一种冰箱下梁加工装置技术领域
本发明涉及冰箱下梁的制造设备领域，具体涉及一种冰箱下梁加工装置。
背景技术
冰箱的箱体包括外壳、内胆、前顶板、中梁和下梁，其中前顶板、中梁和下梁均为金
属薄板件，下梁的整体形状为钢板折弯成直角的角钢形状，即L型的下梁，下梁设置在箱体
的前方的下部位置，金属材质的下梁使磁性门封能够吸合密封，在L型下梁一侧设置窄薄金
属边的卡扣，下梁上设置门铰孔。
现有技术中对下梁的原板件在折弯机上折弯成型然后运输到冲床上冲孔，运输通
常是将加工好的L型下梁人工搬运或堆放在转运架上，然后运送到目的地进行加工或者包
装储存，但是在运输过程中，由于下梁为薄板状，堆叠的L型下梁运输时容易造成下梁的损
坏。
发明内容
本发明意在提供一种冰箱下梁加工装置，以解决下梁加工过程中的堆叠运输运输
容易损坏下梁的问题。
本方案中的冰箱下梁加工装置，包括折弯机、位于折弯机上方的机械手、位于折弯
机旁边的过渡台、位于过渡台旁边的冲床和设置在冲床上方的冲头，过渡台上设有运输滚
筒和与运输滚筒铰接的连接轴，运输滚筒的轴向表面交替设有多个卡扣凸角和扇形滚齿，
扇形滚齿的两侧面均固设有弹性卡条，相邻两扇形滚齿的弹性卡条位于卡扣凸角两侧。
本方案的原理是：钢板经过折弯机成型为具有90°角的L型下梁，然后由机械手把L
型下梁放在运输滚筒的卡扣凸角上，L型下梁卡到卡扣凸角上时，L型下梁向下压弹性卡条，
当L型下梁扣到卡扣凸角上之后，弹性卡条恢复原状将L型下梁抵紧卡扣凸头，让L型下梁在
滚筒滚动时不掉落；运输滚筒滚动过程中，扇形滚齿接触地面，卡在卡扣凸头上的单条的L
型下梁位于两个扇形滚齿间，让L型下梁不接触地面；由运输滚筒将每条L型下梁经过过渡
台单独运输到冲床上冲孔，L型下梁之间没有重叠；冲压后将L型下梁从两块弹性卡条间拉
出即可取下L型下梁。
L型下梁扣在卡扣凸角上，由运输滚筒转运，每个卡扣凸角上扣一条L型下梁，防止
了运输时堆叠的L型下梁损坏；卡扣凸角两侧的弹性卡条能抵住L型下梁，防止L型下梁在运
输滚筒的滚动运输过程中掉落，还能避免L型下梁与扇形滚齿间的碰撞，防止L型下梁碎裂。
本方案的有益效果是：1.每个卡扣凸角只能扣上一条L型下梁，运输过程中L型下
梁之间没有堆叠现象，L型下梁不会因为堆叠而产生损坏；2.使用运输滚筒的滚动转运，无
需人工转运，避免了人工转运时手上的汗渍粘在L型下梁上，影响后续冲孔精度。
进一步，所述卡扣凸角的角度小于90°。
由于L型下梁为具有90°角的长条状，所以卡扣凸角的角度要小于90°，以使L型下
梁轻易扣在卡扣凸角上。
进一步，所述卡扣凸角的角尖与运输滚筒中心轴距离小于扇形滚齿齿尖与运输辊
筒中心距离。保证L型下梁扣在卡扣凸角上时，L型下梁的直角端不会在运输滚筒转动过程
中碰触到地面。
进一步，所述扇形滚齿中部沿运输滚筒周向设有凹槽。
凹槽是防止L型下梁掉落的辅助设置，限制L型下梁的直角端低于扇形滚齿的外端
面，用于防止L型下梁损坏。
进一步，所述凹槽中设有能围绕运输滚筒一圈的捆绑条。
捆绑条防止L型下梁在运输滚筒滚动过程中掉落，避免了L型下梁的损坏。
进一步，所述凹槽端面与卡扣凸角的角尖平齐。
限制L型下梁的位置，避免L型下梁在运输滚筒滚动过程中接触地面，防止L型下梁
损坏。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中运输滚筒结构示意图；
图3为图1中运输滚筒横截面结构图；
图4为L型下梁放置在运输滚筒上的结构示意图；
图5为图1中运输滚筒的凹槽示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：运输滚筒1、冲床2、折弯机3、捆绑带4、L型下梁5、过渡
台11、连接轴12、卡扣凸角13、扇形滚齿14、弹性卡条15、凹槽16、冲头21、机械手31。
如图1所示：折弯机3成型后的工件由机械手31卡到过渡台11上的运输滚筒1上，运
输滚筒1通过连接轴12铰接在过渡台11上，运输滚筒1将固定在其上的工件运输到冲床2上，
由冲头21对工件进行冲孔操作。
如图2所示：运输滚筒1铰接在连接轴12上，运输滚筒1表面均匀分布有十二个扇形
滚齿14和十二个卡扣凸角13，扇形滚齿14与卡扣凸角13交替分布，扇形滚齿14和卡扣凸角
13的分布方向为平行于连接轴12，每个扇形滚齿14的两侧壁上设有弹性卡条15，相邻两扇
形滚齿14的弹性卡条15位于卡扣凸角13两侧。
如图3所示：连接轴12贯穿连接在运输滚筒1中心上，十二个扇形滚齿14与十二个
卡扣凸角13交替均匀分布在运输滚筒1外表面上，每个扇形滚齿14面对卡扣凸角13的侧面
上设置有橡胶制成的弹性卡条15。
如图4所示：将L型下梁5卡在卡扣凸角13上时，卡扣凸角13两侧的扇形滚齿14侧壁
上是弹性卡条15抵住L型下梁5，弹性卡条15将L型下梁5限位在两个扇形滚齿14间。
如图5所示：除了图4中的设置的限位方法，还可以在每个扇形滚齿14沿运输滚筒1
周向的中部开设凹槽16，凹槽16的槽底与卡扣凸角13的角尖平齐，使用捆绑带4对待运输的
钢条进行限位。
在原材料钢板经过折弯机3成型冰箱的具有90°角的L型下梁5之后，机械手31将L
型下梁5卡到运输滚筒1上，L型下梁5卡在卡扣凸角13要向下压弹性卡条15，然后L型下梁5
卡在运输滚筒1上的卡扣凸角13上，由固定在扇形滚齿14上的弹性卡条15抵住L型下梁5，让
L型下梁5在运输滚筒1转动过程中不掉落；每个卡扣凸角13只能卡一条L型下梁5，保证运输
时各L型下梁5间没有重叠；冲压后将L型下梁5从两块弹性卡条15间拉出即可取下L型下梁
5。
除了采用上述弹性卡条15固定L型下梁5外，还可以在扇形滚齿14中部设置凹槽
16，凹槽16的槽底与卡扣凸角13的角尖平齐，再使用捆绑带4限定运输滚筒1上的L型下梁5
的位置，让L型下梁5在运输滚筒1转动时不掉落。
本发明的有益效果在于：1.运输滚筒在转动运输过程中，弹性卡条对L型下梁的摆
动起到缓冲作用，L型下梁不会由于碰撞而损坏；2.每个卡扣凸角只能扣上一条L型下梁，运
输过程中L型下梁之间没有堆叠现象，L型下梁不会因为堆叠而产生损坏；3.使用运输滚筒
的滚动转运，无需人工转运，避免了人工转运时手上的汗渍粘在L型下梁上，影响后续冲孔
精度；4.L型下梁卡在卡扣凸头上时，L型下梁的直角尖端未超出扇形滚齿端面，避免L型下
梁碰触到地面而损坏。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作
过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以
作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的
效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的
具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。