一种化工固液快速分离用无污染压滤设备技术领域
本发明涉及压滤设备相关技术领域，具体是一种化工固液快速分离用无污染压滤
设备。
背景技术
压滤机是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛
应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；板框压滤机是很成熟的脱
水设备，在欧美污泥脱水项目上应用很多。板框式压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平
行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之
间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布
上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等
优点。但是传统的板框式压滤机中的滤饼水分通常含量较大，水分能够快速达不到合格的
标准，在排料过程中不能得到良好的缓冲而导致外溢现象的发生，影响排料的成品质量，工
作过程中产生的大量有毒有害气体影响周围的环境，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工固液快速分离用无污染压滤设备，以解决上述背
景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工固液快速分离用无污染压滤设备，包括压滤支撑主架，所述压滤支撑主架的
架体上方左右两端分别设置有总压动板和阻挡推板，所述阻挡推板与总压动板之间的若干
个过滤分离板，所述过滤分离板的板体侧边设置有隔离滤膜，所述阻挡推板的板体中心位
置开设有入料通孔，所述若干个过滤分离板的板体中心处与压滤支撑主架的平行梁相接的
位置处密封安装有圆形密封垫，所述总压动板的顶部板体上开设有空气充入孔，所述空气
充入孔的孔体上通过输气管连接至充入阀门体，所述阻挡推板的下部板体下方开设有空气
排放孔，所述空气排放孔的孔体通过输气长软管连接至排出阀门体，所述压滤支撑主架上
左侧的过滤分离板底部出口上安装有钢制缓冲料斗，所述钢制缓冲料斗设置为上方孔径大
下方口径小的圆锥形结构，所述压滤支撑主架的顶部还罩设有废气吸收防护罩，所述废气
吸收防护罩的上方连通有气体交换器，所述气体交换器的输出口通过废气回收管道连接至
废气处理箱的进气端，所述气体交换器的输入口通过洁净气体输送管连接至废气处理箱的
送气端，所述废气处理箱的左侧下部还设置有洁净气体吸入口。
作为本发明进一步的方案：所述阻挡推板的板体右端部安装有液压动力器。
作为本发明再进一步的方案：所述入料通孔的入口处安装有入料阀门和入料抽
泵。
作为本发明再进一步的方案：所述钢制缓冲料斗的正下方地面上还放置有储存料
箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在传统过滤机的板体上增设
有空气充入孔和空气排放孔，通过快速的通入压缩空气后能够直接的过滤掉过滤分离板中
的大量水分，使得其中的水分能够快速达到合格的标准，大大加速了水体的分离工作；通过
在传统压滤机出口处增设上方孔径大下方口径小的圆锥形结构的钢制缓冲料斗使得排料
过程中能够得到良好的缓冲而不外溢，保障了排料的成品质量；同时产生的大量废气通过
废气吸收防护罩收集进入气体交换器内，废气经过废气回收管道进入废气处理箱内进行吸
附净化处理，洁净气体吸入口吸收洁净的气体通过洁净气体输送管返回废气吸收防护罩，
以提高周围气体的流通速度，保护了周围的环境卫生。
附图说明
图1为一种化工固液快速分离用无污染压滤设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种化工固液快速分离用无污染压滤设备，包括压
滤支撑主架1，所述压滤支撑主架1的架体上方左右两端分别设置有总压动板和阻挡推板3，
所述阻挡推板与总压动板3之间的若干个过滤分离板5，所述过滤分离板5的板体侧边设置
有隔离滤膜6，所述阻挡推板3的板体中心位置开设有入料通孔4，所述入料通孔4的入口处
安装有入料阀门和入料抽泵，所述阻挡推板3的板体右端部安装有液压动力器2，所述若干
个过滤分离板5的板体中心处与压滤支撑主架1的平行梁相接的位置处密封安装有圆形密
封垫7，所述总压动板的顶部板体上开设有空气充入孔10，所述空气充入孔10的孔体上通过
输气管连接至充入阀门体11，所述阻挡推板3的下部板体下方开设有空气排放孔8，所述空
气排放孔8的孔体通过输气长软管连接至排出阀门体9，这样通过在传统过滤机的板体上增
设有空气充入孔10和空气排放孔8，通过快速的通入压缩空气后能够直接的过滤掉过滤分
离板中的大量水分，使得其中的水分能够快速达到合格的标准，大大加速了水体的分离工
作；所述压滤支撑主架1上左侧的过滤分离板5底部出口12上安装有钢制缓冲料斗13，所述
钢制缓冲料斗13设置为上方孔径大下方口径小的圆锥形结构，所述钢制缓冲料斗13的正下
方地面上还放置有储存料箱14，这样通过在传统压滤机出口处增设上方孔径大下方口径小
的圆锥形结构的钢制缓冲料斗13使得排料过程中能够得到良好的缓冲而不外溢，保障了排
料的成品质量；所述压滤支撑主架1的顶部还罩设有废气吸收防护罩18，所述废气吸收防护
罩18的上方连通有气体交换器15，所述气体交换器15的输出口通过废气回收管道17连接至
废气处理箱19的进气端，所述气体交换器15的输入口通过洁净气体输送管16连接至废气处
理箱19的送气端，所述废气处理箱19的左侧下部还设置有洁净气体吸入口20，工作过程中，
产生的大量废气通过废气吸收防护罩18收集进入气体交换器15内，废气经过废气回收管道
17进入废气处理箱19内进行吸附净化处理，洁净气体吸入口吸收洁净的气体通过洁净气体
输送管16返回废气吸收防护罩18，以提高周围气体的流通速度，保护了周围的环境卫生。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。