一种制袋机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610579652.4

申请日:

2016.07.21

公开号:

CN106313639A

公开日:

2017.01.11

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

B31D5/00; B65H18/08

主分类号:

B31D5/00

申请人:

戴国平

发明人:

戴国平

地址:

214400 江苏省无锡市江阴市璜土镇小湖村南湫29号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种制袋机,包括上料模块、压烫模块和收卷模块,所述上料模块、压烫模块和收卷模块按顺序连接;所述上料模块通过传动辊与压烫模块连接;所述压烫模通过传动辊与收卷模块连接。本发明一种制袋机,能够实现现有的各种自动制袋机的所有功能,且造价相对便宜,集成度高,省人工、省设备、省电、省油,效率高,制袋成本低,提高经济效益,在使用的实用性及成本效益上,确实完全符合产业发展的所需,相当具有产业利用价值,本发明的结构确比现有的制袋机更具技术进步性,且其独特的结构特征及功能亦远非现有的专用自立设备所可比拟,较现有的专用制袋设备具有增进的多项功效,而具有技术上的进步。

权利要求书

1.一种制袋机,包括上料模块、压烫模块和收卷模块,其特征在于:所述上料模块、压烫
模块和收卷模块按顺序连接;所述上料模块通过传动辊与压烫模块连接;所述压烫模通过
传动辊与收卷模块连接。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机,其特征在于:所述上料模块包括第一膜卷组、气
阀卷组、第二膜卷组和上料机架;所述第一膜卷组设置在上料机架一侧的上端;所述气阀卷
组设置在上料机架的中心位置;所述第二膜卷组设置在上料机架一侧的下端。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机,其特征在于:所述压烫模块包括第一铜膜压烫
机、第二铜膜压烫机、第三铜膜压烫机和工作台;所述第一铜膜压烫机、第二铜膜压烫机和
第三铜膜压烫机按顺序依次连接并固定在工作台上。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机,其特征在于:所述工作台上设有压辊。
5.根据权利要求3所述的一种制袋机,其特征在于:所述第一铜膜压烫机压烫第一膜卷
组上的第一膜和气阀卷组上的气阀形成新的膜。
6.根据权利要求3或权利要求5所述的一种制袋机,其特征在于:所述第二铜膜压烫机
压烫第一铜膜压烫机压烫形成的新的膜和第二膜卷组上的第二膜形成袋体。
7.根据权利要求3或权利要求6所述的一种制袋机,其特征在于:所述第三铜膜压烫机
压烫第二铜膜压烫机压烫过的袋体上的气柱形成新的袋体。
8.根据权利要求1所述的一种制袋机,其特征在于:所述收卷模块包括收卷台和收卷
组;所述收卷台设置在收卷组的左侧。

说明书

一种制袋机

技术领域

本发明涉及一种袋体生产设备,具体地说是一种制袋机。

背景技术

袋子是人们日常生活中不可缺少的物品,人们用袋子来收纳、盛装东西、包装物品
等,以达到携带或防止损坏的功能,而随着石化工业的发展,人们更逐渐发展出各式各样的
袋子,其不仅轻薄美观,有一定的强度和韧性,因而大幅增加了人们使用上的方便。现有市
场上快递运输过程中使用的防震软包装材料主要有泡沫塑料、气泡袋等,但这些包装材料
存在一些缺点,体积大、易掉屑、易变形、防震性差,使用不方便。而且制作这些袋子的生产
机械存在结构复杂,操作不方便的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种制袋机,以改善现有的制
袋机存在的结构复杂,操作不方便的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

一种制袋机,包括上料模块、压烫模块和收卷模块,所述上料模块、压烫模块和收
卷模块按顺序连接;所述上料模块通过传动辊与压烫模块连接;所述压烫模通过传动辊与
收卷模块连接。

进一步地,所述上料模块包括第一膜卷组、气阀卷组、第二膜卷组和上料机架;所
述第一膜卷组设置在上料机架一侧的上端;所述气阀卷组设置在上料机架的中心位置;所
述第二膜卷组设置在上料机架一侧的下端。

进一步地,所述压烫模块包括第一铜膜压烫机、第二铜膜压烫机、第三铜膜压烫机
和工作台;所述第一铜膜压烫机、第二铜膜压烫机和第三铜膜压烫机按顺序依次连接并固
定在工作台上。

进一步地,所述工作台上设有压辊。

进一步地,所述第一铜膜压烫机压烫第一膜卷组上的第一膜和气阀卷组上的气阀
形成新的膜。

进一步地,所述第二铜膜压烫机压烫第一铜膜压烫机压烫形成的新的膜和第二膜
卷组上的第二膜形成袋体。

进一步地,所述第三铜膜压烫机压烫第二铜膜压烫机压烫过的袋体上的气柱形成
新的袋体。

进一步地,所述收卷模块包括收卷台和收卷组;所述收卷台设置在收卷组的左侧。

本发明一种制袋机,能够实现现有的各种自动制袋机的所有功能,且造价相对便
宜,集成度高,省人工、省设备、省电、省油,效率高,制袋成本低,提高经济效益,在使用的实
用性及成本效益上,确实完全符合产业发展的所需,相当具有产业利用价值,本发明的结构
确比现有的制袋机更具技术进步性,且其独特的结构特征及功能亦远非现有的专用自立设
备所可比拟,较现有的专用制袋设备具有增进的多项功效,而具有技术上的进步。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实
施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的平面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,本发明一种制袋机,包括上料模块1、压烫模块2和收卷模块3,所述上
料模块1、压烫模块2和收卷模块3按顺序连接;所述上料模块1通过传动辊4与压烫模块2连
接;所述压烫模2通过传动辊4与收卷模块3连接;所述上料模块1包括第一膜卷组11、气阀卷
组12、第二膜卷组13和上料机架14;所述第一膜卷组11设置在上料机架14一侧的上端;所述
气阀卷组12设置在上料机架14的中心位置;所述第二膜卷组13设置在上料机架14一侧的下
端;所述压烫模块2包括第一铜膜压烫机21、第二铜膜压烫机22、第三铜膜压烫机23和工作
台24;所述第一铜膜压烫机21、第二铜膜压烫机22和第三铜膜压烫机23按顺序依次连接并
固定在工作台24上;所述工作台24上设有压辊25;所述第一铜膜压烫机21压烫第一膜卷组
11上的第一膜和气阀卷组12上的气阀形成新的膜;所述第二铜膜压烫机22压烫第一铜膜压
烫机21压烫形成的新的膜和第二膜卷组13上的第二膜形成袋体;所述第三铜膜压烫机23压
烫第二铜膜压烫机22压烫过的袋体上的气柱形成新的袋体;所述收卷模块3包括收卷台31
和收卷组32;所述收卷台31设置在收卷组32的左侧。

本发明是一种制袋机,该制袋机用于制造防震气柱袋。本发明的工作原理是:上料
模块1中的第一膜卷组11上的第一膜与气阀卷组12上的气阀通过传动辊4传送到压烫模块2
中的第一铜膜压烫机21,第一铜膜压烫机21压烫第一膜与气阀形成新的膜,上料模块2中的
第二膜卷组22上的第二膜通过传动辊4传送到压烫模块2中的第一铜膜压烫机21的末端,第
二膜与新的膜经过传动辊4传送到压辊25,先经过压辊25将第二膜与新的膜压合后传送到
压烫模块2中的第二铜膜压烫机22压烫形成袋体,该袋体经过传动辊4传送到压烫模块2中
的第三铜膜压烫机23,第三铜膜压烫机23压烫袋体上的气柱形成新的袋体。新的袋体经过
压辊25压合后经过传动辊4传送到收卷模块3上的收卷台31后到达收卷组32收卷,以上动作
不断循环。

本发明一种制袋机,能够实现现有的各种自动制袋机的所有功能,且造价相对便
宜,集成度高,省人工、省设备、省电、省油,效率高,制袋成本低,提高经济效益,在使用的实
用性及成本效益上,确实完全符合产业发展的所需,相当具有产业利用价值,本发明的结构
确比现有的制袋机更具技术进步性,且其独特的结构特征及功能亦远非现有的专用自立设
备所可比拟,较现有的专用制袋设备具有增进的多项功效,而具有技术上的进步。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实
施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精
神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明提供一种制袋机,包括上料模块、压烫模块和收卷模块,所述上料模块、压烫模块和收卷模块按顺序连接;所述上料模块通过传动辊与压烫模块连接;所述压烫模通过传动辊与收卷模块连接。本发明一种制袋机,能够实现现有的各种自动制袋机的所有功能,且造价相对便宜,集成度高,省人工、省设备、省电、省油,效率高,制袋成本低,提高经济效益,在使用的实用性及成本效益上,确实完全符合产业发展的所需,相当具有产业利用价值,本。

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