一种新型数控伺服双动拉伸液压机控制系统.pdf

本发明涉及一种新型数控伺服双动拉伸液压机控制系统，它包括主缸和辅助缸，在所述主缸中设有快速柱塞缸和顶出缸，所述快速柱塞缸的上腔油路与充液阀相连，所述充液阀第一换向阀与截止阀、第一溢流阀和定量油泵连接，所述第一溢流阀与油箱相连，所述定量油泵通过滤油器与油箱相连，所述主缸的下腔油路通过单向顺序阀、第二换向阀与定量油泵相连，所述顶出缸通过二位换向阀与定量油泵相连，所述辅助缸的下腔通过第二溢流阀与油箱相连，所述辅助缸的上腔通过第三换向阀与定量油泵相连，所述定量油泵与伺服电机相连，在所述截止阀上设有压力表。本发明柔性高，精度高，噪声低，节能高效，操作方便。

1.一种新型数控伺服双动拉伸液压机控制系统，其特征在于：
它包括主缸(1)和辅助缸(2)，在所述主缸(1)中设有快速柱塞缸
(3)和顶出缸(4)，所述快速柱塞缸(3)的上腔油路与充液阀(5)
相连，所述充液阀(5)通过第一换向阀(6)与截止阀(7)、第一溢
流阀(8)和定量油泵(9)连接，所述第一溢流阀(8)与油箱(10)
相连，所述定量油泵(9)通过滤油器(11)与油箱(10)相连，所
述主缸(1)的下腔油路通过单向顺序阀(12)、第二换向阀(13)与
定量油泵(9)相连，所述顶出缸(4)通过二位换向阀(14)与定量
油泵(9)相连，所述辅助缸(2)的下腔通过第二溢流阀(15)与油
箱(10)相连，所述辅助缸(2)的上腔通过第三换向阀(16)与定
量油泵(9)相连，所述定量油泵(9)与伺服电机(17)相连，在所
述截止阀(7)上设有压力表(18)。
2.根据权利要求1所述的新型数控伺服双动拉伸液压机控制系
统，其特征在于：在所述快速柱塞缸(3)的上腔油路与充液阀(5)
之间设有压力传感器(19)。
3.根据权利要求1或2所述的新型数控伺服双动拉伸液压机控
制系统，其特征在于：在所述主缸(1)上设有第一位移传感器(20)。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型数控伺服双动拉伸液压
机控制系统，其特征在于：在所述辅助缸(2)上设有第二位移传感
器(21)。

一种新型数控伺服双动拉伸液压机控制系统

技术领域

本发明涉及一种液压机控制系统，具体涉及一种伺服液压机控制
系统。

背景技术

液压机广泛应用在汽车、轻工、家电、石化、航空、航天、材料
等制造行业，用于制造各种金属或非金属零件。液压机属于耗电较大
的设备，但有效压制工作能量只占到实际消耗能量的2％-10％，其余
的能量大部分以热能的形式消耗掉了。

目前液压机的噪音基本上在80-95dB，国内很多液压机使用场所
车间的噪音都在90分贝以上，严重危害了操作人员的身体健康，整
个控制系统不够精确，能耗高，操作不便。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一
种柔性高，精度高，噪声低，节能高效，操作方便的新型数控伺服双
动拉伸液压机控制系统。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型数控
伺服双动拉伸液压机控制系统，它包括主缸和辅助缸，在所述主缸中
设有快速柱塞缸和顶出缸，所述快速柱塞缸的上腔油路与充液阀相
连，所述充液阀第一换向阀与截止阀、第一溢流阀和定量油泵连接，
所述第一溢流阀与油箱相连，所述定量油泵通过滤油器与油箱相连，
所述主缸的下腔油路通过单向顺序阀、第二换向阀与定量油泵相连，
所述顶出缸通过二位换向阀与定量油泵相连，所述辅助缸的下腔通过
第二溢流阀与油箱相连，所述辅助缸的上腔通过第三换向阀与定量油
泵相连，所述定量油泵与伺服电机相连，在所述截止阀上设有压力表。

在所述快速柱塞缸的上腔油路与充液阀之间设有压力传感器。

在所述主缸上设有第一位移传感器。

在所述辅助缸上设有第二位移传感器。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体
结构设置合理，通过各部件的配合，利用伺服电机，实现伺服控制，
使液压机工作性能提高，实现容积调速、取消待机泄荷，大大减少能
耗，采用主缸、辅助缸、压力传感器、第一位移传感器和第二位移传
感器，实现主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保压、快速回程以
及辅助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、压力可以
进行实时控制，可实现变压力浮动压边，本发明柔性高，精度高，噪
声低，节能高效，操作方便，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的一种新型数控伺服双动拉伸液压机控
制系统，它包括主缸1和辅助缸2，在所述主缸1中设有快速柱塞缸
3和顶出缸4，所述快速柱塞缸3的上腔油路与充液阀5相连，所述
充液阀5第一换向阀6与截止阀7、第一溢流阀8和定量油泵9连接，
所述第一溢流阀8与油箱10相连，所述定量油泵9通过滤油器11与
油箱10相连，所述主缸1的下腔油路通过单向顺序阀12、第一换向
阀13与定量油泵9相连，所述顶出缸4通过二位换向阀14与定量油
泵9相连，所述辅助缸2的下腔通过第二溢流阀15与油箱10相连，
所述辅助缸2的上腔通过第二换向阀16与定量油泵9相连，所述定
量油泵9与伺服电机17相连，在所述截止阀7上设有压力表18；在
所述快速柱塞缸3的上腔油路与充液阀5之间设有压力传感器19；
在所述主缸1上设有第一位移传感器20；在所述辅助缸2上设有第
二位移传感器21。本发明整体结构设置合理，通过各部件的配合，
利用伺服电机，实现伺服控制，使液压机工作性能提高，实现容积调
速、取消待机泄荷，大大减少能耗，采用主缸、辅助缸、压力传感器、
第一位移传感器和第二位移传感器，实现主缸快速下行、回程，慢速
工作行程、保压、快速回程以及辅助缸上行、下行等工作模式，且工
作行程的主缸速度、压力可以进行实时控制，可实现变压力浮动压边，
本发明柔性高，精度高，噪声低，节能高效，操作方便，符合实际使
用要求。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途
径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技
术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以
做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，
本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。