乳胶可以是市售的任何以丙烯酸，丙烯酸酯为基料的乳胶，合成树脂可以是环氧树脂和脲醛树脂，酚醛树脂，任何牌号的环氧树脂，脲醛树脂，酚醛树脂均适用于本发明，最好是E-44和E-51。冶金粉末可以金属氧化物，如氧化铜，氧化铁，氧化铝等等，亦可以是石英粉等，粒度一般控制在100-500目左右即可。交联剂可以是一般粘合剂制造中常用的，如聚氯乙烯树脂。催化剂也是粘合剂制造中常用的，增稠剂可以是市售的任何牌号增稠剂，最好是羧甲基纤维素类，也可以用聚酰胺类。稀释可以是酮类，醇类以及环氧树脂等专用稀释剂。消泡剂是一般常用的。
针对不同的基质，本发明中的粘合剂配方可能会有些变化，换句话说，有些成份是必需的但有些成份又不是必不可少的，如冶金粉末，催化剂就并不是不可缺少的。
图1是本发明的常温静电植绒设备的剖视图。
图2是本发明的常温静电植绒设备的左视图。
在图（1），（2）中，符号1-8依次代表网罩，放电针，外壳，电源开关，导线，高压变容器，高压变容晶管和高压发生导棒。在此网罩可如图所示为一网形，放电针均匀排布，一般在10-50根左右，视大小而定，放电针具有尖的顶端，外壳为耐压塑料制，电源开关和导线市售，高压变容器和高压变容晶管最好采用日本松下公司生产的产品，当然也可以采用别的厂家产品，一般电压为1000-5000V/只，本发明中为了保持放电针的高电压，一般采用5-20只高压变容器和高压变容晶管，变容器和变容晶管各自间采用串联的方法，逐级将电压升高，外接电源和器内稳压连接，然后分别连接变容器和变容晶管，逐个连接，到最后一对连接到高压发生导棒上，再通过导棒连接到放电针上放电。本机具有体积小，重量轻，使用方便，操作灵活，安全，耗电省，性能可靠，适用面广等特点。
因此，本方法可以广泛应用于服装、鞋帽、床上用品、帐幔、家用器具的装饰美化;也可以制成工艺美术品，旅游纪含品;特别是可复制名人名画、壁画工艺品，具有不失原作风韵，立体感古朴典雅，同时成本低，易保存，耐清洗。
以下通过具体实施例来进一步公开和说明本发明，但实施例仅用于说明本发明，并不能限制本发明的范围。
例1，取丙烯酸乳胶（市售商品名“701乳胶”）50g，环氧树脂501＃30g，氧化铝（200目）10g，聚氯乙烯树脂201＃2g，氯化锌1g，聚酰胺501＃5g，环氧树脂稀释剂1.5g，消泡剂0.5g先后添加到容器中，均匀搅拌使至完全均匀。
将水泥墙面打平，使之平整、没裂缝，然后沫上本发明的粘合剂，厚度为0.4-2.4mm之间，将化纤短绒毛置于本发明设备的前端，接通电源，将前端正对墙面植绒，然后用吸尘器吸掉多余绒毛，常温下干燥24小时后，可以用剪平机推平，梳整齐即成。
例2，除粘合剂配方使用下列之外，其余步骤同例1，例2，例3的配方可用于纸，布，木材上，例4，5，6，的配方可用于金属，木材，陶瓷，塑料，皮革上。
例 2 3 4 5 6
成份*1
丙烯酸乳胶 0 30 40 50 60
合成树脂*245 35 25 15 0
冶金粉未 0 3.1 6.1 9.0 15
交联剂 1 2.3 3.0 4.6 5
催化剂 0 0.72 1.43 2.15 3.0
增稠剂 0 2.7 4.0 6.3 8
稀释剂*30 1.7 2.1 3.2 4
消泡剂 0.1 0.21 0.32 0.43 0.5
＊1成份的单位均为克。
＊2在例2中，以25g环氧树脂E-44，和20g脲醛树脂配成。
＊＊在例5中，以1.7g环氧树脂稀释剂501＃和1.5g丙酮配成稀释剂。
本专业普通专业技术人员依据本发明所公开的内容对此可以作出多种变化，但均应理解在本发明的范围内，受本发明权利要求所限制。