一种合成革处理设备.pdf

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种人造革处理设备。本发明采用的技术方案是：一种合成革处理设备，包括水洗槽，所述水洗槽的一侧上部设有进水口，下部设有出水口，水洗槽的另一侧设有蒸汽入口，所述水洗槽内部设有上下两排导布辊，合成革置于导布辊上，所述水洗槽上设有出水管与膨胀水箱连接，所述水洗槽的外侧设有缠料转轴，所述缠料转轴与电机连接。本发明的优点是：本发明的合成革处理设备，结构合理，使用成本低，不仅可以对产品进行缩水处理，还可以将处理好的合成革，进行卷绕，实用性强。

1.一种合成革处理设备，其特征在于：包括水洗槽(1)，所述水洗
槽(1)的一侧上部设有进水口(2)，下部设有出水口(3)，水洗槽
(1)的另一侧设有蒸汽入口(11)，所述水洗槽(1)内部设有上下
两排导布辊(4)，合成革置于导布辊(4)上，所述水洗槽(1)上
设有出水管(5)与膨胀水箱(6)连接，所述水洗槽(1)的外侧设
有缠料转轴(7)，所述缠料转轴(7)与电机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种合成革处理设备，其特征在于：所述水洗槽
(1)的外侧壁上设有温度计(9)。
3.根据权利要求1所述的一种合成革处理设备，其特征在于：所述水洗槽(1)
的外表面设有一层保温层(10)。

一种合成革处理设备

技术领域

本发明涉及一种处理设备，尤其涉及一种人造革处理设备。

背景技术

天然的皮革由于具有优良的天然性能被人们广泛用于生产日用
品和工业品。但随着世界人口的增长，人类对于皮革的需求倍增，
数量有限的天然皮革早已不能满足人们的这种需求。为解决这一矛
盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革，合成皮革，以弥补
天然皮革的不足。合成革可以制成，坐垫，服装，箱包等，为了避
免合成革在制成服装后发生缩水，需要在合成革制作完成后对合成
革预先进行缩水处理，现有的皮革处理设备，结构复杂，使用成本
高，不能在中小企业推广使用，因此，需要寻求一种新的技术来解
决这一问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构合理，使用效果好，使用成本低
的合成革处理设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种合成革处理设备，包括水洗槽，所述水洗槽的一侧上部
设有进水口，下部设有出水口，水洗槽的另一侧设有蒸汽入口，所
述水洗槽内部设有上下两排导布辊，合成革置于导布辊上，所述水
洗槽上设有出水管与膨胀水箱连接，所述水洗槽的外侧设有缠料转
轴，所述缠料转轴与电机连接。

进一步的技术方案，

所述水洗槽的外侧壁上设有温度计。

所述水洗槽的外表面设有一层保温层。

由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优
点：

本发明的合成革处理设备，结构合理，使用成本低，不仅可以
对产品进行缩水处理，还可以将处理好的合成革，进行卷绕，实用
性强。

附图说明

附图1为本发明实施例一结构示意图。

以上附图中：1、水洗槽，2、进水口，3、出水口，4、导布辊，
5、出水管，6、膨胀水箱，7、缠料转轴，8、电机，9、温度计，10、
保温层，12、蒸汽入口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

实施例一：

如图1所示，本发明一种合成革处理设备，包括水洗槽1，
水洗槽1的一侧上部设有进水口2，下部设有出水口3，水洗槽1
的另一侧设有蒸汽入口12，水洗槽1内部设有上下两排导布辊4，
合成革置于导布辊4上，水洗槽1上设有出水管5与膨胀水箱6连
接，当水洗槽1内部的水箱发生沸腾时，可进入膨胀水箱6中，可
以节约资源，水洗槽1的外侧设有缠料转轴7，缠料转轴7与电机8
连接。

优选的，作为一可实施例，水洗槽1的外侧壁上设有温度计
9。

优选的，作为另一可实施例，水洗槽1的外表面设有一层保温层
10。

本发明的合成革处理设备，可以将合成革进行预缩处理，避免其在制
作成服装后发生缩水的现象。预缩处理后还可将其进行卷筒，以便后续使用。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书
和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领
域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此
在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。