毛边裁切机技术领域
本发明涉及一种毛边裁切机，其藉由一种可进行压制、对齐及裁切的一体
化自动加工机，以使板材达到修整边缘毛屑的目的。
背景技术
现有的毛边裁切装置，通常将加工成型的物体作以边角毛边修整，以达到
美观的目的。
一般合板的板材在成型过程中，于表面贴附一层增加美观的材质，然而所
贴附的面积必大于合板，此时合板四周边则出现多余材质，通常以人工裁切或
以固定式裁切装置，将其多余材质去除，但人工裁切耗时费力以不符合现代化
加工理念，且质量参差不齐，而固定式裁切装置也仅能单边加工，虽可多个多
个共同修整，但边缘转换亦一时间过程，也越不敷业界所需亦已达到淘汰的边
缘。
发明内容
本发明用以解决现有裁切装置，所耗费的人力与时间问题，以期能有效发
挥缩短修整过程、人力及用具整合为主要目的。
本发明的主要目的在提供一种毛边裁切机，其藉由压制、对齐及裁切的过
程整合，作以实施四边同步裁切，以达到减少费时费力的目的。
本发明为求达成上述目的，其具体实行的技术手段及方案如下:
本发明一种毛边裁切机，包括一本体、四裁切装置及多个多个压合臂机构，
该本体上设有一平台，在其平台任两边设有多个多个固定定位装置，而另两边
则设有多个活动定位装置，该裁切装置设于本体上，且位于平台的外周四边，
而该压合臂机构设于本体的两侧，其臂长可延伸至平台内，实施时，将板材置
于平台上，并利用固定定位装置及活动定位装置对齐整合，再使两侧压合臂机
构压制板材，便可启动平台外周四边的裁切装置，以可延板材边缘作裁切修整
的加工。
附图说明
图1：本发明的整体装置立体示意图。
图2：本发明的部份装置立体示意图(一)。
图3：本发明的部份装置立体示意图(二)。
图4：本发明的整体装置前视动作示意图。
图5：本发明的整体装置实施动作立体示意图(一)。
图6：本发明的部份装置实施动作侧视示意图(一)。
图7：本发明的部份装置实施动作侧视示意图(二)。
图8：本发明的部份装置实施动作放大示意图。
图9：本发明的部份装置实施动作侧视示意图(三)。
图10：本发明的部份装置实施动作侧视示意图(四)。
图11：本发明的整体装置实施动作立体示意图(二)。
附图标记说明：
(1) 本体
(11) 平台 (12) 固定定位装置
(121) 固定块 (122) 第一伸缩缸
(13) 活动定位装置
(131) 第二伸缩缸 (132) 挡止杆
(133) 推板 (134) 弹簧
(14) 作动缸
(2) 裁切装置
(21) 导引段
(22) 座体 (23) 裁切器
(3) 压合臂机构
(31) 座体 (32) 压力缸
(33) 压制臂
(331) 压板
(4) 板材
具体实施方式
请参阅第一至二图所示，本发明一种毛边裁切机，包括：
一本体(1)，设有一平台(11)、一固定定位装置(12)及一活动定位装
置(13)，该平台(11)凸设于本体(1)上，其两侧边设有固定定位装置(12)，
另两侧边设有活动定位装置(13)。
四裁切装置(2)，各设于本体(1)上并位于平台(11)外周边角处，该
裁切装置(2)由一导引段(21)、一座体(22)及一裁切器(23)组设而成，
该导引段(21)上设有座体(22)，可于导引段(21)上作位移，该座体(22)
上则设有裁切器(23)。
多个压合臂机构(3)，设于本体(1)两侧边，其由一座体(31)、一压力
缸(32)及压制臂(33)组设而成，该压制臂(33)枢设于座体(31)，其一
端连设于压力缸(32)上，而该座体(31)组设于本体(1)侧边，该压制臂
(33)臂长可延伸至平台(11)范围内。
综上所述，该平台(11)侧边的固定定位装置(12)可为一个以上。
综上所述，该平台(11)侧边的活动定位装置(13)可为一个以上。
综上所述，该固定定位装置(12)由一固定块(121)及一第一伸缩缸(122)
组设而成，该固定块(121)固设于平台(11)侧边处，该第一伸缩缸(122)
穿设固定块(121)上，并抵设于平台(11)侧边边缘﹝另请参阅第二图所示﹞。
综上所述，该活动定位装置(13)有一第二伸缩缸(131)及一挡止杆(132)，
该第二伸缩缸(131)一端连设有一推板(133)，且推板(133)一侧组设挡止
杆(132)，并于两者间设有多个弹簧(134)，该第二伸缩缸(131)设于平台
(11)底部，该挡止杆(132)位于平台(11)侧边边缘处﹝另请参阅第三图
所示﹞。
综上所述，该活动定位装置(13)底部连设有一作动缸(14)。
综上所述，该裁切器(23)于座体(22)上可作微调位移。
综上所述，该压制臂(33)前端设有一压板(331)﹝另请参阅第四图所
示﹞。
请参阅第五至十一图所示，实施时，将欲加工的板材(4)置放于平台(11)
上，并利用固定定位装置(12)及活动定位装置(13)对齐整合，以装设有固
定定位装置(12)的第一伸缩缸(122)为固定边，再以活动定位装置(13)
的第二伸缩缸(131)作动调整挡止杆(132)，而挡止杆(132)与推片(133)
间设有弹簧(134)缓冲，使其向内侧推送的板材(4)更可完全整合，待完毕
后，则施以本体(1)两侧边的压合臂机构(3)向下压制板材(4)，以暂时固
设板材(4)位置，再使第一伸缩缸(122)向下位移，而第二伸缩缸(131)
则向外推送，且作动缸同时作动，使活动定位装置(13)作一倾斜角度，该第
一伸缩缸(122)及挡止杆(132)同时脱离平台(11)侧边边缘，以便裁切装
置(2)作裁切修整的动作，并避免与裁切装置(2)碰撞，此时，该裁切装置
(2)的裁切器(23)则可在座体(22)上作微调位移，使裁切器(23)可调
整适当的修整位置，完成后，座体(22)则于导引段(21)上作位移，使裁切
器(23)作以裁切板材(4)多余毛边，并达到四边同步修整的目的；裁切完
毕后四裁切装置(2)退回原点，压合臂机构(3)的压制臂(32)脱离压制，
即完成自动化加工的程序。